一种用于除麻辊的除麻装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械
技术领域：
，特别是涉及一种用于除麻辊的除麻装置。
背景技术：
：在加工烟叶及制丝工序中，除麻机中的除麻辊是将混杂在烟叶原料中的麻丝剔除的专用工具。但是，除麻辊在缠满麻丝后失去剔除麻丝的功能，无法达到净化烟叶的目的。为了达到剔除麻丝的要求，需要停机人工清理剔除缠绕在除麻辊上的麻丝，从而使劳动强度高且工作效率较低。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于除麻辊的除麻装置来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于除麻辊的除麻装置。用于除麻辊的除麻装置包括：断麻器，其用于将缠绕在除麻辊上的麻丝断开；除麻篦，其套设在所述除麻辊的外部，用于将断开后的所述麻丝从所述除麻辊上剔除；以及驱动装置，其用于驱动所述除麻辊和所述断麻器、所述除麻篦做相对轴向运动。优选地，所述驱动装置用于与所述除麻辊连接，并驱动所述除麻辊做轴向运动。优选地，所述断麻器的数量为三个，且在周向上均匀分布。优选地，所述断麻器包括弹性加载单元，用于使得所述断麻器的切麻刀的末端接触所述除麻辊的外表面。优选地，所述除麻篦包括多个篦齿，所述多个篦齿设置在所述除麻篦的径向内侧，所述篦齿的末端与所述除麻辊的外表面之间的径向间隙在0.5mm至20mm的范围内。优选地，所述多个篦齿在所述除麻篦的周向上均匀分布。优选地，所述篦齿的数量与所述除麻辊上的凸柱在圆周上的列数相同。优选地，两个周向相邻凸柱之间的间隙大于所述篦齿的周向宽度，且差值在1mm至2mm的范围内。优选地，所述用于除麻辊的除麻装置进一步包括支承导向装置，所述支承导向装置中的滚轮抵靠所述除麻辊的外表面，用于对所述除麻辊进行支撑，并引导所述除麻辊沿轴向运动。优选地，所述支承导向装置的数量为三个，且在周向上均匀分布，用于对所述除麻辊进行周向固定。本实用新型的用于除麻辊的除麻装置，通过驱动装置驱动除麻辊和断麻器、除麻篦做相对轴向运动，且通过断麻器将缠绕在除麻辊上的麻丝断开，并通过除麻篦将断开后的麻丝从除麻辊上剔除。与现有技术相比，本实用新型的用于除麻辊的除麻装置通过机械式除麻，自动化程度高且能够有效降低劳动强度，同时有效提高工作效率。附图说明图1是根据本实用新型一实施例的用于除麻辊的除麻装置的示意图。图2是图1所示的用于除麻辊的除麻装置的右视图。图3是图1所示用于除麻辊的除麻装置中的除麻篦的示意图。图4是图1所示用于除麻辊的除麻装置中的断麻器的示意图。附图标记：1安装基座4除麻篦2除麻辊41篦齿21凸柱5支承导向装置3断麻器51滚轮31刀座52支撑座32切麻刀6导向道具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。根据本实用新型的用于除麻辊的除麻装置包括断麻器、除麻篦以及驱动装置。断麻器用于将缠绕在除麻辊上的麻丝断开；除麻篦套设在所述除麻辊的外部，用于将断开后的所述麻丝从所述除麻辊上剔除；驱动装置用于驱动所述除麻辊和所述断麻器、所述除麻篦做相对轴向运动。需要指出的是，除麻辊2包括除麻辊主体和多个凸柱21。除麻辊主体的形状大体为圆柱状，多个凸柱21在除麻辊主体的周向和轴向上依次排布。通过除麻辊主体带动多个凸柱21旋转，而将混杂在烟叶原料中的麻丝在除麻辊2的周向上缠绕在除麻辊主体的外表面以及多个凸柱21之间，以将混杂在烟叶原料中的麻丝去除。上述用于除麻辊的除麻装置，通过驱动装置驱动除麻辊和断麻器、除麻篦做相对轴向运动，且通过断麻器将缠绕在除麻辊上的麻丝断开，并通过除麻篦将断开后的麻丝从除麻辊上剔除。与现有技术相比，本实用新型的用于除麻辊的除麻装置通过机械式除麻，自动化程度高且能够有效降低劳动强度，同时有效提高工作效率。参见图1和图2，用于除麻辊的除麻装置包括断麻器3、除麻篦4、驱动装置、支承导向装置5以及安装基座1。其中，断麻器3包括刀座31、切麻刀32以及弹性加载单元、除麻篦4包括多个篦齿41、驱动装置包括气缸、支承导向装置5包括支撑座和滚轮51、安装基座1包括第一安装板和第二安装板。参见图1，断麻器3用于将缠绕在除麻辊2上的麻丝断开，以将麻丝分段，从而便于将麻丝从除麻辊2上剔除。在图1所示的实施例中，断麻器3的数量优选为三个，以使断麻器3的切断效果更好，从而使切断后的麻丝分段较多，更容易将麻丝从除麻辊2上剔除。