一种麸皮的湿热处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种麸皮的湿热处理方法，具体为麸皮湿法制浆和干燥成粉的方法。
【背景技术】
[0002] 麸皮含有丰富的膳食纤维。日常饮食中增加膳食纤维的摄入能够有效增殖肠道中 的有益菌，调节改善肠道菌群结构，保护肠屏障功能，对肥胖糖尿病、高血压、冠心病、心脑 血管疾病和结肠癌等慢性疾病具有良好的预防作用。
[0003] 麸皮干粉的粉碎需要控制合适的水分、温度，然后经过强力破碎，其破碎粒度控制 困难，且产品没有物料性变、灭菌、灭酶等处理，产品易吸潮、变质，缩短了货架期。
[0004] 中国专利200610102264. 3燕麦麸皮生产燕麦膳食纤维、营养粉的技术，提供了一 种微波灭酶、复合酶解、离心分离机超微粉碎的燕麦麸皮处理方法，存在工艺流程长、能耗 高、酶解时间长等弊端。
[0005] 中国专利200810035917. X小麦膨化麸皮粉、其制备及应用，提供了一种麸皮经膨 化预处理后低温冷冻超微粉碎的方法，该方法可以获得麸皮粉的口感和质量，但超低温冷 冻处理过程对设备和操作要求高，能耗大。
[0006] 中国专利201010230142. 9 -种麸皮细胞湿法粉碎破壁方法，提供了一种酶法降 解细胞壁、球磨机粉碎麸皮细胞的方法，一定程度上克服了微粉碎破壁技术破壁率低、能耗 大等不足，但由于球磨机产能限制和物料粘黏，制约了该方法的规模化生产。
[0007]因此，选择低耗、高效的麸皮加工方法改善麸皮粉的品质，提高产品货架期是麸皮 资源化、高值化利用各关键。
【发明内容】
[0008] 本发明目的在于克服现有技术存在的能耗高、品质控制难、工艺流程长等不足，提 供一种麸皮的湿热处理方法，该方法工艺简单，能耗低，所得的麸皮粒度均匀可控，产品经 过弱碱、灭菌、灭酶处理，提高了产品的储存性能和使用安全性，采用该方法得到的全麦粉 烹制的面制品适口性好，营养丰富，面粉的吸水性稍有增大，但整体全麦粉的粉质质量有很 大提尚，广品指标达到各项食品卫生标准。
[0009] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下： 一种麸皮的湿热处理方法，包括麸皮湿法磨浆和干燥处理两个主要工艺，其特征在于： 麸皮搜集后放于搅拌箱中，添加小苏打溶液，然后经过级联胶体磨制成浆状料液，浆状料液 经过脱水处理，脱水后麸皮料经过干燥系统进行灭菌干燥处理，得到的麸皮进一步经粉碎 完成麸皮的处理工艺。
[0010] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：小苏打溶液的添加量为5-50%对 麸皮量，溶液温度为40-70°C，小苏打溶液浓度0. 1-1%。
[0011] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：级联胶体磨为2级以上的串联工 艺，控制浆料中颗粒粒径逐渐减小，最后一级控制出料液粒径在80-500微米。
[0012] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：浆料经过脱水处理系统得到含水 率小于90%的物料，脱水系统为离心机、压滤机或真空吸滤机。
[0013] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：干燥系统分为预热段、干燥段和冷 却段，干燥过程水分蒸发速率可调，干燥后物料水分含量小于12%，出料温度小于40°C;干燥 系统可以是微波干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥系统、真空干燥系统的一种或两种及以上 的组合系统。
[0014] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：麸皮粉的粒度最终控制在10-200 目范围。
[0015] 所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：麸皮不限于小麦麸皮，还有玉米， 燕麦等谷物麸皮。
