玉米蜂花粉质量2-8%的复配酶，搅拌均匀，酶解15-20min，自然降温至28-35°C，以 3X 105-5X 105CFU/L酶解液接种量接种酿酒活性干酵母，发酵20-48h，发酵液经100-300目 筛网过滤，滤液经超滤、减压浓缩、冷冻干燥即得玉米蜂花粉提取物；
[0019] 所述玉米蜂花粉提取物中活性酿酒酵母含量为6X 101(I-9X 101(lCFU/g ;
[0020] 所述复配酶的质量组成为：蛋白酶：糖化酶：果胶酶：纤维素酶：脂肪酶= 10-15:5-10:4-6:3-5:1-3。
[0021] 进一步地，所述改性膳食纤维是将膳食纤维经物理、化学或生物的方法处理而得 到的，可溶性纤维素含量高、生物活性强、对肠道益生菌群有重要的、积极作用的纤维素，与 普通膳食纤维相比，其生物活性作用更强大：1)可溶性纤维素含量高，更容易被益生菌利 用，可提高益生菌在肠道的生长及繁殖能力，增加益生菌菌群的种类和数量，降低大肠 PH 值，改善肠道微生态环境；2)强大的吸附能力，经改性后，纤维素的比表面积增大，网格结 构丰富，吸附力增强，螯合、吸附胆固醇和胆汁酸类的有机分子能力更强、抑制人体对它们 的吸收；3)离子交换能力增强，对金属元素，特别是重金属元素吸附效果更强；4)持水性、 膨胀性、增稠性更强且不受酸、碱、盐的影响，5)调节和维持肠道菌群的定植时间，增强肠 道的消化和吸收能力，提高人体免疫力，最终显著提高蜂花粉有效成分的消化和吸收率；6) 促进胃肠蠕动，减缓并消除胃胀、腹胀等不良反应；7)包埋作用强，防止外界环境（氧气、温 度、光照、湿度等）因素对产品品质的影响，稳定了产品的生物活性，延长了产品的保质期；
[0022] 优选地，所述改性纤维是由菊粉、苹果纤维、燕麦纤维、小麦纤维中的一种或多种 经生物酶酶解而得到的；
[0023] 更优选地，所述改性膳食纤维的制备方法包括以下步骤：将菊粉、苹果纤维、燕 麦纤维、小麦纤维按质量比6-11:4-6:3-5:2-4均匀混合，加入其质量3-7倍的水，室温 200-300W、35-40KHz条件超声提取10-15min,然后在电场强度20-40kV/cm，脉冲时间 400-500 μ s，脉冲频率200-300HZ条件下进行高压脉冲电场提取；用乳酸调节pH值为 4.5-6.5，加入混合物质量0.1-0.3%的生物酶，于45-55°〇酶解20-4811^11;酶解液减压浓 缩、冷冻干燥、低温粉碎至粒径为〇. 1-0. 3_即得改性膳食纤维；
[0024] 所述生物酶为木聚糖酶、纤维素酶、漆酶、果胶酶、单宁酶、淀粉酶和蛋白酶按质量 比 5-9:2-5:2-4:2-4:2-4:1-3:0. 2-0. 4 均匀混合。
[0025] 所述果胶分解物具有天然、柔和适口的酸味和显著的抑菌特性，尤其对大肠杆菌 抑制作用最强，同时还具有较强的抗氧化性，浓度达到〇. 01 %时即可作用，对超氧自由基、 羟自由基和DPPH自由基都表现出很强的消除作用，当浓度达到1. 0%时，消除效果达到 100% ；
[0026] 所述果胶分解物的科学复配，可有效提高含玉米低聚肽的蜂花粉的适口性，最主 要的是其显著的抑菌特性和抗氧化性避免了蜂花粉有效成分的氧化和微生物侵害，稳定和 提高了含玉米低聚肽的蜂花粉的生物活性，延长了产品的保质期；
[0027] 进一步地，所述果胶分解物是以柠檬、橙、柚、柑桔、葡萄等果皮或山楂、甜菜、苹 果等废渣经超声清洗、高压脉冲提取、热水浸提、醇沉获得果胶，然后经果胶酶酶解而制得 的；
[0028] 优选地，所述果胶分解物的制备方法，包括如下步骤：将新鲜的山楂果渣、葡萄 皮、苹果渣、甜菜渣分别放入装有1. 2%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz 清洗5-10min，沥干，切分成相等规格，长、宽为5-10mm，厚度3-5mm的片或丁，按质量比 6-9:5-8:2-4:2-4均匀混合，然后于-21--25 °C冷冻10_30min ;立即进行粉碎，粒径为 0.1 -Imm ;加入粉碎物质量3-5倍的去离子水，混合均匀，用柠檬酸调节pH值为2-3,室温 下在电场强度35-45kV/cm，脉冲时间400-600 μ s，脉冲频率200-300HZ条件下进行高压 脉冲电场处理，接着常压煮沸30-50min，布袋过滤，滤渣用其质量1-3倍的滤液常压煮沸 40-60min，布袋过滤，合并滤液，硅藻土过滤，使滤液澄清，在75°C下减压浓缩至固形物含 量为6-10 %，迅速冷却至室温，加入浓缩液1. 