专利名称：采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法
采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法
狱领域
本发明涉及一种从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，尤其^^用水酶法 从青稞麸皮中帝IJ备青稞麸皮油的方法，属于粮油深加工技术领域。
背景駄
青,ord飄VulgareL v腿dumHook,鄉直物分处属于^W小魏 大麦属大麦变种之一。青稞是青藏高原駐要的粮食作物，但由于加工技术落 后、产品口感较差，虽然在解决当地农牧民的温饱问题中起到了重要作用，但 发展青稞特色农产品的深加工与综合利用，提高其附加值，更迫在眉睫。青稞 麸是青Wy厂主要的加工副产品，同样含有许多有价值的物质，如P —葡聚糖、 青稞胚芽及青稞麸皮油等，但目前青稞麸的综合利用割艮低，大部分作为饲料。 如果能将其进《瑰一步加工利用，贝哙大大提高其经谢介值。
本研究单位在前期对青稞麸进行综合禾,研究中发现，青稞麸含有的青稞 麸皮油的品质较高，富含不饱和脂肪酸，其中含有丰富的亚油酸，亚油齢量 达到60%以上。亚油酸是人体健康生长所必需的而人体自身又不能合成糊旨肪 酸，它具有营养脑细胞，调节植物神经功能的作用，参与人体平滑肌的收縮、 脂类代谢中酶的活性、前列腺素的合成以及其它生理活动。临床用于调整血清 胆固醇、动脉硬化的治疗及预防、防止神经紊乱等，堪称"营养《繊油"。目 前，亚油酸含量较高植物油主要是大豆油、3 胚芽油、葵花籽油，除了大 豆油相对价廉，其它均为资源少，价高的油。寻找亚油酸含量高且价廉易得的 天然原料已成为国内外关注的热点。青稞麸皮油含有丰富的亚油酸，价廉易得， 研究青稞麸皮油提取制备方法和用途应该具有积极的和较大的理论和实际利用 意义，其产品3絵带来可观的经浏介值。
目前，国内外对青稞麸皮研究很多，但大多针对葡聚糖、多肽等功效成分， 目前几乎没有研究青稞麸皮油的文献报道，更谈不上研发青稞麸皮油的生产工 艺。在植物油料中，油脂存在于植物油料的细胞内，通常与其它大分子(蛋白 质和碳水化合物)物质结合存在，构成脂蛋白、脂多糖等复合体，只有将油料的细胞结构及油脂复合体破坏，才能提取出油脂。酶法提取植物油，禾拥酶解 破坏油料的细胞结构及油脂复合体，可充分高效提取出存在于植物油料的细胞
油脂。如，1996年，Sengupta ^5开究用果胶,口纤维素酶水解繊提油。2000 年，Hanmoungjai等研究舰酶水解提油。2007年严梅荣等研究利用酶解鹏 tt糠油。然而采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法的相关研究目 前未见鹏。
发明内容
本发明,了一种采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，由该 方法制得的青稞麸皮油中，麦披油亚油齢量》60%。
本发明采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法有如下三种，分别 是方法A、方法B禾口方法C，具体内容如下
旅A: (1)对青稞麦规行酶解
对青稞麦规行酶解有两种方法，分别为对青稞麦趙接进行酶解或先进行碱 提取再酶解，具体步骤为
(1-1)青稞麦^t接酶解鹏40目筛，并经微波稳定化处理的青稞麦爐量 与蒸馏水相混合，二者重量比为l: 2-6， ，1: 4，将混合液调制成悬浮液，
诙悬浮液的pH值为4-9，向悬浮液加入酶，其中酶的加入量为悬浮液量(w/w) 的0.2-1.5%，搅拌均匀后于40-60°C， 于50。C下水浴振荡酶解l-3h， ■ 1.5小时，7賴卩得到酶解青稞孰悬浮液。
(l画2)先进行石鹏取再酶解顿青稞繊孚液进行酶解之前，颇悬浮
^a行5鹏取，i^取后的液体再进行酶解，具体步骤为取过40目筛，经微
波稳定化处理的、重量比为h 2-6的青稞麸与蒸馏水调制成悬浮液，用碱溶液
