专利名称：一种烟叶人工解把装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶的打叶复烤生产装置，尤其涉及一种烟叶人工解把装置。
背景技术：
打叶复烤生产流水线预处理工段有一道工序就是烟把的机器解把，但由于烟把的摆放位置和设备效能等方面的原因，往往不能使所有的烟把都能完全解开，或者说解把率不够高，不能满足产品质量的工序质量要求，这就需要增设人工补救解把装置，通过人工解把来提高解把率，从而达到工序质量要求。纵观国内打叶复烤生产线，人工解把的设备和方式多种多样，针对不同等级和品种的烟把，这些人工解把装置的效果也各有千秋。本实用新·型针对自动解把装置未能完全解开的烟把而增设的在线人工解把装置。本实用新型的人工解把装置的制作、安装和使用都很方便，效果也非常好。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种制作、安装和使用都很方便，且效果也非常好的烟叶人工解把装置，用于解决上述现有技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案一种烟叶人工解把装置，包括可装在输送皮带机架外侧的支架、烟把定位凹槽、刀具固定部件和与刀具固定部件可拆卸式连接的刀具；所述刀具固定部件的底部固定于所述支架的顶端，所述刀具固定部件的顶部固定于烟把定位凹槽的底部；或者所述刀具固定部件的顶部和支架的顶端并排固定于所述烟把定位凹槽的底部。较佳的，所述刀具为刀片状，包括刀刃部分、刀背部分和刀片末端部分，所述刀背部分由刀刃部分延伸至刀片末端部分的厚度越来越厚。更佳的，所述刀片末端部分的横截面为矩形。更佳的，所述刀刃部分为弧形、三角形、方形等各种适合人工解把的刀刃形状。较佳的，所述支架为方管焊接而成的日字型，包括由上而下呈相互平行的三根水平方管和连接三根水平方管的两根竖直方管；三根水平方管中，最上面的水平方管与所述刀具固定部件的底部固定连接，下面的两根水平方管上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。较佳的，所述支架还可以为倒T型，包括竖直方管和水平角钢，所述竖直方管的顶端与所述刀具固定部件的底部固定连接，所述水平角钢上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。较佳的，所述支架还可以为倒T型，包括竖直方管和水平角钢，所述竖直方管的顶端和刀具固定部件的顶部均与所述烟把定位凹槽的底部固定连接，所述水平角钢上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。较佳的，所述刀具固定部件为长方体，所述长方体的顶面开设有可插入刀具末端部分的深槽，所述深槽的长度不短于刀具的长度，深槽的横截面为矩形；所述烟把定位凹槽的底部对应所述深槽处开设有与深槽横截面大小一致的刀具插入口 ；所述长方体的左侧面和右侧面均开设有至少两个可固定刀具末端部分的螺孔，每个螺孔内均设有配套的螺丝。较佳的，所述烟把定位凹槽包括方形底面和分别连接于方形底面的长边且斜向外的两个侧翼，所述方形底面设有所述刀具插入口。较佳的，所述刀具上还设有与所述刀具配套的刀鞘。本实用新型的烟叶人工解把装置是通过人工在线手动解开没有被机器解开的烟把，烟叶人工解把装置设置在何处，既要考虑到工序安排、人工成本，还要考虑到效率等问题，用工成本，因此不能专门为解把增加用工，综合考虑，决定在每个把烟挑拣台增设烟叶·人工解把装置，把人工解把和人工挑拣合二为一。烟叶原料在被分料器分出到每个挑拣台位时，挑拣人员如果发现没有被解开的烟把，就顺手拣起，手握把烟烟叶部分，将烟把处缠绕的起捆绑作用的烟叶在面前的烟叶人工解把装置上解开；解把过程方便快捷，只要手拿烟把朝面前的解把刀具上向下一拉即可解开，这样解把率会大大提高。在保持分料均匀和流量稳定的情况下，影响人工解把过程的两个因素是人和烟叶解把装置。其中人是主要因素之一，首先人要主动去发现未被解开的烟把，然后拿起去解开，在流水上工作，人的眼睛会疲劳，不自觉的会疏于去寻找未被解开的烟把，再加上工作积极性不高，这是影响人工解把水平的最主要的人为因素，解决这两方面的因素又要分别对待，对于眼疲劳的解决方法可有这几方面的途径I、调整皮带速度。由于单位时间内流过每个台位的原料总量是由分料器决定的，也可以说是恒定的，它和皮带速度与单位时间的流量乘积相关。人接受皮带速度是越小越好，且流量也是越小越好，这不是简单的线性关系，可以通过数模来解决，但实际应用中可简单通过调节皮带速度来测试人的视觉疲劳效果，在不影响工序流量的情况下，把速度调整到合适大小(人眼感到较佳效果)。这个皮带速度调节又可通过电机变频调速或调节皮带轮直径和皮带长度来实现，其中变频调速效果最好，省电还能够精确调整。2、降低物料在眼前流速感觉。