一种电热丝雾化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电热丝雾化装置，包括外壳，所述外壳内设置有导液纤维和载液棉，所述导液纤维上缠绕有雾化电热丝，所述雾化电热丝上连接有用于加热所述雾化电热丝的电源；所述载液棉上设置有用于压缩载液棉的压缩凸起，所述压缩凸起设置在所述载液棉靠近导液纤维的一端；所述压缩凸起和所述电源之间叠置有两个环形棉圈，其中一个环形棉圈与所述载液棉接触，所述导液纤维夹持在两个环形棉圈之间，所述雾化电热丝位于环形棉圈的环形圈的内部。本实用新型实现了对雾化电热丝持续而稳定地供液，有效地提高了雾化效果和雾化效率，还避免了使用者将雾化液体直接吸出。
【专利说明】一种电热丝雾化装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种雾化装置，尤其涉及一种电热丝雾化装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对身体健康的关注度的提高，人们逐渐意识到了烟草对于人们身体的危害，因此，产生了电子烟。电子烟通常是将去除了焦油等有害物质的烟液经过雾化器的雾化供使用者吸入，从而消除了焦油等有害物质对于人体的危害。
[0003]现有技术中的雾化器通常采用电热丝对雾化液进行加热雾化，所述电热丝的两端引脚直接与电源的正负极连接使电热丝发热，发热的电热丝使烟液汽化，从而达到雾化烟液的目的。但是，这种雾化器通常难以保证向电热丝持续而稳定地供液，从而影响了烟液的
雾化效果。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电热丝雾化装置，该装置能够持续而稳定地向电热丝供液。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种电热丝雾化装置，包括外壳，所述外壳内设置有导液纤维和载液棉，其中，
[0007]所述导液纤维上缠绕有雾化电热丝，所述雾化电热丝上连接有用于加热所述雾化电热丝的电源；
[0008]所述载液棉上设置有用于压缩所述载液棉的压缩凸起，所述压缩凸起设置在所述载液棉靠近所述导液纤维的一端；
[0009]所述压缩凸起和所述电源之间叠置有两个环形棉圈，其中一个环形棉圈与所述载液棉接触，所述导液纤维夹持在所述两个环形棉圈之间，所述雾化电热丝位于所述环形棉圈的环形圈的内部。
[0010]进一步地，所述压缩凸起为漏斗状壳体，所述漏斗状壳体的口部朝向所述雾化电热丝设置，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述载液棉中。
[0011]进一步地，所述载液棉上设置有用于引导雾化所产生汽体的通孔，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述通孔中。
[0012]进一步地，所述漏斗状壳体为不锈钢壳体。
[0013]进一步地，所述外壳的内部还设置有用于固定连接所述电源的螺纹套，所述螺纹套的内壁设置有用于与所述电源螺接的内螺纹，所述螺纹套的外壁设置有用于与所述外壳螺接的外螺纹。
[0014]进一步地，所述螺纹套为金属套。
[0015]进一步地，所述螺纹套上还设置有铜钉，所述铜钉和所述螺纹套通过导线分别与所述雾化电热丝的正负极连接。
[0016]进一步地，所述螺纹套和所述铜钉之间设置有隔离套。[0017]进一步地，所述导液纤维为纤维绳，所述纤维绳的两端由所述两个环形棉圈夹持固定。
[0018]进一步地，所述外壳在靠近所电源的一端设置有与所述电源连接的充电口。
[0019]本实用新型提供的电热丝雾化装置采用压缩凸起对载液棉进行压缩，从而实现了对雾化电热丝持续而稳定地供液，有效地提高了雾化效果和雾化效率；此外，本实用新型还通过在雾化电热丝周围设置雾化空腔，为雾化气体和空气的混合提供空间，使之混合形成气溶胶，有效地避免了使用者将雾化液体直接吸出。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一种优选的电热丝雾化装置示意图；
