沙虫干自动制取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海鲜干货的制取装置，更具体地说，尤其涉及一种沙虫干自动制取装置。
【背景技术】
[0002]目前，沙虫干的制取是采用人工的方式。通常工人将沙虫至于水盆中，用左手握住沙虫，右手持竹签从沙虫一端插入，将沙虫肚子翻开，洗净，晾晒。这种手工操作方法效率很低、费时费力、费精神，质量参差不齐、产量低。这是制约沙虫制干行业走产业化，规模化生产的主要因素，也是市场上沙虫干价格一直居高，供不应求的主要原因之一。因此，如何发明一种自动制取沙虫干的机器，能够自动完成沙虫的分选、翻切、碾平、清洗和烘干等一系列工序步骤，使沙虫制干行业产业化、规模化，以满足市场需求成为了亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种沙虫干自动制取装置，将活体沙虫放入本装置中，能够自动加工制作成沙虫干，具有操作简单、生产效率高的特点。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种沙虫干自动制取装置，包括机架，其中，在所述的机架上部设有出料机构，在所述的出料机构的底部出料口侧面设有切割机构，在所述的机架上设有将出料机构底部出料口物料输送至切割机构的第一传送机构，在所述切割机构的下方设有第二传送机构，所述的第二传送机构依次经过清洗机构和预干燥机构，在所述的第二传送机构的传送端下方设有烘干出仓机构，在所述的机架上还设置有为出料机构、第一传送机构、切割机构和第二传送机构提供动力的驱动机构。
[0006]优选的，在所述的出料机构包括料斗和设置在料斗内的振动筛结构，所述的振动筛结构包括上下两片相互平衡的筛网、传动机构和抖动轴，所述的驱动机构通过传动机构与抖动轴动力连接，所述的抖动轴两端分别设有同步轮，在上下两片所述的筛网上分别设有伸出料斗的导向杆，每根所述的导向杆外侧通过一连杆与抖动轴其中一个同步轮偏心连接，每根所述的连杆的两端分别与导向杆或同步轮铰接；
[0007]每片所述的筛网的四个角设有定向套筒，所述的定向套筒通过吊杆与料斗连接，在所述的定向套筒与吊杆连接处还设有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述的筛网上设有使沙虫穿过的网孔。
[0009]优选的，在所述的第一传送机构的外表面沿第一传送机构的延伸方向平行设有多排隔板，相邻两排所述隔板的距离大于沙虫体宽。
[0010]优选的，所述的切割机构包括锋刃轮和凹槽轮，所述的锋刃轮和凹槽轮成水平相对设置，在锋刃轮上设有凸起的圆环形锋刃，所述的凹槽轮上设有与锋刃一一对应的圆环形沟槽，所述的锋刃轮和凹槽轮与驱动机构动力连接；
[0011 ]还包括一对碾压辊轮，一对所述的碾压辊轮位于锋刃轮和凹槽轮正下方并相对转动，一对所述的碾压辊轮与驱动机构动力连接。
[0012]优选的，在所述的锋刃轮和凹槽轮下部还设有用于清洗沙虫的初洗喷头，所述的初洗喷头与连接水源。
[0013]优选的，所述的第二传送机构设有上下两层同向运动的传送带，所述的传送带为钢丝传送带。
[0014]优选的，所述的清洗机构为设置在传送带下方的清洗喷头。
[0015]优选的，所述的预干燥机构包括预干燥箱体、和设置在预干燥箱体内的第一加热管，所述的第一加热管分布在传送带的上方和下方。
[0016]优选的，所述的烘干出仓机构包括烘干箱体和烘干控制器，所述烘干箱体上设有入仓口和出仓口，在所述的烘干箱体内设置有第二加热管、湿度检测器，在所述的出仓口上设置有出仓门以及使出仓门打开的旋转驱动装置，在所述的烘干箱体内与出仓门相对侧设有将沙虫干推出的推动机构，所述的推动机构包括设置在烘干箱体内的推板和使推板向出仓门移动的推板驱动机构;所述湿度检测器的信号输出端连接烘干控制器的信号输入端，所述的烘干控制器的信号输出端同时连接旋转驱动装置的信号输入端和推动机构的信号输入端。