流速定下来后一般不轻易改变(除非工序流量发生变化)，但人眼的感觉可以改善，首先不要眼睛和物料流向垂直，这样显得物料流速太快，来不及发现和操作，挑拣人坐向可以和输送皮带产生一个角度，半小时后(或者感觉眼疲劳时)再换个方向，两小时后(或感觉眼疲劳时)可与相邻的台位更换一下位置，总共每个人可以有四种位置可以调整，所有台位挑拣工就坐的椅子和烟叶人工解把装置不能放一个位置，一个朝向，相邻台位要左右摆放，便于调整，如图4所示。3、眼保健。这是个人生理调节方面的内容，短暂的眼部保健，会大大提高挑拣的效率。在上述人的因素解决后，影响人工解把过程的另一个因素重要因素就是所使用的烟叶人工解把装置。烟叶人工解把装置的摆放位置、设计结构和制作质量会影响到工人解把的效率，如果机器解把率太低，可以考虑在每个挑拣工人面前摆放两个烟叶人工解把装置，两手操作，效率会更高。本实用新型的烟叶人工解把装置，经过半年以上的应用后，发现效果非常好，是打烟复烤企业中解决自动解把装置未能完全解开的烟把而增设的在线烟叶人工解把装置，可很好的弥补机器解把率漏解的烟把，并进一步提高后道工序中烟叶混合的均匀性。
图I显示为本实用新型的第一种实施方式的烟叶人工解把装置的结构示意图。图2(a)显示为本实用新型的第二种实施方式的烟叶人工解把装置的结构示意图。图2 (b)显示为本实用新型的第二种实施方式的烟叶人工解把装置(未插入刀具)的结构示意图。图3显示为本实用新型的第三种实施方式的烟叶人工解把装置(未插入刀具)的结构示意图。图4显示为本实用新型的烟叶人工解把装置的安装使用示意图。A为烟叶人工解把装置；B为输送皮带；C为椅子。图5日字型支架结构示意图。图6倒T型支架结构示意图。图7刀具固定部件结构示意图。图8烟把定位凹槽结构示意图。图9刀尖部分为弧形的刀具示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式
加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。实施例如图I、图2 (a)、图2 (b)、图3所示的烟叶人工解把装置，包括可装在输送皮带机架外侧的支架I、烟把定位凹槽2、刀具固定部件3和与刀具固定部件可拆卸式连接的刀具4 (图2 (b)、图3中省略)；所述刀具固定部件3的底部固定于所述支架I的顶端，所述刀具固定部件3的顶部固定于烟把定位凹槽2的底部(如图I、图2 (a)、图2 (b)所示);或者所述刀具固定部件3的顶部和支架I的顶端并排固定于所述烟把定位凹槽2的底部(如图3所示)。所述刀具为刀片状(如图9所示)，包括刀刃部分5、刀背部分6和刀片末端部分7，所述刀背部分由刀刃部分延伸至刀片末端部分的厚度越来越厚。更佳的，所述刀片末端部分的横截面为矩形。更佳的，所述刀刃部分为弧形(如图5所示)、三角形、方形等各种适合人工解把的刀刃形状。所述支架为方管焊接而成的日字型(如图5所示和图I所示)，包括由上而下呈相互平行的三根水平方管11、12、13和连接三根水平方管的两根竖直方管14、15 ;三根水平方管中，最上面的水平方管11与所述刀具固定部件3的底部固定连接，下面的两根水平方管12,13上设有多个螺孔16，每个螺孔均设有配套的螺丝。所述支架还可以为倒T型(如图6所示和图2 (a)、图2 (b)所示)，包括竖直方管17和水平角钢18，所述竖直方管17的顶端与所述刀具固定部件3的底部固定连接，所述水平角钢18上设有多个螺孔19，每个螺孔均设有配套的螺丝。所述支架还可以为倒T型(如图6所示和图3所示)，包括竖直方管17和水平角钢18，所述竖直方管17的顶端和刀具固定部件3的顶部并排与所述烟把定位凹槽2的底部固定连接，所述水平角钢18上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。所述刀具固定部件3为长方体(如图7和图1-3所不),所述长方体的顶面开设有可插入刀具末端部分的深槽31，所述 深槽的长度不短于刀具的长度，深槽的横截面为矩形；所述烟把定位凹槽的底部对应所述深槽处开设有与深槽横截面大小一致的刀具插入口 24 ；所述长方体的左侧面和右侧面均开设有至少两个可固定刀具末端部分的螺孔32，每个螺孔内均设有配套的螺丝。所述烟把定位凹槽(如图8和图1-3所示)包括方形底面22和分别连接于方形底面的长边且斜向外的两个侧翼21、23，所述方形底面设有所述刀具插入口 24。较佳的，所述刀具上还设有与所述刀具配套的刀鞘。人工解把装置的制作很简单，它包括三个方面支架的设计与制作，烟把定位凹槽、刀具固定部件的设计与制作，以及刀具的选用与固定。首先是支架的设计与制作。支架设计考虑到解把时的受力大小与方向，以及工人操作的方便，由于我们解把是向下拉，力的方向是向内，所以应装在输送皮带机架的外侧(如图4所示)，这样通过皮带机架的侧方支持力与人工解把的拉力相抵消，能做到减小人工解把装置的振动和长期稳定性。支架本身采用方管焊接而成，这样能降低支架重量，还能减小支架的韧性，从而降低振动。由于设计重量较轻，可用三根直径为10毫米的螺丝(日字型支架中，下面两根螺丝，中间一根螺丝，固定所述日字型支架)固定到输送皮带机的侧面。