专利名称:一个生产填料夹芯面包的工艺的制作方法
本发明是一个关于生产填料夹芯面包的工艺，详细些说，是一个把由流体食品与固体食品合成的或仅由固体食品合成的夹芯材料放入面包中的方法，而且，此法在给已烤制好的面包放入夹芯材料的时候，并不需要把面包切开或损坏它的外形，同时也不会造成注入夹芯材料所用管嘴的堵塞。
迄今为止，把诸如沙粒一类夹芯材料与面包合在一起制成三明治或汉堡包等，一直是采用在两片面包间放上夹芯材料或把夹芯材料注入在面包切口处的工艺。如此放置的夹芯材料在食用时往往由于牙齿的压力而被挤到面包外面。
以前人们曾尝试过用导管将夹芯材料注入面包中的工艺。然而，即使是一定数量的流体材料也难以用这种方法注入面包之中，同时导管管头还易于为食料中的碎块堵塞。再者，含有较多固体食品的夹芯材料不仅不能顺畅地注入面包中，反而易于从导管所开的孔中溢出，而在采用大口径导管时则会把面包撑坏。
因此，上述用注入导管生产夹芯面包的方法，仅适用于采用小口径管嘴往面包中注入流质材料的场合。
本发明的目的之一是提供一个生产夹芯面包的工艺。
本发明的另一目的是提供一种通过把含有固体食品或仅由固体食品合成的夹芯材料注入面包之中来生产夹芯面包的工艺。
本发明更进一步的目的是提供一种通过插入面包的导管向沿面包轴线周围所形成的众多孔腔中注入夹芯材料来生产夹芯面包的工艺。
本发明的一个方面，是提供了一种生产填料夹芯面包的工艺，这个工艺包括以下内容制成油脂夹层面饼，将面饼切成大小合适的块，将切好的面饼卷起后烘烤，从而制备好其内部沿轴线按螺旋状分布着众多孔腔的条状面包卷;此法的特点在于，把一根导管插入按上法制备好的面包卷的轴线，再把固体填充材料沿导管注入面包中，这就生产出了填料夹芯面包。
本发明上述工艺的首道工序，是制备油脂夹层面饼，将面饼切好，卷起，烘烤，得到合于所需形状的面包。
导管是沿着面包轴线插入的。在面包中，沿轴线形成了众多的偏平孔腔，这些孔腔是在烤制面饼卷或在其发酵过程中由存于油脂膜间的气化物质膨胀而形成的。
夹芯材料如黄瓜丁，胡萝卜丁，洋葱头丁，葡萄，草霉，火腿丁或熟肉丁等，可用导管注入面包中，这些材料由此注入到那些孔腔里。由于在注入夹芯材料时产生的压力为由孔腔和薄膜构成的富于弹性的夹层所吸收，因此，即使注入的材料较多，面包也不会破损或变形。而且，因为本发明在注入夹芯材料时不必把面包切开，储存和运输时的卫生条件也容易得到保持。
图1绘出了一个内部含有油脂薄膜的面饼所卷成的棒状体。
对本发明的施方案说明如下
把掺入酵母的面团加上油脂后压成薄片，进而制成薄面片与薄油脂膜相互交错的平行层状面饼。然后，把面饼切成所需要的形状如圆形，六边形，正方形，或三角形，再把切好的面饼从一头卷起形成如图1所示的棒状物1。将卷好的棒状面卷放在发面机中发酵，温度掌握在40℃至50℃之间，发酵后的面卷再放在烘箱中烤好。
面包中的孔腔是沿其轴线呈螺旋状分布的，当油脂与面的比例在1∶4或更多时，孔腔排列状况就更好。面经烘烤后变成一种富有柔性的特殊物质，其中呈螺旋状分布的孔腔在沿面包轴线向外辐射的方向上富有弹性。大量孔腔是由于面饼中的酵母发酵而在油脂层中产生的二氧化碳气体膨胀形成的，不过，即使在棒状面卷烘制之前，大量孔腔也已经形成，而烘烤工序则进一步促进了孔腔形成的过程。
即使面中没有掺入酵母，呈螺旋状分布的孔腔也还是能够形成，这是因为在面饼中存在着分散分布的气泡，这些气泡膨胀开来就形成螺旋状分布的孔腔。加或不加酵母的面包味道不同，但两者之中都有孔腔形成，从而使面包具有柔性，在沿螺旋轴线向外辐射的方向上具有弹性。
现在介绍往呈螺旋状分布的孔腔中注入夹芯材料的方法。先沿着面包卷轴线插入一个注入管嘴。因为管嘴是沿着螺旋的轴线插入的，所以面包不会随管嘴的插入而破损，甚至在经管嘴注入大量夹芯材料时面包仍然不会破损。如果插入面包的管嘴接近了面包的另一端，在夹芯材料挤压出来的同时，管嘴就会往回缩，夹芯材料也就随之通过所有的孔腔注入面包内部。
管嘴的内径当然取决于要注入材料中固体食品块的大小，然而，由于上述沿面包轴线向外辐射的方向上发生作用的柔性和弹性的存在，允许插入的管嘴达到相当大的口径，另外由插入馆嘴而形成的孔洞还会适当缩小。可相对照的例子是，如在面包卷的侧面上，即垂直于面包轴线的方向插入管嘴，由此形成的孔洞在管嘴拔出后就不能自行缩小。
进一步说，由于夹芯材料为大量孔腔所吸收，而以上所说的弹性则取决于烘制面包的薄层结构及孔腔的存在，所以，夹芯材料并不会从管嘴留下的孔洞中外溢出来。
因此，相当大块的固体填充材料几乎可以注入到整个面包之中。
根据本发明，由插入管嘴所形成的孔洞位于面包卷的一端，因此，注入夹芯材料后的面包外形是完好的。这也要归功于所余留的孔洞的自行缩小。举例来说，一条外径约10mm的注入管，抽出后只留下一个约6mm直径的孔洞。
按照本发明制成的新鲜面包，由于其内部的各种夹芯材料都处于很好的封闭状态，因此非常易于拿放，具有很好的卫生条件。
更进一步，如果采用与本发明的注入管嘴配套的足够大的进料机系统，就可以充分实现夹芯面包生产的自动化。
再有，按照本发明采用更大口径的注入管时，从而夹芯的固体材料可以无阻碍地压入面包，面包也不会损坏，夹芯材料也不外溢。
权利要求
1、一种生产夹芯面包的方法，该方法包括制成由油脂夹层构成的面饼，将这种面饼切成所需要的形状，再将切好的面饼卷起，烘烤，由此制备好内部含有众多沿面包卷轴线分布的孔腔的面包，具有特征的工序则在于，沿制备好的面包卷轴线插入注入导管，将含有固体食品的夹芯材料经插入的导管注入制备好的面包卷，这样使生产出填料夹芯面包。
专利摘要
这里提供的是一种生产夹芯面包的工艺。先制备一种含有油脂类层的面饼，将它切成所需要的形状，然后卷起，烘烤，制成含有柔性夹层因而能够通过一个导管向其中注入夹芯材料的面包。 注入夹芯材料是通过沿面包卷轴线插入的导管进行的，这样，导管的管嘴就很容易进入烘烤面包时由气化物质膨胀而形成的偏平孔腔，却不致破坏面包的外形，不致使夹芯材料中的丁块堵塞导管管嘴，而注入含有固体食品或仅由固体食品合成的夹芯材料，正是经过这个管嘴注入烘制好的面包中的。
文档编号A21D15/00GK86100813SQ86100813
公开日1986年9月17日 申请日期1986年2月22日
发明者林虎彦 申请人:雷恩自动机株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan