发明所用复合抑菌剂为黄芪提取物、金银花提取物(脱色处理)、芦荟提取物均为天然抑菌剂，有着良好的抑菌效果。
【附图说明】
[0027]图1:本发明实施例制作的鱼糜总巯基含量比较
[0028]图2:本发明实施例制作的鱼糜Ca2+-ATPase活力比较
[0029]图3:本发明实施例制作的鱼糜挥发性盐基氮(T-VBN)比较
[0030]图4:本发明实施例制作的鱼糜菌落总数对数比较
[0031]图5:本发明实施例制作的鱼糜凝胶强度比较
【具体实施方式】
[0032]下面通过实例进一步说明本发明的技术内容和效果。
[0033]实施例1
[0034]一种草鱼鱼糜品质改良的方法，其特征是通过以下步骤加工所得的:
[0035](I)前处理:将挑选合格的原料草鱼置入浸洗式洗鱼机中清洗，去除污泥、杂质。在4°C的环境下对原料鱼进行去头、剥皮、剔刺，用采肉机进行采肉，同时收集鱼骨作鱼骨酶解产物备用；
[0036](2)漂洗:向绞碎、混匀的鱼肉中加入5倍体积的0.2%食用纯碱溶液(w/v)和清水(《/V)交替混匀漂洗各2次，每次的漂洗时间为lOmin，洗净后精滤；
[0037](3)擂溃:先将漂洗好的鱼糜置于擂溃机中空擂5min，之后按鱼糜质量百分比添加2.5%的低钠盐混合物，盐擂1min ；
[0038](4)斩拌:将擂溃均匀的鱼糜添加淀粉、鱼骨酶解产物、复合抑菌剂、复合抗氧化剂、茶多酚、TBHQ和L-抗坏血酸，并在斩拌过程中分次加入冰水冷却。其中鱼糜制品各添加物的重量百分比为:鱼肉70 %、淀粉13 %、鱼骨酶解产物5.2%、复合抗冻剂0.67%、复合抑菌剂0.08%、茶多酚0.02%、TBHQ 0.01 %、L-抗坏血酸钠0.02%和水11%，斩拌1min ；
[0039](5)冷冻成型:将鱼糜斩拌好的鱼糜装入模具，于环境温度为_20°C的冰库中放置6h0
[0040]所述低钠盐包括:氯化钠、氯化钾、氯化镁，其配比为70:35:1。
[0041]所述鱼骨酶解产物是通过收集采肉过程中去掉的鱼骨部分，洗净，粉碎后通过50目筛的得到鱼骨粉，加入2倍体积的水，添加复合蛋白酶与风味蛋白酶各0.5%。于55°C下酶解反应1.5h，全程用搅拌器低速搅拌，最后将所得酶解液冻干所得。
[0042]所述复合抗冻剂包括:酵母葡聚糖(分子量7000_8000Da)、辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物、香菇多糖，其配比为2:3:1。
[0043]所述辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物，其特征是将魔芋精粉和清水按1:50混合，搅拌均匀，于40Kgy下辐照后，冷冻干燥所得产物。
[0044]所述复合抑菌剂包括:黄芪提取物、金银花提取物(脱色处理)、芦荟提取物，其配比为 3.5:1:1
[0045]实施例2
[0046]一种鲢鱼鱼糜品质改良的方法，其特征是通过以下步骤加工所得的:
[0047](I)前处理:将挑选合格的原料鱼置入浸洗式洗鱼机中清洗，去除污泥、杂质。在4°C的环境下对原料鱼进行去头、剥皮、剔刺，用采肉机进行采肉，同时收集鱼骨作鱼骨酶解产物备用；
[0048](2)漂洗:向绞碎、混匀的鱼肉中加入5倍体积的0.45%食用纯碱溶液(w/v)和清水(《/V)交替混匀漂洗各2次，每次的漂洗时间为lOmin，洗净后精滤；
[0049](3)擂溃:先将漂洗好的鱼糜置于擂溃机中空擂5min，之后按鱼糜质量百分比添加2.5%的低钠盐混合物，盐擂1min ；
[0050](4)斩拌:将擂溃均匀的鱼糜添加淀粉、鱼骨酶解产物、复合抑菌剂、复合抗氧化剂、茶多酚、TBHQ和L-抗坏血酸，并在斩拌过程中分次加入冰水冷却。其中鱼糜制品各添加物的重量百分比为:鱼肉65%、淀粉14%、鱼骨酶解产物7.35%、复合抗冻剂0.5%、复合抑菌剂0.1 %、茶多酚0.02%、TBHQ 0.01%、L-抗坏血酸钠0.02%和水13%，斩拌1min ；
[0051](5)冷冻成型:将鱼糜斩拌好的鱼糜装入模具，于环境温度为_20°C的冰库中放置6h0
[0052]所述低钠盐包括:氯化钠、氯化钾、氯化镁，其配比为80:30:1。