调节pEN8-10， ,pl^8.8，于40-6(TC下加热处理30-60min进行li^取。碱 提取结束后不改变体系St，然后直接加酶，其中酶的加入量为悬浮液量(w/w) 的0.2-1.5%，搅拌均匀后于40-60。C， 于50。C下水浴振荡酶解l-3h， ■ 1.5小时，7轴卩得到酶解青稞麸悬浮液。其中碱提采用的碱为NaOH或KOH。
J^货t波稳定化处理方法为取过40目筛青稞麦爐量，加水调制成20% -30%含水率，于600W-800W， 650W至800W的微波功率下加热2-8min 使其稳定化。然后将稳定化青稞麸储存于-20。C至-3(rC备用。前述酶解所采用的酶为pH值为8.2-9.0的碱性蛋白酶、pH值为4.5的纤维 素酶，pH值为6.5的中性蛋白酶、pH值为6.5的木瓜蛋白酶5， pH值为5.0的 复合纤维素酶，pH值为5.0的复合多糖酶凍胶酶、纤维素,卩P -葡聚糖酶复 配(重量比为4: 1: l)]中的一种或任意两种组合，当为两种组合j顿时，两种酶 的重量比为L. 1-2。
(2)三相分离提取法制备青微皮油
在经酶解的青稞麸悬浮液中加入硫酸铵，悬浮液与硫Mf安的重量比为3.5:
1，室温搅拌使之溶解后，加入叔丁醇，悬浮液与叔丁醇的M比为1: 2，搅拌
混合并于40。C7jC浴中静止lh，于250Qr / min离心10min，混合物上层为叔丁醇 有机相，其中溶解了提取的青稞麸皮油；中层为青稞麸中的蛋白质、淀粉等高 分子固体物质；下层为硫酸铵水溶液，含有青稞麸中的溶于盐水成分。取上层 叔丁醇溶液于旋转蒸发器Mffi蒸馏，将翻瞎干后得到青稞麸皮油。 施B:
(1) 对青稞麦皿行酶解的步骤与，方法A中的(1)步相同
(2) 辭降取法制备青稞麸皮油将酶解青稞麸悬浮液加热到80°C-100°C 后滤沉20-50併中，取酶Mffi沸程为30-6(TC或60-9(rC的石油醚、正己烷、 异丙醇或甲醇提取得青稞麦夫皮油。
施C:
(1) 对青稞麦M行酶解的步骤与，方法A中的(1)步相同
(2) 冷冻破乳法提取制备青稞麸皮油将酶解青稞麸悬浮液在3000-10000r /min，优选为3500r/min下离心10-30min，得到游离油层、乳状液层及7夂解 、鶴，收^t离油，所得乳状液经4。C至-24。C冻结24h，随后在30-6(TC，雌 为35。C解冻，再经3000-8000r/min，雌为3500r/min下离心10-30min，优 选20min后，回收乳状液中的游离油。
采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的关键之处在于酶制剂的选择， 通常来说，水酶法提油作为一种环保提油工艺，它的一个显著特点就是安全性 好、酶解剝牛温和，可达到同时利用油脂和蛋白质的目的，且油料不经高温处 理，所提油脂的品质有所提高；提高出油率；酶法提油工艺得到的油脂不需脱 胶处理，简化了油脂精炼工艺。
对上述方法制备的青稞麸皮油脂肪M行GC-MS分析，结果显请稞麸皮油中亚油齢量>60%，花生酸一烯齢量约为1.6%,棕浙驄约为19%，硬脂 酸约为1.4%。
战方法制备的麸皮油，油的提取率可达到70.0-92.6%。按下式计算油的 提取率
提取争(提取油量/青稞辦欣油脂质量)Xl腦
其中，以索氏提取法用正己織取的青稞麸皮油质量为100%计。
由本发明方法戶燕幌的青稞麸皮油还可以进一步麟IJ。
战方法制备的青稞麸皮油采用常规的油脂割七、W^n脱色等精炼工艺
处理后即可得至鹏制麸皮油。这里所采用的后处理方法均属于油类产品的常规 处理方法。
由战方法制备的青稞麸皮油可以用于制备亚油酸。
由战方法制备的的青稞麸皮油可以进一步用于制缺MM油酸。
此外，经研究发现，采用本发明方法戶颀幌的青稞麸皮油还具有如下用途:
1. 直接食用提取的青稞麸皮油经織IJ后，可以直^^用。
2. 制成调和油与其它一些食用基础油相组合，希lj成调和油。 本发明与现有技斜目比具有以下有益效果
采用水酶法的提取方法，能够有效地从青稞麸皮中提取青稞麸皮油，该方 法简单易行，产物收率较高，并且由于青稞麸皮原料为天然传统食用植物，原 料丰富价廉，所获得的产品无污染，无毒副作用，安全实用，因此该方法具有 较强的产业化实用性和可操作性。
本发明舰下列实施例謝彌一步的對列说明 酶解鄉例 实施例h