5倍体积的pH值为2-3的95 %乙醇，静置 20-30min，使果胶沉淀出来，4000r/min离心5-10min，回收沉淀，用2倍体积的无水乙醇 洗脱，离心，回收沉淀，如此操作2次，得到的沉淀于40-60°C真空干燥2-3h，获得果胶，加 入果胶质量4-5倍的40-50°C水，搅拌，均匀混合，保温，用乳酸调节pH值为4. 5-5. 5,加入 0. 3-0. 8U/mL的果胶酶酶解2-4h，酶解液过滤，滤液于沸水中灭酶10-15min，冷却至室温， 超滤浓缩、冷冻干燥即得果胶分解物。
[0029] 进一步地，所述果蔬粉为针叶樱桃粉、柠檬粉、蓝莓粉、黑莓粉、蔓越莓粉、覆盆子 粉、木瓜粉、芒果粉、韭菜粉、白萝卜粉、冬瓜粉、绿豆芽粉、胡萝卜粉、芹菜粉、菠萝粉、桔子 粉中的一种或几种均匀混合；
[0030] 优选地，所述果蔬粉的质量百分比组成为：针叶樱桃粉15%、柠檬粉15%、蓝莓粉 12%、黑莓粉10%、蔓越莓粉8%、覆盆子粉8 %、木瓜粉5%、芒果粉5%、韭菜粉5 %、白萝 卜粉3 %、冬瓜粉3 %、绿豆芽粉3 %、胡萝卜粉2 %、序菜粉2 %、菠萝粉2 %、桔子粉2 % ;
[0031] 优选地，所述每一种果蔬粉的制备方法为：将果蔬置装有1. 2%碳酸氢钠溶液的 超声波清洗机中于200W、40KHz清洗10-15min，沥干，切分成相等规格，长、宽为5-10mm，厚 度3-5mm的片或丁，置微波干燥机中于功率3000W、频率2450MHz、温度50-60°C条件下进行 微波干燥5-25min，直到水分含量降至5-8%，然后于20-30°C粉碎至粒径0. 1-0. 3mm，密封 包装即得果蔬粉。
[0032] 进一步地，所述菊花粉或槐花粉是采用超声清洗、微波干燥和生物酶解等低温提 取工艺而制得的，可最大限度地保留菊花或槐花的活性成分，保持菊花或槐花天然的色泽 和香味，其营养成分种类全、含量高、分子量小，易于人体消化和吸收；
[0033] 优选地，所述菊花粉或槐花粉的制备方法为：将采摘的新鲜菊花或槐花去杂，放入 装有0. 6-0. 8%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗10-15min，沥干，置微 波干燥机中于功率3000W、频率2450MHz、温度50-60°C条件下进行微波干燥5-15min，直到 水分含量降至8-10%，然后于20-30°C粉碎至粒径0. 1-0. 3mm得粉碎花粉，加入粉碎花粉 质量1-3倍的水，用乳酸调节pH值为4-6,于电场强度20-40kV/cm，脉冲时间400-500 μ s， 脉冲频率200-300ΗΖ条件下进行高压脉冲电场处理，然后室温400W、40KHz条件超声处理 10-15min ;升温至40-50°C，加入粉碎花粉质量3-5 %的混合酶，搅拌均匀，酶解15-20min， 酶解液经100-300目筛网过滤，滤液经超滤、减压浓缩、冷冻干燥即得菊花粉或槐花粉；
[0034] 所述混合酶的质量组成为：蛋白酶：果胶酶：纤维素酶：脂肪酶= 10-15:5-10:4-6:3-5。
[0035] 所述含玉米低聚肽的蜂花粉的制备方法，包括如下步骤：按照配方比例，准确称取 各原料，依次将异麦芽酮糖醇、槐花粉、菊花粉、果胶分解物、果蔬粉、玉米低聚肽粉、玉米蜂 花粉提取物加入V型混合罐均匀混合20-40min，搅拌转速20-40r/min，然后加入改性膳食 纤维均勾混合10-20min,搅拌转速40-60r/min,过60目筛，无菌灌装、密封、包装即得成品 含玉米低聚肽的蜂花粉；
[0036] 优选地，所述无菌灌装采用自动粉状灌装机灌装，同时采用6tlCo辐照灭菌，辐照剂 量 4kGy ;
[0037] 优选地，所述含玉米低聚肽的蜂花粉采用铝塑复合袋灌装；所述铝塑复合袋灌装 前采用紫外线或臭氧