[0021]图2是图1所示电热丝雾化装置在A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了 一种电热丝雾化装置，包括外壳I，所述外壳I内设置有导液纤维2和载液棉3,所述外壳I优选为管状外壳,所述导液纤维2和所述载液棉3沿着所述管状外壳的轴向设置。如图2所示，所述导液纤维2上缠绕有雾化电热丝4，所述雾化电热丝4上连接有用于加热所述雾化电热丝4的电源5 ;所述载液棉3上设置有用于压缩所述载液棉3的压缩凸起6，所述压缩凸起6设置在靠近所述导液纤维2的一端；所述压缩凸起6和所述电源5之间设置有两个环形棉圈7，其中一个环形棉圈7与所述载液棉3接触，所述导液纤维2夹持在所述两个环形棉圈7之间，所述雾化电热丝4位于所述环形棉圈7的环形圈的内部，而不与环形棉圈7产生接触。
[0024]使用时，首先将所述载液棉3侵润雾化液，实现对雾化液的固定，然后利用压缩凸起6将载液棉压缩，使载液棉3的局部密度增加，从而将载液棉3中的雾化液传导至与其接触的环形棉圈7上，使所述环形棉圈7始终处于饱和态，所述环形棉圈7与导液纤维2接触，依靠所述导液纤维2的毛细作用即可向所述雾化电热丝4持续而稳定地提供雾化液，最后，开启雾化电热丝4，通过雾化电热丝4的瞬间高温使雾化液气化。
[0025]本实用新型通过载液棉对雾化液进行固定，有效地降低了雾化液的流动性，从而减少了装置漏液的可能，因此，本实用新型能够在保证本装置密封效果的同时简化本装置密封结构，有助于降低生产成本。
[0026]现有技术中的雾化器通常不具备独立的雾化空腔，汽化的烟液无法与空气充分混合而形成气溶胶，当使用者向电子烟内施加负压时，汽化的烟液容易再次凝结成液体，从而导致烟液以液体形式被直接吸出。为此，本实用新型优选地将所述压缩凸起6设计为漏斗状壳体，所述漏斗状壳体的口部朝向所述雾化电热丝4设置，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述载液棉3中，从而利用漏斗状壳体的口部在所述雾化电热丝的外围形成雾化空腔，雾化液经过雾化电热丝的加热汽化，汽化的雾化液在所述雾化空腔内与空气混合从而形成气溶胶，从而便于使用者向电子烟内施加负压时，能够将雾化液以气体形式被吸出，从而获得稳定的雾化效果。当然，上述压缩凸起6的形状仅是本实用新型的一种优选方案，本领域技术人员还可以根据实际的装配空间将压缩凸起6调整为具有其它形状空腔的壳体，此处不再赘述。
[0027]更优选地，所述漏斗状壳体为不锈钢壳体，不锈钢壳体能够抵抗雾化液及其产生气体的腐蚀，有助于延长使用寿命。本领域技术人员应该理解的是，不锈钢壳体仅是本实用新型的一种优选方案，为了抵抗腐蚀，本实用新型也可以采用其它材料来制备漏斗状壳体，例如，可以采用铜来制备漏斗状壳体，并在漏斗状壳体表面镀耐腐蚀镀层，所述耐腐蚀镀层优选地为铬层。
[0028]作为本实用新型的一种优选方案，所述载液棉3上设置有用于引导雾化所产生汽体的通孔，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述通孔中，便于雾化所产生的气体迅速地沿着所述漏斗状壳体的颈部及通孔扩散出来，从而提高雾化效率。
[0029]进一步地，所述外壳I内还设置有用于固定连接所述电源5的螺纹套，所述螺纹套的内壁设置有用于与所述电源5螺接的内螺纹，所述螺纹套的外壁设置有用于与所述外壳I螺接的外螺纹。本领域技术人员应该理解的是，螺纹连接仅是本实用新型连接电源5和外壳I的一种优选方案，本领域技术人员还可以根据实际安装条件采用其它合适的可拆卸连接方式，例如卡接、榫接等。
[0030]为了进一步地简化本装置的结构，本实施例优选地采用金属套来制备螺纹套，所述金属套在固定电源的同时还能够作为电极，起到电连接电源5和雾化电热丝4的作用，从而避免在本装置中再引入电极结构。所述螺纹套上还优选地设置有铜钉作为电源和雾化电热丝4之间的另一个电极，使用时，所述电源5螺接在所述螺纹套中，所述铜钉和所述螺纹套通过导线分别与所述雾化电热丝4的正负极连接即可。