直接酶解取过40目筛青稞麸10kg，加7K调制成含7jC率30。/。，于600w微 波功率下加热2min使其稳定化，将稳定化青稞麸加入蒸馏水40kg调制成悬浮 液，调节pH二8.5，加入0,25kg的碱性蛋白酶，搅拌均匀后于5(TC水浴振荡酶 解1.5h，冷却得到酶解青稞孰悬浮液。
实施例2直接酶解取过40目筛青稞麸15kg，适量，加水调审喊20%-30%含7尺率，
于800w微波功率下加热一定时间8min使其稳定化。将稳定化青稞麸加入蒸馏 水30kg调制成悬浮液pH6.5，加入0.45kg的中性蛋白酶(悬浮液酶^e/ov/wt)， 搅拌均匀后于5(TC水浴振荡酶解lh，冷却得到酶解青稞麸悬浮液。 实施例3
直接酶解:M40目筛青稞麸10kg，加水调制成20%-30%含水率，于650w 微波功率下加热一定时间4min使其稳定化。将稳定化青稞M卩入蒸馏水60kg 调制成悬浮液pH4.5，按l: 2比例加A^千维素酶与中性蛋白酶1.05kg，搅拌均 匀后于5(TC水浴振荡酶解3h， ？转卩得到酶解青稞麸悬浮液。
实施例4
鹏后酶解:取过40目筛，经微波稳定化处理(处理方法同上)的青稞麸10kg 与30kg的蒸馏水调制威悬浮液，用NaOH溶液调节pH二8.8，加热到6(TC处理 60min进行鹏；鹏结束后直接加入0.2kg的碱性蛋白酶，搅拌均匀后于5(TC ^C浴振荡酶解1.5h， 7转卩得到酶解青稞麸悬浮液。 #^^油提取鄉例
实施例5
三相分离提取青稞麸皮油
在实施例1获得的50kg的酶解青稞悬浮液中加入14. 3kg硫酸铵(悬浮液与 硫^1安的重量比=3.5: 1)，室温搅拌使之溶解后，加入網kg，的叔丁醇(悬浮 液与叔丁醇的重量比=4: 2)，，辦混合并于40。C水浴中静止lh，于2500r/min 离心10min，混合物上层为叔丁HW机相，其中溶解了提取的青稞麸皮油；中层 为青稞麸中的蛋白质、淀粉等高分子固体物质；下层为硫醱安7jC溶液，含有青 稞麸中的溶于盐水成分。取上层叔丁醇溶液于旋转蒸发器Mffi蒸馏，将溶剂蒸 干后得到青稞麸皮油0.92kg。
实施例6
蹄降取提取青稞麸皮油
将实施例1获得50kg的酶解青稞悬浮液加热IO(TC后滤沉30 ^H中，取酶解 ■ 200kg的石油醚萃取，经回收石油醚后得青稞麸皮油1.02kg。 实施例7冷冻破乳提取青稞麸皮油
将实施例4的80kg的酶解青稞悬浮液在3500r / min下离心30min，得到游离油层、乳状液层^/JC解液层，收 离油，所得乳状液经4'C冻结24h，随后
在35'C解冻，再经350Qr/min离心20min后，回收乳状液中的游离油，合并多 次获取的游离油1.78kg。
实施例5-7获得的青稞麸皮油可以再用亚油酸异构歸巴青IH夫皮油中的亚 油酸转化为對顾油酸。
本发明的青稞麸皮油的制备方法通过具体的实施例进行了描述。本领域技 术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺斜牛等环节来实现相应的其 它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本 领職术人员来说^M而易见的，術皮视为包括在本发明的范围之内。
权利要求
1、一种采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)采用如下(1-1)或(1-2)的方法对青稞麸进行酶解(1-1)青稞麸直接酶解取过40目筛，并经微波稳定化处理的青稞麸适量与蒸馏水相混合，二者重量比为12-6，优选14，将混合液调制成悬浮液，该悬浮液的pH值为4-9，向悬浮液加入酶，其中酶的加入量为悬浮液量(w/w)的0.2-1.5％，搅拌均匀后于40-60℃，优选于50℃下水浴振荡酶解1-3h，优选1.5小时，冷却得到酶解青稞麸悬浮液；(1-2)先进行碱提取再酶解在对青稞麸悬浮液进行酶解之前，先对悬浮液进行碱提取，碱提取后的液体再进行酶解，具体步骤为取过40目筛，经微波稳定化处理的、重量比为12-6的青稞麸与蒸馏水调制成悬浮液，用碱溶液调节pH＝8-10，优选pH＝8.8，于40-60℃下加热处理30-60min