专利名称：新式油炸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油炸食物的油炸机，尤其是一种油池具有排油阀，排油处设有滤除油渣用滤篮的新式油炸机。
由于生活水平的提高，干净、省时的饮食环境和设备普遍引起人们重视，速食店纷纷成立。油炸食品在餐食店，尤其是速食店是一种重要的食物品种。基于安全卫生考虑，油炸作业对已炸用过的食用油，须限制使用的次数和使用时间，油炸机的排油，油渣的滤除，以及油池的清理是否方便，是衡量油炸机是否完善的重要依据。
图1所示是一种传统使用的油炸机，主要包括油槽100、控制部200、导热管件300、滤油网400及机体500，其中，油槽100的槽面露出机体500的台面。油槽中装设导热管件300，导热管件300的上方装设滤油网400。机体500上装设控制部200，调整控制部200使导热管件300发热，加温油槽100内的食用油。食物置于滤油网400上，被炸成香酥味美的油炸食物。传统油炸机结构有以下缺点1、由于油槽中的导热管及滤油网用焊接方式固定，而导热管间的间隙小，其两侧和底部无法清洗，以至积聚一层焦垢，影响后放食用油的品质，不利卫生。
2、油槽中导热管底部集渣处盛油槽大，耗油多。
3、维修补焊油槽内的构件时，焊接的高温易引起油槽内难以擦拭干净的残余油膜燃烧，发生事故。
4、传统油炸机以网格或打孔的铁片承接油炸食品。当沾黏炸料的食品放于网格或孔上时，炸料会由网或孔透出，或扩张或弯曲变形，食物炸硬后会钩住网格或孔壁，夹出炸物时须加力拉扯，不仅增加作业困扰同时易使沾着的油滴溅至手上或身上，也影响食物的美观和完整。
5、传统油炸机炸物放置面不平，会使炸制的食物变形，不利食用。
本实用新型的目的是针对传统油炸机存在的上述不足，尤其是清洗不便、耗油量大以及维修补焊时残油易点燃不安全的问题，提供一种排油方便、易于清洗、节省食油且维修焊接时安全，不致起残余油膜燃烧的新式油炸机。
本实用新型的目的是这样实现的新式油炸机包括油池、传热板、加热器、油渣过滤篮、排油阀和机体。油池位于机体上部，油池的池面露出于机体台面。油池内最下凹的部位向下凹设一管柱形副油池，副油池内设置油渣过滤篮，并于副油池下端管口接有排油阀。油池的底缘固设加热板，加热板的斜下方设有加热器。加热器产生的热量经加热板均匀传至油池底部。
油渣过滤篮篮体侧壁及底面制有复数个透油孔。透油孔较油渣体形小，篮体中央向上凸伸一架杆，架杆顶端有一平面体，平面体周边与副油池临近油池的池口构成一缝隙，使油池以该缝隙与副油池相通。
传热板制成多井字形交错的网格，传热板对应副油池壁处形成一环圈，供副油池穿过。环圈远离加热器的一侧，与井字形格板不直接相连，该处的井字形格板的格板壁面于环圈外围折弯。
油池可由几个平板凹折构成，油池下方凸伸的副油池也由相应的油池平板折叠构成，油渣过滤篮形状与副油池形状对应构成。
使用时，关闭排油阀，将食用油倒入油池，油由缝隙进入副油池，操作加热器燃烧，产生的高温热量经传热板传至油池和副油池将油煮热，燃烧后的废气由机体后部的烟囱排出。油池内产生高温油区，副油池内产生低温油区。产生的油渣流入副油池内的篮体中。油炸作业完成后，打开排油阀，排放出不含油渣的食用油。油池降温后，取出油渣过滤篮，清除油渣。同时可用水冲洗油池和副油池。
本实用新型的优点是，油渣清除方便，不存在油渣多次燃烧形成焦垢污染油炸作业之患，排油方便，清洗容易，维修方便、安全。
图1是传统油炸机的立体图。
图2是本实用新型新式油炸机的立体图。
图3是本实用新型油池、副油池、传热板加热器的立体分解图。
图4是图2的Ⅳ-Ⅳ剖示图。
图5是本实用新型新式油炸机另一实施例的立体图。
