技术特征：
1.一种新型螺旋式单体速冻设备，包括速冻箱(1)、进料带式输送机(2)、出料带式输送机(3)、承接板(8)和翻料板(11)，其特征在于：所述速冻箱(1)的一侧上端表面安装有进料带式输送机(2)，所述速冻箱(1)的一侧下端表面安装有出料带式输送机(3)，且进料带式输送机(2)和出料带式输送机(3)的一端均伸入速冻箱(1)的内部，所述速冻箱(1)的底表面内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上端贯穿速冻箱(1)的内部底表面固定连接有中心轴(5)，所述速冻箱(1)的上端面被进气杆(6)所贯穿，且进气杆(6)的下端贯穿中心轴(5)的上端面，所述进气杆(6)位于中心轴(5)内部的一端侧表面设置有连接头(7)，所述中心轴(5)的侧表面固定安装有承接板(8)，所述速冻箱(1)的内侧表面设置有齿条(10)，所述承接板(8)的外表面嵌入式安装有紧配合转动连接的翻料板(11)，所述翻料板(11)的一端贯穿承接板(8)的外侧表面和速冻箱(1)的内侧表面固定连接有齿轮(9)，所述翻料板(11)的内部开设有内腔(12)，所述翻料板(11)的外表面嵌入式安装有滑动的撑板(13)，所述中心轴(5)的侧表内部开设有与连接头(7)和承接板(8)处于同一水平高度的连通管(14)，所述速冻箱(1)的侧表面内部开设有压力室(15)，所述速冻箱(1)的外侧表面安装有与压力室(15)连通的外接气管(16)，所述速冻箱(1)的内侧表面均匀设置有与压力室(15)连通的喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式单体速冻设备，其特征在于：所述中心轴(5)与进气杆(6)为同心设置，且进气杆(6)通过连接头(7)与中心轴(5)的内侧表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式单体速冻设备，其特征在于：所述齿轮(9)与齿条(10)啮合连接，且齿条(10)呈螺旋状分布在不同高度的速冻箱(1)内侧表面内部，并且同一高度仅设置有1个齿条(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式单体速冻设备，其特征在于：所述翻料板(11)朝向中心轴(5)的一端与连接头(7)相贯通，且翻料板(11)的转轴与连接头(7)为同心设计，并且4个连接头(7)分别朝向同一水平高度的齿条(10)设置。5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式单体速冻设备，其特征在于：所述翻料板(11)所在承接板(8)外表面为上下贯穿的镂空设计，且翻料板(11)均匀分布在承接板(8)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式单体速冻设备，其特征在于：所述撑板(13)与翻料板(11)之间连接有弹簧，且撑板(13)的两端均贯穿内腔(12)的内侧表面，并且撑板(13)贯穿内腔(12)内侧表面的两端均与翻料板(11)为滑动摩擦连接，所述撑板(13)的外表面向翻料板(11)的内部凹陷设计。
技术总结
本实用新型公开了一种新型螺旋式单体速冻设备，包括速冻箱、进料带式输送机、出料带式输送机、承接板和翻料板，所述速冻箱的一侧上端表面安装有进料带式输送机，所述翻料板的一端贯穿承接板的外侧表面和速冻箱的内侧表面固定连接有齿轮，所述速冻箱的侧表面内部开设有压力室，所述速冻箱的外侧表面安装有与压力室连通的外接气管，所述速冻箱的内侧表面均匀设置有与压力室连通的喷头。该新型螺旋式单体速冻设备，通过中心轴带动承接板旋转过程中翻料板的自动翻转实现对产品的翻面，使得翻面后的产品能够落至下一层的翻料板上接受另一面的冷冻处理，从而实现对产品的双面速冻处理，保证了产品的两面都达到了冷冻程度的要求。保证了产品的两面都达到了冷冻程度的要求。保证了产品的两面都达到了冷冻程度的要求。
技术研发人员：高宇 邵军晖 赵丽超 梁作华
受保护的技术使用者：烟台中孚冷链设备有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/5