进行碱提取，碱提取结束后不改变体系温度，然后直接加酶，其中酶的加入量为悬浮液量(w/w)的0.2-1.5％，搅拌均匀后于40-60℃，优选于50℃下水浴振荡酶解1-3h，优选1.5小时，冷却得到酶解青稞麸悬浮液，其中碱提采用的碱为NaOH或KOH，然后(2)三相分离提取法制备青稞麸皮油在经酶解的青稞麸悬浮液中加入硫酸铵，悬浮液与硫酸铵的重量比为3.51，室温搅拌使之溶解后，加入叔丁醇，悬浮液与叔丁醇的重量比为12，搅拌混合并于40℃水浴中静止1h，于2500r/min离心10min，混合物上层为叔丁醇有机相，其中溶解了提取的青稞麸皮油；中层为青稞麸中的蛋白质、淀粉等高分子固体物质；下层为硫酸铵水溶液，含有青稞麸中的溶于盐水成分，取上层叔丁醇溶液于旋转蒸发器减压蒸馏，将溶剂蒸干后得到青稞麸皮油。
2、 根据权禾腰求1戶腿的方法，其中微波稳定化处理方法为取过40目 筛青稞麦，量，加水调制成20%-30%含水率，于600W-800W微波功率下加热 2-8min使其稳定化，然后将稳定化青稞麸储存于-20。C至-3(rC备用。
3、 根据权利要求2的方法，其中微波功率为650W至800W。
4、 根据权利要求1-3所述的方法，其中酶解所采用的酶为pH值为8.2-9.0的碱性蛋白酶、pH值为4.5的纤维素酶，pH值为6.5的中性蛋白酶、pH值为 6.5的木瓜蛋白酶5， pH值为5.0的复合纤维素酶，pH值为5.0的复合多糖酶中 的一种或任意两种组合，当为两种组合使用时，两种酶的S4比为1: 1-2，其中复合多糖酶由重量比为4: 1: 1的果胶酶、纤维素,口趴葡聚糖酶复醇M。
5、 一种采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，其特征在于该方細舌如下步骤(1) 对青稞麦规行酶解的步骤与权利要求l中的(1)步相同；(2) 翻U,法制备青稞麸皮油将酶解青稞麸悬浮液加热到80°C-100°C 后滤沉20-50 ^H中，取酶解液用沸程为30-6(TC或60-9(rC的石油醚、正己烷、 异丙醇或甲醇提取得青稞麸皮油。
6、 一种采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，其特征在于该方 細舌如下步骤(1) 对青稞麦规行酶解的步骤与权利要求1中的(1)步相同；(2) 冷冻破乳法提取制备青稞麸皮油将酶解青稞麸悬浮液在3,0000r /min，雌为3500r7min下离心10-30min，得至l上游离油层、乳状液层^7K解 液层，收織离油，所得乳状液经-4。C至-24。C冻结24h，随后在30-60。C，雌 为35。C解冻，再经3000-8000r/min，雌为3500r / min下离心10-30min，优 选20min后，回收乳状液中的游离油。
7、 根据权利要求1-6任一项戶脱的方法戶賴U得的青稞麸皮油，其中在麸皮 油中，亚油,量》60%。
8、 权利要求7的青稞麸皮油用于制备食用油的用途。
9、 权利要求7的青稞麸皮油用于制备调和油的用途。
10、 权利要求7的青稞麸皮油用于制备亚油酸或共轭亚油酸的用途。
全文摘要
本发明涉及一种从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，尤其是采用水酶法从青稞麸皮中制备青稞麸皮油的方法，属于粮油深加工技术领域。本发明的方法是首先对青稞麸进行酶解，随后采用三相分离提取法、溶剂萃取提取或冷冻破乳提取法来提取青稞麸皮油，其中对青稞麸的酶解分为青稞麸直接酶解或先进行碱提取再酶解两种不同的方法。本发明的水酶法提取方法是一种环保型提取工艺，安全性好；此外酶解条件温和，可达到同时利用油脂和蛋白质的目的，且油料不经高温处理，所提油脂的品质有所提高；提高出油率；酶法提油工艺得到的油脂不需脱胶处理，简化了油脂精炼工艺。因此本发明方法具有较强的产业化实用性和可操作性。
文档编号A23D9/02GK101455241SQ200810247420
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者蒋思萍, 平 高 申请人:西藏自治区高原生物研究所