专利名称：高精度压装组合式两用面刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属食品加工机械中压面条专用面刀。
目前在食品加工机械中面条的加工多用整体式面刀，由于在实际应用中要求各刀刃之间有较高精度的配合，面刀的各个部位尺寸必须保持较高的精度要求，从而导致加工难度大，生产效率低。近几年来，在面刀方面有中国专利87212695.1、90211256.2和90221649.X公开了组合或装配式面刀，其缺点是构造复杂，功能单一，加工困难。在实际应用中还不能满足生产的高效低成本要求。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，设计制造了高精度压装组合式两用面刀。
本实用新型的特征是采用了压装组合式结构，构造如附
图1。
该面刀由通用件芯轴1、挡圈2、通用件刀片3、弹性垫4和垫圈5及挡圈6组成。芯轴1为光轴，挡圈2、弹性垫4和垫圈5及挡圈6均为标准件，刀片3可根据需要叠装并通过改变叠装形式成为附
图1的细面刀和附图2的粗面刀。整体装配采用压力装配而成。
本实用新型为了提高面刀的精度，刀片3内孔与芯轴1的配合长度较目前已出现的组合或装配式刀片大一倍以上，易保证刀片端面与芯轴垂直度要求，回转精度度高。刀片3如采用粉未冶金或精注及精铸制成加工，易于批量生产，成本低。
下面结合说明书附
图1和附图2对本实用新型的组装作进一步说明。
附
图1为面刀结构图和改变刀片3叠装形式时成为细面刀示意图。
附图2为改变刀片3叠装形式时成为粗面刀示意图。
先在芯轴1上装上挡圈2，根据加工要求装上所需刀片3，然后装上弹性垫4及垫圈5，再将上述组合件压紧装上挡圈6即成，装配工艺简单易于提高工效。
本实用新型与目前的组合、装配式面刀比较如下一、目前的组合、装配式面刀由于其芯轴带有螺纹且需要配特制的螺母，而刀片内孔与芯轴配合面小，所以加工制造困难，不利于提高工效，且配合精度难以保证，标准化程度极低，成本高。
二、本实用新型高精度压装组合式两用面刀芯轴1为光轴节省材料易于加工，其精加工可以采用无心磨床加工，大批量生产精度易保证。其挡圈2、6和弹性垫4及垫圈5均为标准件，标准化程度高。刀片3具有粗、细功能同时刀片3内孔与芯轴1配合面大，易于保证工作时的回转精度，面刀装配工艺简单易大批时生产。因而本实用新型具有精度高，多功能，结构简单，易制造，标准化程度高，成本低，使用寿命长，确有推广实用价值。
本实用新型的实施例如下芯轴1材料45号钢，经车削无心磨后粗糙度为Ra1.6；刀片3由粉未冶金压制及加工后，内孔与刀片端面垂直度为0.01mm；挡圈2、6和弹性垫4及垫圈5均为标准件。按前述组装说明装配即构成了本实用新型。
权利要求1.高精度压装组合式两用面刀属于食品加工机械中压面条专用面刀。高精度压装组合式两用面刀由芯轴1、挡圈2、刀片3、弹性垫4、垫圈5和挡圈6组成，本实用新型的特征是改变刀片3的叠装形式可以成为粗细两种功能面刀，芯轴1和刀片3为通用件，将挡圈2、刀片3、弹性垫4和垫圈5装于芯轴1上，经压垫圈5，待弹性垫4压缩后再将挡圈6装于芯轴1上。
2.根据权利要求1所述高精度压装组合式两用面刀其特征在于芯轴1为带有与挡圈2、6相应挡圈槽的光轴。
3.根据权利要求1所述高精度压装组合式两用面刀其特征在于刀片3为带有与芯轴1相应定位配合内孔的台阶盘，盘部为刀刃部分。
4.根据权利要求1所述高精度压装组合式两用面刀其特征在于挡圈2、弹性垫4和垫圈5及挡圈6均为标准件。
专利摘要本实用新型属于食品加工机械中压面条专用刀。本实用新型特征是改变刀片3的叠装形式可以成为粗细两种功能面刀，芯轴1和刀片3为通用件，将挡圈2、刀片3、弹性垫4和垫圈5装于芯轴1上，经压垫圈5，待弹性垫4压缩后再将挡圈6装于芯轴1上，装配工艺简单，粗细面刀的零件全部通用，芯轴1为光轴，利于加工，可最大限度节省材料，降低成本；结构简单，且精度高。确有较高的推广和实用价值。
文档编号A21C11/00GK2111647SQ912221
公开日1992年8月5日 申请日期1991年9月7日 优先权日1991年9月7日
发明者华泽遂, 宋述孝 申请人:华泽遂