[0016] 本发明与现有的方法相比，具有以下优点： 1、 采用湿热法制粉工艺，粉体粒度可控性强，制粉过程带有物化反应过程，制得的麸皮 粉体颗粒均匀，适口性好，干燥脱水、灭菌、灭酶的产品易保存； 2、 麸皮制粉过程采用低温制浆、循环用水和高效干燥工艺，具有能耗小、效率高、得率 高的特点，便于实现连续化规模生产。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的一种麸皮的湿热处理方法工艺流程图。
【具体实施方式】 实施例
[0018] 下面结合附图，对本发明的具体实施例作进一步详述，但不构成对本发明的任何 限制。
[0019] 传统制粉得到的麸皮置于活化反应箱中，加入温度为50°C的0. 2%的小苏打溶液， 料液比为1:0. 5,搅拌混合均匀后置于400微米级胶体磨中，边加水边制浆，加水量控制为 I. 〇倍物料量，浆体在连续碟片式离心机的处理下实现快速脱水操作，得到水分含量为85% 以内的麸皮饼状物料。
[0020] 饼状物料经过输送带送至微波干燥器内，实现灭菌、灭酶和干燥工艺，干燥系统分 为预热段、干燥段和冷却段，干燥后物料水分含量小于12%，出料温度为35°C，然后再经过 植物粉碎机制得最终的麸皮粉，其水分含量小于13%。
[0021] 麸皮粉采用牛皮防潮包装，常温储存，产品保质期可达6-8个月。
[0022] 经采用fcabenderICCBIPEA300测试，回填14%湿热法处理后的麸皮的面粉质量 与不回填面粉质量对比情况简单如下表所示。
【主权项】
1. 一种麸皮的湿热处理方法，包括麸皮湿法磨浆和干燥处理两个主要工艺，其特征在 于：麸皮搜集后放于搅拌箱中，添加小苏打溶液，然后经过级联胶体磨制成浆状料液，浆状 料液经过脱水处理，脱水后麸皮料经过干燥系统进行灭菌干燥处理，得到的麸皮进一步经 粉碎完成麸皮的处理工艺。
2. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：小苏打溶液的添加 量为5-50%对麸皮量，溶液温度为40-70°C，小苏打溶液浓度0. 1-1%。
3. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：级联胶体磨为2级 以上的串联工艺，控制浆料中颗粒粒径逐渐减小，最后一级控制出料液粒径在80-500微 米。
4. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：浆料经过脱水处理 系统得到含水率小于90%的物料，脱水系统为离心机、压滤机或真空吸滤机。
5. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：干燥系统分为预热 段、干燥段和冷却段，干燥过程水分蒸发速率可调，干燥后物料水分含量小于12%，出料温度 小于40°C;干燥系统可以是微波干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥系统、真空干燥系统的一 种或两种及以上的组合系统。
6. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：麸皮粉的粒度最终 控制在10-200目范围。
7. 根据权利要求1所述的一种麸皮的湿热处理方法，其特征在于：麸皮不限于小麦麸 皮，还有玉米，燕麦等谷物麸皮。
【专利摘要】本发明涉及一种麸皮的湿热处理方法，解决麸皮粉碎加工能耗高、粒度不均匀、产品易吸潮变质的问题。其特征在于：添加小苏打溶液的麸皮，依次经过级联胶体磨制浆和浆液脱水分离，脱水后麸皮料经干燥系统进行灭菌干燥处理，得到的麸皮进一步经粉碎完成麸皮的处理工艺。本发明干燥处理后的麸皮粉含水率控制在14%以内，粒度控制在10-200目范围。本发明与现有的方法相比，具有以下优点：（1）采用湿热法制粉工艺，粉体粒度可控性强，制粉过程有物化反应过程，制得的粉体不易吸潮，颗粒均匀，适口性好；（2）麸皮制粉过程采用低温制浆、循环用水和高效干燥工艺，具有能耗小、效率高、得率高的特点，便于实现连续化规模生产。
【IPC分类】A23L1-025, A23L1-10
【公开号】CN104757388
【申请号】CN201510164389
【发明人】马森, 高俊永, 王晓曦, 郑学玲, 李利民, 卞科, 刘翀, 李力, 廖春华
【申请人】河南工业大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月8日