其次是烟把的定位。烟把的定位既要考虑到不同等级和产地的烟把其把头大小不一，还要考虑到解把后的散烟能顺利落到输送皮带上，因此设计烟把定位方式为凹槽式的烟把定位凹槽，烟把定位凹槽的宽度和高度都要比所加工的原料的最大把的直径还要大，具体尺寸根据实际要求和美观来定。再次就是刀具的选用与固定。刀具选择要具备这几个条件一是刀具易进入烟把且能迅速割断捆把的烟茎，省时省力；二是刀具不能易断，防止断裂后的刀具掉进物料里影响质量；三是固定与拆卸方便，由于长时间的解把磨损，刀具要经常更换修理。四是安全，防止人在不注意的情况下受到伤害。综合以上考虑，我们选定的刀具为很薄很锋利的一次性铸造的刀具，刀背越往刀具末端，其厚度越厚，末端为长方体结构，便于用四根螺丝压紧，为了安全考虑，还专门为每个刀具配备一个刀鞘，刀鞘通过结实细绳与刀具相连接，防止落入物料内，在本实用新型的烟叶的人工结把装置也可在不使用时刀具时将刀鞘插上。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种烟叶人工解把装置，其特征在于，包括可装在输送皮带机架外侧的支架、烟把定位凹槽、刀具固定部件和与刀具固定部件可拆卸式连接的刀具；所述刀具固定部件的底部固定于所述支架的顶端，所述刀具固定部件的顶部固定于烟把定位凹槽的底部；或者所述刀具固定部件的顶部和支架的顶端并排固定于所述烟把定位凹槽的底部。
2.如权利要求I所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述刀具为刀片状，包括刀刃部分、刀背部分和刀片末端部分，所述刀背部分由刀刃部分延伸至刀片末端部分的厚度越来越厚。
3.如权利要求2所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述刀片末端部分的横截面为矩形；所述刀刃部分为弧形、三角形或方形。
4.如权利要求I所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述支架为方管焊接而成的 日字型，包括由上而下呈相互平行的三根水平方管和连接三根水平方管的两根竖直方管；三根水平方管中，最上面的水平方管与所述刀具固定部件的底部固定连接，下面的两根水平方管上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。
5.如权利要求I所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述支架为倒T型，包括竖直方管和水平角钢，所述竖直方管的顶端与所述刀具固定部件的底部固定连接，所述水平角钢上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。
6.如权利要求I所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述支架为倒T型，包括竖直方管和水平角钢，所述竖直方管的顶端和刀具固定部件的顶部均与所述烟把定位凹槽的底部固定连接，所述水平角钢上设有多个螺孔，每个螺孔均设有配套的螺丝。
7.如权利要求I所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述刀具固定部件为长方体，所述长方体的顶面开设有可插入刀具末端部分的深槽，所述深槽的长度不短于刀具的长度，深槽的横截面为矩形；所述烟把定位凹槽的底部对应所述深槽处开设有与深槽横截面大小一致的刀具插入口 ；所述长方体的左侧面和右侧面均开设有至少两个可固定刀具末端部分的螺孔，每个螺孔内均设有配套的螺丝。
8.如权利要求1-7任一所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述烟把定位凹槽包括方形底面和分别连接于方形底面的长边且均斜向外的两个侧翼。
9.如权利要求1-7任一所述的烟叶人工解把装置，其特征在于，所述刀具上还设有与所述刀具配套的刀鞘。
专利摘要本实用新型涉及一种烟叶的打叶复烤生产装置，尤其涉及一种烟叶人工解把装置。本实用新型的烟叶人工解把装置，包括可装在输送皮带机架外侧的支架、烟把定位凹槽、刀具固定部件和与刀具固定部件可拆卸式连接的刀具；所述刀具固定部件的底部固定于所述支架的顶端，所述刀具固定部件的顶部固定于烟把定位凹槽的底部；或者所述刀具固定部件的顶部和支架的顶端并排固定于所述烟把定位凹槽的底部。本实用新型的烟叶人工解把装置，其制作、安装和使用都很方便，且效果也非常好的烟叶人工解把装置，可进一步提高后道工序中烟叶混合的均匀性。
文档编号A24B3/06GK202760154SQ2012202381
公开日2013年3月6日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者周良明, 李清朗, 邱正义, 吴启明, 张扬 申请人:华环国际烟草有限公司