91X0. 59 = 173. 41g。
[0179] 预计产量V (体积），见[F]中公式（III):
[0180] V(mL)=[原料重量（g) X该种原料蛋白质含量％ X 16% X65% (提取率）]+ 产品含氮量（g/mL)。
[0181] = 1200X9. 3% X 16% X65% +0· 003 = 3868. 8mL。
[0182] 虾青素对虾汁含氮量0. 003 (g/mL)。
[0183] 将1200g对虾头和等量的水置入5000mL三角锥瓶中，加入柠檬酸晶330. 6g，回流 水解12~16小时。用无水食品级石灰173. 41g中和至彡PH8。沉淀3~4小时。抽取上 清液，按预计产量3869毫升的18%加盐，搅拌溶解；再加3%的蔗糖，搅拌溶解。全部液体 用硅藻土过滤机反复过滤，去掉柠檬酸盐等沉淀渣，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗粒为 止。调制。①用过滤水将液体调至含氮量〇. 31~0. 33 (g/100mL)，以备因加配方引起稀释。 ②用食品级盐酸调节，使液体达到PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥味。③按此时体积的 百分比重量（g/l〇〇mL)，加入配料配方[E]中各组分进行调制。用膜孔径为0. Ιμπι~0.3μπι 的微孔膜进行超滤，去除细菌。灌装250毫升瓶。
[0184] 实施例2
[0185] 使用1000L全不锈钢反应釜，采用柠檬酸，水解对虾头。生产"虾青素对虾汁"。对 虾头约含蛋白质9. 3%。含碳酸钙2. 25%
[0186] 装釜：Σ =对虾头 340Kg+ 水 340Kg+Mw#酸晶。
[0187] 加入的柠檬酸有两部分：
[0188] ①水解部分。见[B]中公式（I -1)，选用CC = I. 1:
[0189] 水解M杆檬酸=M对4下头X该种原料蛋白质含量XCCX2. IM7 = 340 X 9. 3 % X I. I X 2. 1947 = 76. 34Kg,
[0190] ②溶解消耗部分。从公式（IV ):溶解Mm_ = 头Χ0· 0288 = 340X0. 0288 = 9. 79kg〇
[0191] 总共需用梓橡酉交广M梓檬酸=水解M梓檬酸+溶解M梓檬酸=76. 34Kg+9. 79kg = 86. 13Kg，
[0192] 总共需用柠檬酸晶：?浦酸晶=?浦酸+0· 8966 = %· llg。
[0193] 扣减已加原料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：340X 3% = 10. 2Kg，实加柠檬酸晶 96. 12-10. 2 = 85. 92Kg〇
[0194] 用无水食品级石灰中和，只需中和水解酸，见[Q中公式（II _1):
[0195] M石灰鍾 X0. 59 = 76. 34X0. 59 = 45. 03Kg。
[0196] 预计产量V (体积），见[F]中公式（III):
[0197] V(L)=[原料重量（Kg)X该种原料蛋白质含量％ X 16% X65% (提取率）]+ 产品含氮量（Kg/L)。
[0198] = 340X9. 3% X 16% X65% +0· 003 = 1096. 16L。
[0199] 虾青素对虾汁含氮量0· 003 (Kg/L)。
[0200] 将340kg对虾头和等量的水置入1000L全不锈钢反应釜中，加入柠檬酸晶 85. 92Kg，在112~118°C水解12~16小时。用无水食品级石灰45. 03Kg，中和至彡PH8。沉 淀3~4小时。抽取上清液，按预计产量1096L的18%加盐，搅拌溶解；再加3%的蔗糖，搅 拌溶解。全部液体用硅藻土过滤机反复过滤，去掉柠檬酸盐等沉淀渣，达到液体完全清澈， 看不到悬浮颗粒为止。调制。①用过滤水将液体调至含氮量0.31~0.33 (Kg/100L)，以备 因加配方引起稀释。②用食品级盐酸调节，使液体达到PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥 味。③按此时体积的百分比重量（Kg/100L)，加入配料配方[E]中各组分进行调制。用膜孔 径为0. 1 μ m~0. 3 μ m的微孔膜进行超滤，去除细菌。灌装250mL瓶。
[0201] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0202] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以 理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 虾青素对虾汁的生产方法，其特征在于采用柠檬酸水解对虾头的方法，包括下列步 骤： ⑴原料预处理 收集原料对虾头，加入原料重量2~4%的柠檬酸作为抗蛋白质冷冻变性剂，在鱼类冷 库-20°C以下低温冷冻保存备用； ⑵水解 水解采用柠檬酸C6HS07192. 125; 对虾头根据分解，含蛋白质9. 3%，含碳酸钙2. 