一种新型烟草物料加香设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型烟草物料加香设备。设备包括进料气锁、压力传感器、螺旋切向雾化器、喷嘴群、出料气锁、循环风机、排气风门、循环风管、料液桶、料液流量计和引射压缩空气构成；其中螺旋切向雾化器的进料口与循环风管出风口接通，循环风管出风口后部并列接通有一个进料气锁，压力传感器安装在循环风管内且在进料气锁前部，螺旋切向雾化器的顶部与循环风机相接，循环风机另一个管口同时与排气风门和循环风管相接，螺旋切向雾化器底部为出料气锁，螺旋切向雾化器内壁上安装有数个喷嘴群；喷嘴群与料液桶的输送管相接，料液桶输送管上分别接有一个液流量计和一个引射压缩空气，引射压缩空气位于液流量计前端输送管上，本设备加香、加料更均匀。
【专利说明】一种新型烟草物料加香设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型烟草物料加香设备，属于烟草加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在卷烟制丝过程中，加香工艺是对干燥后的烟丝、梗丝、薄片丝、混合烟丝等掺配 混合物进行喷洒香料，需将配制好液体香料按照工艺配方要求准确、均匀地施加到烟草物 料上，以改善香烟的吸味，因此香料施加的均匀性是保障产品质量的关键。
[0003] 目前，烟草行业的加香工艺普遍采用一种卧式的滚筒加香设备，其滚筒呈一定角 度的倾斜，在滚筒入口安装有喷嘴，喷射角度对准筒体内部，烟草物料进入滚筒后，被滚筒 内的抄板随着筒体的滚动由低处带到高处，然后在11点钟方向自由下落到低处，并在空中 接受料液的施加，烟草物料经过连续翻转后进一步混合均匀，最后从滚筒低端下部出料口 排出。这种卧式滚筒加香方法主要存在两个方面的缺陷： 1.加香不均匀：由于滚筒受其直径和长度的限制，物料进料不松散，在滚筒内部的翻 转完全依靠筒壁抄板与烟丝的摩擦作用，抛落的空间非常局限，而且越向后移动离喷嘴的 距离越来越远，加之现用的二元复合喷嘴的喷射距离和雾化形态有限，形成的加香区域较 短、较窄，物料接受香料的喷洒只是在滚筒入口附近，部分物料未能喷洒到香料就已远离加 香区域，造成加香不均匀。另外，一些较为碎小的烟丝或其他掺配物，始终在筒体的中下部 滚动，无法到达加香区域，因此加香均匀性难以得到保障。
[0004] 2.造碎较多：一般在加香工序的物料含水率较低，烟丝在筒体内部经过连续翻转 与下落，不断与内壁摩擦和撞击，进而出现造碎现象，导致制丝成品的整丝率下降。有一些 滚筒设备在筒体内部加装刮板或耙钉，通过提升物料抛落高度来改变其运行轨迹，以提高 加香的均匀性，但同时也带来造碎增多的弊端。
[0005] 中国专利CN 103202530 A《一种气流式烟丝加香装置》公开了一种气流式烟丝加 香装置，使用了旋风落料器，但加料喷嘴安装在烟草物料入口的工艺管道内，大部分的香料 都在所述的工艺管道内循环，当排气风门打开时，很大一部分没有吸收的香料会被排除，这 样就会降低了香料的使用效率。
【发明内容】
[0006] 本发明目的在于克服上述现有加香设备和方法的种种弊端，提供一种新型烟草物 料加香设备及使用方法，它采用高位进料方式，改善烟草物料的品质和香料的使用效率，让 烟草物料的加香更加均匀，同时物料造碎率，增加香料的使用效率，提高卷烟的品质。
