一种烘丝机炒料筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烘丝机炒料筒，具有一筒体，在所述筒体入口端和出口端的筒壁上分别设有多组靶钉结构；在所述筒体中部筒壁上设有多组抄料板结构；所述抄料板结构包括底板，所述底板上间隔设有两组立板，所述立板底部上均设有向上翘起的弧形弯板；在所述所述筒体入口端和出口端还分别设有加水喷嘴、加料喷嘴。本发明方案的一种烘丝机炒料筒，提高了烟叶松散效率，其松散率达到99.9%，加料的均匀性也得到了显著改善，满足了工艺技术指标要求，达到了预期的效果。
【专利说明】一种烘丝机炒料筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炒料筒，具体涉及一种烘丝机炒料筒。
【背景技术】
[0002]目前，烟草行业普遍使用的滚筒式薄板烘丝机上的炒料筒的结构为，一滚筒内固定有若干片炒料板，炒料板为尾部带有弯板的平直板且在滚筒的内侧面上沿周向均布。该种炒料筒存在不足是:在滚筒转动中，抄料板无法携带物料到最高处，当某一片炒料板从低处向上转动至有向下倾斜的角度时，其上的物料便会快速滑落，从而在筒体内形成了过大的烟叶幕帘，影响加料喷嘴的喷射范围，使片烟结块多、叶片加料不均匀，有的叶片上甚至加不到料液，给烟叶后续加工带来了严重的负面影响。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种使烟叶翻抛均匀，提高松散率的烘丝机炒料筒。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种烘丝机炒料筒，具有一筒体，在所述筒体入口端和出口端的筒壁上分别设有多组靶钉结构；在所述筒体中部筒壁上设有多组抄料板结构；所述抄料板结构包括底板，所述底板上间隔设有两组立板，所述立板底部上均设有向上翘起的弧形弯板；在所述所述筒体入口端和出口端还分别设有加水喷嘴、加料喷嘴。
[0005]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种烘丝机炒料筒，提高了烟叶松散效率，其松散率达到99.9%，加料的均匀性也得到了显著改善，满足了工艺技术指标要求，达到了预期的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种烘丝机炒料筒的结构示意图；
附图2为本发明的一种烘丝机炒料筒的抄板结构示意图；
其中:1、筒体；2、入口端；3、出口端；4、靶钉结构；5、加水喷嘴；6、加料喷嘴；7、抄料板结构；8、底板；9、立板；10、弧形弯板。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图来说明本发明。
[0008]附图1、2为本发明所述的一种烘丝机炒料筒，具有一筒体1，在所述筒体入口端2和出口端3的筒壁上分别设有多组靶钉结构4 ;其中，入口端靶钉结构4目的是撕散前道工序输送过来的块状烟片，在入口端4装有加水喷嘴5为烟叶回潮施加雾化水，出口端装3有加料喷嘴7为烟片施加料液以改善卷烟吸味，在出口端3设有的靶钉结构4，使得在筒体内出口端3的烟叶幕帘变薄并且散花，增加加料喷嘴6雾化的距离，也使散松的烟叶翻抛更加均匀，相应地接受料液喷射也就更加均匀；在所述筒体I中部筒壁上设有多组抄料板结构7 ;所述抄料板结构7包括底板8，所述底板8上间隔设有两组立板9 ;所述立板9底部上均设有向上翘起的弧形弯板10，抄料板不断的举起和洒下烟叶，使下落的烟叶团在与弧形弯板10的碰撞中更好的散开，与热空气充分混合接触，提高松散效果，充分利用了筒体空间，从而提高了传热效率，缩短了干燥时间。
[0009]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种烘丝机炒料筒，具有一筒体，其特征在于:在所述筒体入口端和出口端的筒壁上分别设有多组靶钉结构；在所述筒体中部筒壁上设有多组抄料板结构；所述抄料板结构包括底板，所述底板上间隔设有两组立板，所述立板底部上均设有向上翘起的弧形弯板；在所述所述筒体入口端和出口端还分别设有加水喷嘴、加料喷嘴。
【文档编号】A24B3/04GK103431511SQ201310362121
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】朱根兴 申请人:苏州市烨铭塑胶制品厂