[0017]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0018]本发明的沙虫干自动制取装置，包括机架，其中，在机架上部设有出料机构，在出料机构的底部出料口侧面设有切割机构，在机架上设有将出料机构底部出料口物料输送至切割机构的第一传送机构，在切割机构的下方设有第二传送机构，第二传送机构依次经过清洗机构和预干燥机构，在第二传送机构的传送端下方设有烘干出仓机构，在机架上还设置有为出料机构、第一传送机构、切割机构和第二传送机构提供动力的驱动机构。使用时，将沙虫活体放入出料机构，沙虫活体经过了出料机构的筛分排序后，分开有序的掉至第一传送机构中，由第一传送机构将其传送至切割机构中进行切割、冲洗、碾平处理，再由第二传送机构传送至烘干出仓机构，被碾平的沙虫在第二传送机构的传送过程中会进行再次冲洗和预烘干处理，沙虫进入烘干出仓机构后烘至全干后被送出，此时完成了整个沙虫干的自动制取过程，利用本发明的沙虫干制动制取装置制作沙虫干，操作简单，生产效率。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图；
[0020]图2是本发明的俯视图；
[0021 ]图3是本发明的料斗机构的结构示意图；
[0022]图4是本发明的切割机构的结构示意图；
[0023]图5是本发明的烘干出仓机构的控制信号示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0025]参照图1至4所示，本发明的一种沙虫干自动制取装置，包括机架I，其中，在所述的机架I上部设有出料机构2，在所述的出料机构2的底部出料口侧面设有切割机构3，在所述的机架I上设有将出料机构2底部出料口物料输送至切割机构3的第一传送机构4，在所述切割机构3的下方设有第二传送机构5，所述的第二传送机构5依次经过清洗机构6和预干燥机构7，在所述的第二传送机构5的传送端下方设有烘干出仓机构8，在所述的机架I上还设置有为出料机构2、第一传送机构4、切割机构3和第二传送机构5提供动力的驱动机构9。本发明的沙虫干自动制取装置在使用时，将沙虫活体放入出料机构2，沙虫活体经过了出料机构2的筛分排序后，分开有序的掉至第一传送机构4中，由第一传送机构4将其传送至切割机构3中进行切割、冲洗、碾平处理，再由第二传送机构5传送至烘干出仓机构8，被碾平的沙虫在第二传送机构5的传送过程中会进行再次冲洗和预烘干处理，沙虫进入烘干出仓机构8后烘至全干后被送出，此时完成了整个沙虫干的自动制取过程，利用本发明的沙虫干制动制取装置制作沙虫干，操作简单，生产效率。
[0026]在所述的出料机构2包括料斗21和设置在料斗21内的振动筛结构，所述的振动筛结构包括上下两片相互平衡的筛网22、传动机构23和抖动轴24，所述的驱动机构9通过传动机构23与抖动轴24动力连接，所述的抖动轴24两端分别设有同步轮25，在上下两片所述的筛网22上分别设有伸出料斗21的导向杆26，每根所述的导向杆26外侧通过一连杆27与抖动轴24其中一个同步轮25偏心连接，每根所述的连杆27的两端分别与导向杆26或同步轮25铰接。所述的筛网22上设有使沙虫穿过的网孔221。在制取过程中，活体沙虫被放入料斗21后，利用上下两层筛网22上下振动，使活体沙虫从上层筛网22的网孔4掉至下层筛网2，再由下层筛网2的网孔221中掉至第一传送机构4，经过了上下两层筛网2的梳理后，活体沙虫被一根一根的分开，以便之后能够将每根沙虫分别切开。
[0027]每片所述的筛网22的四个角设有定向套筒28，所述的定向套筒28通过吊杆29与料斗21连接，在所述的定向套筒28与吊杆29连接处还设有缓冲弹簧。吊杆29将筛网22固定在料斗21中，再利用定向套筒28限定了筛网22上下运动，缓冲弹簧能够缓冲驱动机构9对筛网22的拉力。驱动机构9通过传动机构23带动抖动轴24转动，从而带动抖动轴24两端上同步轮25转动，同步轮25通过连杆27牵引导向杆26使上下两片筛网22移动，而筛网22上的定向套筒28限定了筛网22只能上下运动，从而实现上下两片筛网22的上下振动。
[0028]在所述的第一传送机构4的外表面沿第一传送机构4的延伸方向平行设有多排隔板41，相邻两排所述隔板41的距离大于沙虫体宽，隔板41能够将每一列的沙虫分隔开，防止它们到处爬走，以至于切割机构3不能将它们准确切开。
[0029]所述的切割机构