[0007] 为了实现上述目的，本发明新型烟草物料加香设备包括进料气锁（1 )、压力传感器 (2)、螺旋切向雾化器（3)、喷嘴群（4)、出料气锁（5)、循环风机（6)、排气风门（7)、循环风管 (8 )、料液桶（9 )、料液流量计（10 )和引射压缩空气（11)构成； 其中螺旋切向雾化器（3)的进料口与循环风管（8)出风口接通，循环风管（8)出风口后 部并列接通有一个进料气锁（1 )，压力传感器（2 )安装在循环风管（8 )内且在进料气锁（1) 前部，螺旋切向雾化器（3)的顶部与循环风机（6)相接，循环风机（6)另一个管口同时与排 气风门（7)和循环风管（8)相接，螺旋切向雾化器（3)底部为出料气锁（5)，螺旋切向雾化器 (3)内壁上安装有数个喷嘴群（4); 喷嘴群（4)与料液桶（9)的输送管相接，料液桶（9)输送管上分别接有一个液流量计
[10] 和一个引射压缩空气（11 )，引射压缩空气（11)位于液流量计（10)前端输送管上。
[0008] 所述螺旋切向雾化器（3)是一个上端大，下端小的容器，进料口（31)位于螺旋切 向雾化器（3 )上端，进料口（ 31)呈切向方向接入螺旋切向雾化器（3 )。
[0009] 所述喷嘴群（4)呈螺旋状向下排列安装，喷嘴群（4)中每个喷嘴的开口方向与延 物料下落曲线（32)的切向方向安装，且依所在位置不同设定不同扬程范围。
[0010] 所述的循环风机（6)为变频电机，循环风机（6)的转速根据压力传感器（2)反馈数 据进行动态控制。
[0011] 本发明有益效果： 1.延长物料与料液的多次接触时间，提高料液的吸收时间。
[0012] 由于螺旋切向雾化器内存在负压和向上的抽吸力，烟草物料在螺旋切向雾化器内 的停留时间加长，便于料液更好的被烟草物料所吸收。
[0013] 2.高位进料、能耗降低。
[0014] 物料进料口安装在螺旋切向雾化器上端，物料由运输带提升到上端的进料气锁， 这样设计降低了压缩风机的能耗。
[0015] 3.提高料液的使用效率。
[0016] 由于喷嘴群安装在旋风加料器内。而加料器里的空气，只有上部的空气会参与循 环，中部和下部的空气运行速度慢，加香、加料在螺旋切向雾化器中部和下部完成，所以料 液雾化后大部分会留在雾化器内，这样就提高了料液的使用效率。
[0017] 4.每个喷嘴切向安装在螺旋切向雾化器内，并可根据所在位置设置不同的扬程。 根据物料的工艺要求单独调节每个喷嘴的喷射量，增加物料的吸收效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本发明设备的整体结构示意图。
[0019] 图2是本发明螺旋切向雾化器部件的A-A部位剖示图。
[0020] 图3是本发明的工艺流程框图。
[0021] 图中：1一进料气锁，2-压力传感器，3-螺旋切向雾化器，31-进料口，32-物料 下落曲线，4一喷嘴群，5-出料气锁，6-循环风机，7-排气风门，8-循环风管，9一料液桶， 10一料液流量计，11 一引射压缩空气。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0023] 如图1和图2所示，本发明采用循环气流螺旋加料的方法，烟草物料先通过进料气 锁1进入循环风管8,烟草物料顺着循环风管8出料口方向高速进入螺旋切向雾化器3内， 螺旋切向雾化器3是一个上端大，下端小的容器，烟草物料在进入螺旋切向雾化器3上端后 快速泄压（因为螺旋切向雾化器3上端为大端)，烟草物料速度下降并顺着螺旋切向雾化器 3内部设计好的物料下落曲线32下落。在物料下落曲线32上安装有数个喷嘴群4,喷嘴群 4中每个喷嘴呈切向方向安装，喷嘴群4与料液桶9的输送管相接，香料料液随引射压缩空 气11提供的压缩空气混合物从喷嘴群4中每个喷嘴喷出，可以根据物料的工艺要求为每个 喷嘴设计不同的喷射量。每个喷嘴的喷射方向都与烟草物料成切线，从而加速烟草物料在 螺旋切向雾化器3中运行速度，再加上螺旋切向雾化器3内的负压明显，烟草物料在螺旋切 向雾化器3内停留的时间增加，便于烟草物料与香料充分混合，料液施加完成后，烟草物料 从螺旋切向雾化器3底部的出料气锁5落下，进入下一道工序。