[0053]所述鱼骨酶解产物是通过收集采肉过程中去掉的鱼骨部分，洗净，粉碎后通过50目筛的得到鱼骨粉，加入2倍体积的水，添加复合蛋白酶与风味蛋白酶各0.5%。于55°C下酶解反应1.5h，全程用搅拌器低速搅拌，最后将所得酶解液冻干所得
[0054]所述复合抗冻剂包括:酵母葡聚糖(分子量7000_8000Da)、辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物、香菇多糖，其配比为1:3:1。
[0055]所述辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物，其特征是将魔芋精粉和清水按1:45混合，搅拌均匀，于40Kgy下辐照后，冷冻干燥所得产物。
[0056]所述复合抑菌剂包括:黄芪提取物、金银花提取物(脱色处理)、芦荟提取物，其配比为 4:1.8:1。
[0057]实施例3
[0058]一种鲢鱼鱼糜品质改良的方法，其特征是通过以下步骤加工所得的:
[0059](I)前处理:将挑选合格的原料鱼置入浸洗式洗鱼机中清洗，去除污泥、杂质。在4°C的环境下对原料鱼进行去头、剥皮、剔刺，用采肉机进行采肉，同时收集鱼骨作鱼骨酶解产物备用；
[0060](2)漂洗:向绞碎、混匀的鱼肉中加入5倍体积的0.2%食用纯碱溶液(w/v)和清水(《/V)交替混匀漂洗各2次，每次的漂洗时间为lOmin，洗净后精滤；
[0061](3)擂溃:先将漂洗好的鱼糜置于擂溃机中空擂5min，之后按鱼糜质量百分比添加2.5%的低钠盐混合物，盐擂9min ；
[0062](4)斩拌:将擂溃均匀的鱼糜添加淀粉、鱼骨酶解产物、复合抑菌剂、复合抗氧化剂、茶多酚、TBHQ和L-抗坏血酸，并在斩拌过程中分次加入冰水冷却。其中鱼糜制品各添加物的重量百分比为:鱼肉68%、淀粉10%、鱼骨酶解产物7.3%、复合抗冻剂0.53%、复合抑菌剂0.1 %、茶多酚0.04%、TBHQ 0.01%、L-抗坏血酸钠0.02%和水14%，斩拌1min ；
[0063](5)冷冻成型:将鱼糜斩拌好的鱼糜装入模具，于环境温度为_20°C的冰库中放置6h0
[0064]所述低钠盐包括:氯化钠、氯化钾、氯化镁，其配比为75:35:1。
[0065]所述鱼骨酶解产物是通过收集采肉过程中去掉的鱼骨部分，洗净，粉碎后通过50目筛的得到鱼骨粉，加入2倍体积的水，添加复合蛋白酶与风味蛋白酶各0.5%。于55°C下酶解反应1.5h，全程用搅拌器低速搅拌，最后将所得酶解液冻干所得
[0066]所述复合抗冻剂包括:酵母葡聚糖(分子量7000-8000Da)、辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物、香菇多糖，其配比为1-2:1-3:1。
[0067]所述辐照降解的魔芋葡甘聚糖产物，其特征是将魔芋精粉和清水按1:35混合，搅拌均匀，于40Kgy下辐照后，冷冻干燥所得产物。
[0068]所述复合抑菌剂包括:黄芪提取物、金银花提取物(脱色处理)、芦荟提取物，其配比为 3:1.5:1。
[0069]实施例4
[0070]一种草鱼鱼糜品质改良的方法，其特征是通过以下步骤加工所得的:
[0071](I)前处理:将挑选合格的原料鱼置入浸洗式洗鱼机中清洗，去除污泥、杂质。在2°C的环境下对原料鱼进行去头、剥皮、剔刺，用采肉机进行采肉，同时收集鱼骨作鱼骨酶解产物备用；
[0072](2)漂洗:向绞碎、混匀的鱼肉中加入5倍体积的0.35%食用纯碱溶液(w/v)和清水(《/V)交替混匀漂洗各2次，每次的漂洗时间为lOmin，洗净后精滤；
[0073](3)擂溃:先将漂洗好的鱼糜置于擂溃机中空擂5min，之后按鱼糜质量百分比添加2.5%的低钠盐混合物，盐擂8min ；
[0074](4)斩拌:将擂溃均匀的鱼糜添加淀粉、鱼骨酶解产物、复合抑菌剂、复合抗氧化剂、茶多酚、TBHQ和L-抗坏血酸，并在斩拌过程中分次加入冰水冷却。其中鱼糜制品各添加物的重量百分比为:鱼肉66 %、淀粉14 %、鱼骨酶解产物7.4%、复合抗冻剂0.43 %、复合抑菌剂0.1 %、茶多酚0.04%、TBHQ 0.01%、L-抗坏血酸钠0.02%和水12%，斩拌1min ；
[0075](5)冷冻成型:将鱼糜斩拌好的鱼糜装入模具，