图6是图5的Ⅵ-Ⅵ剖示图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图2、图3所示，新式油炸机主要包括油池10、传热板20、加热器30、油渣过滤篮40、排油阀50及机体60。油池10位于机体60上部，油池10的池面露出机体60台面，池内最下凹的部位，向下凹设一管柱形的副油池11。副油池11内放置油渣过滤篮40，油渣过滤篮40由耐热材料制成，篮体41侧壁及底面设有数只透油孔42、43、44，这些透油孔42、43、44较油渣形体小，油池10中的食油通过这些透油孔42、43、44进入排油阀50。油渣过滤篮40的篮体41中央设有上凸的架杆41A。架杆41A上带有平面体41B。平面体41B的大小可将副油池的池口盖住一大部，使油池10以缝隙12和副油池11内部相通。副油池11下端连接排油阀50。油池10底缘以焊、黏等方式固设传热板20。传热板20制成多井字形交错的网格，使材料减省，又能均匀传递热量。传热板20对应副油池11侧壁处有一环圈21，以供穿过副油池11。临近传热板20一端斜下方设有加热器30，加热器30产生的热量经传热板20均匀传至油池10底部，将油池10内的食用油加热。环圈21远离加热器30的一侧与传热板20井字形格板不相连接，此处的格板壁22于环圈21外围折弯，使副油室11离热源较远的后端热量散发较慢，使各处热值趋于一致。
使用时，食油倒入油池10后，经由缝隙12流入副油池11中，此时排油阀50关闭，如图4所示。操作加热器30燃烧，高温热量经传热板20传至油池10、副油池11、将油煮热，燃烧后的废气由机体60后上方突出的烟囱61排出。油池10内产生高温油区，副油池11内产生低温油区。加工中产生的油渣比油重，穿过缝隙12流入副油池11内的篮体41中。油炸作业结束后，打开排油阀50，油经篮体41上的透油孔42、43、44并通过排油阀50排放。油排放完，油池10的温度降低后，可将油渣过滤篮40取出，清除篮体41中的油渣，可以达到油渣完全不积留的效果。油排除后，可用水冲洗油池10和副油池11，使其中的油腻彻底清除。
如图5、图6所示，本实用新型油炸机的油池10也可用几块平板叠接形成，油池10下方的副油池11对应油池10折边制成，且油渣过滤篮40对应副油池11的形状制成。
权利要求1.一种新式油炸机，包括油池、传热板、加热器、油渣过滤器、排油阀和机体，其特征在于油池位于机体上部，油池的池面露出于机体台面；油池内最下凹的部位向下凹设一管柱形副油池，副油池内设置油渣过滤篮，并于副油池下端管口接有排油阀；油池的底缘固设加热板，加热板的斜下方设有加热器。
2.按权利要求1所述的新式油炸机，其特征在于油渣过滤篮篮体侧壁及底面制有复数个透油孔，透油孔较油渣体形小；篮体中央向上凸伸一架杆，架杆顶端有一平面体，平面体周边与副油池临近油池的池口构成一缝隙，使油池以该缝隙与副油池相通。
3.按权利要求1所述的新式油炸机，其特征在于传热板制成多井字形交错的网格，传热板对应副油池池壁处形成一环圈，供副油池穿过；环圈远离加热器一侧，与井字形格板有一个间隙，该处的井字形格板的格板壁面于环圈外围折弯。
4.按权利要求1所述的新式油炸机，其特征在于油池可由几个平面凹折构成，油池下方凸伸的副油池由相应的油池平板凹折构成，油渣过滤篮形状与副油池形状对应构成。
专利摘要一种新式油炸机,包括油池、传热板、加热器、油渣过滤篮、排油阀和机体。油池的池面露出机体台面,池内最凹部位设有副油池,副油池内放置油渣过滤篮,副油池下端装有排油阀。油池底缘固设传热板,传热板的斜下方设置加热器。点燃加热器,通过传热板对油池中的食用油加热便可油炸食物。油炸结束后,关闭加热器,打开排油阀放出食用油,提起油渣过滤篮倒出油渣便可清洗油池。本实用新型排油方便、清洗容易、维修方便、安全。
文档编号A21B5/08GK2311140SQ972283
公开日1999年3月24日 申请日期1997年10月8日 优先权日1997年10月8日
发明者古文雄 申请人:古文雄