[0024] 如图3所示本发明工艺流程是：物料计量，进料，气料分离，施加料液，出料。
[0025] 在本发明设备及使用方法中，压力传感器2安装在循环风管8内，进料气锁1前， 这样压力传感器就不会被物料灰尘所覆盖，不至于影响到压力传感器的工作效率。
[0026] 进一步，物料进料口安装在螺旋切向雾化器上端侧部，并在螺旋切向雾化器内壁 切向方向上喷出物料。
[0027] 进一步，喷嘴群4安装在螺旋切向雾化器3内壁，喷嘴群4中每个喷嘴的喷射方向 与物料运行方向相同，且延物料下落曲线32的螺旋向下排列安装。
[0028] 进一步，循环风机6为变频电机，循环风机6根据压力传感器2反馈数据进行动态 控制转速，保障整个循环风管内的气流按工艺要求进行循环，从而控制物料的螺旋物料下 落曲线32与喷嘴群4的安装曲线吻合，以至于达到高效的加香、加料效果。
[0029] 本发明设备和使用方法可用于加工叶丝、薄片丝、梗丝、膨胀丝、混合烟丝等物料 加香。
[0030] 本设备使用有利于加香、加料更均匀，提高料液利用率，降低烟草物料的造碎，有 利于提商卷烟品质。
【权利要求】
1. 一种新型烟草物料加香设备，其特征在于设备包括进料气锁（1)、压力传感器（2)、 螺旋切向雾化器（3)、喷嘴群（4)、出料气锁（5)、循环风机（6)、排气风门（7)、循环风管 (8 )、料液桶（9 )、料液流量计（10 )和引射压缩空气（11)构成； 其中螺旋切向雾化器（3)的进料口与循环风管（8)出风口接通，循环风管（8)出风口后 部并列接通有一个进料气锁（1)，压力传感器（2)安装在循环风管（8)内且在进料气锁（1) 前部，螺旋切向雾化器（3)的顶部与循环风机（6)相接，循环风机（6)另一个管口同时与排 气风门（7)和循环风管（8)相接，螺旋切向雾化器（3)底部为出料气锁（5)，螺旋切向雾化器 (3)内壁上安装有数个喷嘴群（4); 喷嘴群（4)与料液桶（9)的输送管相接，料液桶（9)输送管上分别接有一个液流量计 (10)和一个引射压缩空气（11 )，引射压缩空气（11)位于液流量计（10)前端输送管上。
2. 根据权利要求1所述的新型烟草物料加香设备，其特征在于所述螺旋切向雾化器 (3)是一个上端大，下端小的容器，进料口（ 31)位于螺旋切向雾化器（3)上端，进料口（ 31) 呈切向方向接入螺旋切向雾化器（3 )。
3. 根据权利要求1或2所述的新型烟草物料加香设备，其特征在于所述喷嘴群（4)呈 螺旋状向下排列安装，喷嘴群（4)中每个喷嘴的开口方向与延物料下落曲线（32)的切向方 向安装，且依所在位置不同设定不同扬程范围。
4. 根据权利要求1所述的新型烟草物料加香设备，其特征在于所述的循环风机（6)为 变频电机，循环风机（6)的转速根据压力传感器（2)反馈数据进行动态控制。
【文档编号】A24B3/12GK104055215SQ201410330245
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】赵剑, 牟定荣, 邹泉, 赵云川, 陈冉, 武凯, 乔晓辉, 杨光涛, 魏宏, 廖晓祥, 马娟, 李新, 凌琳, 柴俊红, 胡宏俊, 徐文洁, 段黎跃 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司, 玉溪吉星德亿工贸有限公司