[0031]本实施例还优选地在所述螺纹套和所述铜钉之间设置有隔离套，从而避免雾化液引起所述螺纹套和所述铜的短路。所述隔离套可以采用本领域技术人员所熟悉的任何绝缘材料来制备，此处再赘述。
[0032]作为本实用新型的一种优选方案，所述导液纤维2为纤维绳，使用时，所述纤维绳的两端由所述两个环形棉圈7夹持固定，本实施例采用纤维绳作为导液纤维更便于雾化液按照纤维绳的延伸方向输送，当然，绳状的导液纤维仅是本实用新型的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它形状的导液纤维，例如束状或面状。
[0033]本实用新型的外壳I在靠近所电源5的一端还优选地设置有与所述电源5连接的充电口，通过充电口可以向所述外壳I内部的电源充电，实现重复使用，从而避免反复拆装本装置进行更换电池。
[0034]综上所述，本装置采用压缩凸起对载液棉进行压缩，从而实现了对雾化电热丝持续而稳定地供液，有效地提高了雾化效果和雾化效率此外，本实用新型还通过在雾化电热丝周围设置雾化空腔，保证了雾化产生的气体能够与空气充分混合而形成气溶胶，有效地避免了使用者将雾化液体直接吸出。
[0035]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种电热丝雾化装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳内设置有导液纤维和载液棉，其中， 所述导液纤维上缠绕有雾化电热丝，所述雾化电热丝上连接有用于加热所述雾化电热丝的电源； 所述载液棉上设置有用于压缩所述载液棉的压缩凸起，所述压缩凸起设置在所述载液棉靠近所述导液纤维的一端； 所述压缩凸起和所述电源之间叠置有两个环形棉圈，其中一个环形棉圈与所述载液棉接触，所述导液纤维夹持在所述两个环形棉圈之间，所述雾化电热丝位于所述环形棉圈的环形圈的内部。
2.根据权利要求1所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述压缩凸起为漏斗状壳体，所述漏斗状壳体的口部朝向所述雾化电热丝设置，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述载液棉中。
3.根据权利要求2所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述载液棉上设置有用于引导雾化所产生汽体的通孔，所述漏斗状壳体的颈部插设在所述通孔中。
4.根据权利要求2所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述漏斗状壳体为不锈钢壳体。
5.根据权利要求1所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述外壳的内部还设置有用于固定连接所述电源的螺纹套，所述螺纹套的内壁设置有用于与所述电源螺接的内螺纹，所述螺纹套的外壁设置有用于与所述外壳螺接的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述螺纹套为金属套。
7.根据权利要求6所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述螺纹套上还设置有铜钉，所述铜钉和所述螺纹套通过导线分别与所述雾化电热丝的正负极连接。
8.根据权利要求7所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述螺纹套和所述铜钉之间设置有隔离套。
9.根据权利要求1所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述导液纤维为纤维绳，所述纤维绳的两端由所述两个环形棉圈夹持固定。
10.根据权利要求1所述的电热丝雾化装置，其特征在于，所述外壳在靠近所电源的一端设置有与所述电源连接的充电口。
【文档编号】A24F47/00GK203662022SQ201320778002
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】阚立刚, 王彦宸 申请人:王彦宸, 阚立刚