25%; 装料：2 = +对奸头等s；水;加入的梓彳家酸有两部分； (3冲和 将上面液体用水解的柠檬酸重量59~65%的食品级石灰中和至多PH8; ⑷沉淀 将中和后的液体注入储罐中，沉淀3~4小时； (5) 加食盐和蔗糖 抽取步骤4沉淀后的上清液，按产品虾青素对虾汁的预计体积产量的百分比重量，加 入18%食盐，搅拌溶解；再加上述的3%蔗糖，搅拌溶解； (6) 硅藻土过滤全部液体 将步骤5得到的液体使用硅藻土过滤机反复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗 粒为止； (7) 调制 ① 用经过滤的自来水??过滤水，将步骤6得到的液体调至含氮量0. 31~0. 32g/100mL 或 Kg/100L; ② 用食品级盐酸调节，使液体达到PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥味； ③ 按产品虾青素对虾汁的预计体积产量的百分比重量，加入配料配方1中各组分进行 调制； ⑶微孔膜超滤 将步骤7调制后的液体用膜孔径为0.1 y m~0. 3 y m的微孔膜进行超滤，去除细菌； (9)灌装。2. 按照权利要求1所述的虾青素对虾汁的生产方法，其特征在于 步骤2采用5000mL三角锥瓶回流水解 在三角锥瓶中加入步骤1得到的原料和等量的水，再加入两部分柠檬酸： ⑴水解部分 水解％檬酸=M对*下头X该种原料蛋白质含量XCCX2.IM7=M对奸^X9. 3%XI. 2X2. 1947 =MmrikX0. 2449 ⑵对虾头含碳酸钙2. 25 %，需溶解消耗柠檬酸，籍Mwtgs =X0. 0288A=水 解％檬酸+溶解％檬酸=皿对奸头><〇?2449+M痛头X0. 0288 =M痛头X0. 2737,使用的是一7jC梓檬 酸一柠檬酸晶：总％檬酸晶=总M浦酸+0? 8% =M痛头X0. 3〇55， 应扣减已加的原料3 %的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：M杆檬酸晶=M对奸头X 3 %，现在实 际加入梓橡酉支晶：实加M柠檬酸晶="'M柠檬酸晶-已加M柠檬酸晶=M对虾头X0. 3055-M对虾头X3% = M对奸 4X 0. 2755， 回流水解12~16小时。3. 按照权利要求1所述虾青素对虾汁的生产方法，其特征在于 步骤2采用反应釜水解 在反应釜中加入步骤1得到的原料和原料等量的水，再加入两部分柠檬酸： ⑴水解部分 水解%檬酸=原料重量x该种原料蛋白质含量XCCX2. 1947=原料重 量 X9. 3% XL 1X2. 1947 = M对奸头 X0. 2245 ⑵对虾头含碳酸钙需消耗柠檬酸，同上,?柠檬酸=M对奸头X0. 0288AM杆檬酸=7xpM浦酸 +溶解M杆檬酸=M对奸头X0?M45+M对奸头X0? 〇288 =M对奸头X0?邪33,使用的是一水柠檬酸一柠 檬酸晶：总M杆檬酸晶=?杆檬酸+0? 896 =M痛头X0. 2827,应扣减已加的原料3%的柠檬酸晶 抗冷冻变性剂：eiDM杆檬酸晶=M5fit奸头X3%，现在实际加入梓橡酉支晶：i5feinM杆檬酸晶='u'M杆檬酸晶 加%檬酸晶=皿对!|下头X0. 2827-M对奸头X3%=M对奸头X0. 2527， 在112~118°C水解12~16小时。4. 按照权利要求1所述虾青素对虾汁的生产方法，其特征在于 中和步骤 用食品级石灰中和柠檬酸，食品级石灰含氢氧化钙98 % 2C6H807+3Ca (OH) 2---- Ca3 (C6H5O7) 2 I +6H 20 384. 251 222. 284 498. 443 M氢氧化钙=(222. 2847384. 251) XM杆檬酸=0? 5785M杆檬酸M石灰=M氢氧化I丐7〇. 98%=0? 5785M杆檬酸7〇. 98%=M杆檬酸X0. 59。5. 按照权利要求1所述虾青素对虾汁的生产方法，其特征在于 调制步骤中，按产品虾青素对虾汁的预计体积产量的百分比重量，加入配料配方为： 奸青素对奸汁配料配方（g/l〇〇mL或者Kg/100L): PH4. 4~4. 6,氨基态氮0. 28~0. 3 %，食盐18 %，蔗糖3 %，味精1. 8 %，鸟苷酸GMP 0.05% (或I+G-肌苷酸和鸟苷酸各半頂P+GMP 0.06%)，琥珀酸钠0.04%，柠檬酸钠 0. 16%，料酒1%，山西老醋1%，脱氢醋酸钠0.05~0. 1%， 这里的％仍指g/l〇〇mL或Kg/100L。
【专利摘要】本发明用柠檬酸水解对虾头生产虾青素对虾汁，解决了数量巨大的对虾头利用问题；克服了用盐酸水解产生的一切问题；解决了水产品冷冻久存蛋白质变性问题；解决了虾蛋白质对部分人体的过敏问题；产品含有大量的镁，有利于预防高血压及心肌梗死，还含有大量虾青素，能有效逆转衰老；独创计算水解用酸量公式；解决了海（淡）水产品的腥味问题；使用独特的产品配方；推导出产品预计产量的计算公式；解决了产品的过滤难题；解决了产品的沉淀难题。本发明步骤：⑴原料预处理。⑵水解。⑶中和。⑷沉淀3～4小时。⑸抽取上清液，按预计产量配方加盐和蔗糖，搅拌溶解。⑹全部液体用硅藻土过滤机反复过滤。⑺按配方调制。⑻微孔膜超滤。⑼灌装。
【IPC分类】A23L1/29, A23L1/227, A23L1/226
【公开号】CN105124516
【申请号】CN201510571551
【发明人】陈贵卿, 陈俊豪
【申请人】陈贵卿
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月9日