且三个断麻器3在周向上(即除麻辊2的周向上)均匀分布，以使三个断麻器3的切断效果一致。参见图4，断麻器3中的刀座31固定安装。切麻刀32安装在刀座31上，且切麻刀32沿除麻辊2的径向延伸至与除麻辊2的外表面相接触，以将缠绕在除麻辊2上的麻丝更多地断开。在图4所示的实施例中，切麻刀32通过螺栓安装在刀座31上，以使安装和拆卸简单方便，从而方便更换切麻刀32。断麻器3中的弹性加载单元(未图示)用于使得断麻器3的切麻刀32的末端接触除麻辊2的外表面。使断麻器3的断麻效果更好，同时能够防止断麻器3的切麻刀32损坏除麻辊2(即除麻辊主体)。参见图1和图2，除麻篦4套设在除麻辊2的外部，用于将通过断麻器3断开后的麻丝从除麻辊2上剔除。参见图3，除麻篦4包括多个篦齿41，多个篦齿41设置在除麻篦4的径向内侧。篦齿41的末端与除麻辊2(除麻辊主体)的外表面之间的径向间隙在0.5mm至20mm的范围内。例如，篦齿41的末端与除麻辊2(除麻辊主体)的外表面之间的径向间隙可以为0.5mm、1mm、2mm、10mm、20mm或其它此范围内的数值，以使除麻篦4的篦齿41更多且彻底地将断开后的麻丝从除麻辊2上剔除。同时，除麻篦4的篦齿41与除麻辊2(除麻辊主体)的外表面之间具有径向间隙，使除麻篦4的篦齿41在进行剔除麻丝的过程中不会损伤除麻辊2(除麻辊主体)的外表面。参见图3，多个篦齿41在除麻篦4的周向上均匀分布，以与除麻辊2上的凸柱21相对应。参见图1，篦齿41的数量(即篦齿41在除麻篦4的周向上的数量)与除麻辊2上的凸柱21在圆周上的列数相同。以使两个周向相邻凸柱21之间均具有一个篦齿41，以使此篦齿41对两个周向相邻凸柱21之间的麻丝进行剔除，使剔除全面且效果好。可以理解的是，篦齿41的数量和除麻辊2上的凸柱21在圆周上的列数可以根据实际剔除需要设置为不同。其中，篦齿41的数量最好大于等于除麻辊2上的凸柱21在圆周上的列数，以保证除麻篦4的剔除效果，同时提高剔除效率。可以理解的是，凸柱21在除麻辊2的周向分布且为多个列，且在除麻辊2的轴向上分布为多个行。需要指出的是，两个周向相邻凸柱21之间的间隙大于篦齿41的周向宽度，且两个周向相邻凸柱21之间的间隙与篦齿41的周向宽度之间的差值在1mm至2mm的范围内。例如，差值可以为1mm、1.5mm、2mm或其它此范围内的数值，以使篦齿41能够从两个周向相邻凸柱21之间穿出，从而使篦齿41实现剔除麻丝功能。有利的是，两个周向相邻凸柱21之间形成的间隙的形状与篦齿41的外轮廓的形状相适配，以使篦齿41更好地将缠绕在两个周向相邻凸柱21之间的麻丝剔除。驱动装置用于驱动除麻辊2和断麻器3、除麻篦4做相对轴向(除麻辊的轴线方向)运动。也就是说，驱动装置既可以用于驱动除麻辊2相对于断麻器3和除麻篦4沿除麻辊主体的轴线方向运动，又可以用于驱动断麻器3和除麻篦4相对于除麻辊2沿除麻辊主体的轴线方向运动。以使在运动过程中，实现断麻器3将缠绕在除麻辊2上的麻丝断开，除麻篦4将断开后的麻丝从除麻辊2上剔除。从而实现机械式除麻，使自动化程度高且能够有效降低劳动强度，同时有效提高工作效率。在一个优选的实施例中，驱动装置用于与除麻辊2连接，并驱动除麻辊2做轴向运动(即除麻辊2在图2所示的左右方向上运动)。使除麻辊2在运动过程中先通过断麻器3中的切麻刀32将缠绕在除麻辊2上的麻丝切断，再通过除麻篦4将切断后的麻丝从除麻辊2上剔除。在一个优选的实施例中，驱动装置包括气缸，通过气缸的伸缩运动以驱动除麻辊2运动。参见图1和图2，支承导向装置5中的支撑座固定安装。支承导向装置5中的滚轮51以可转动的方式安装至支撑座。滚轮51抵靠除麻辊2的外表面，用于对除麻辊2进行支撑，并通过滚轮51的转动以引导除麻辊2沿轴向运动。使除麻辊2运动平稳且运动轨道固定，以使除麻篦4的篦齿41的剔除缠绕在除麻辊2上的麻丝的效果更好。参见图1，支承导向装置5的数量为三个，且在周向上均匀分布，用于对除麻辊2进行周向固定，以使除麻辊2能够沿除麻辊主体的中心轴线方向运动。且三个支承导向装置5与三个断麻器3间隔布置，从而容易确定支承导向装置5的设置位置且使支承导向装置5与断麻器3的设置位置互不干扰。参见图3，除麻篦4在周向上开设有沿除麻辊2的径向延伸的导向道6，导向道6用于容置断麻器3的切麻刀32和支承导向装置5的滚轮51，以使切麻刀32实现将缠绕在除麻辊2上的麻丝切断，支承导向装置5的滚轮51实现对除麻辊2进行支撑和导向。参见图1和图2，安装基座1上开设用于供除麻辊2穿过的开口，以使除麻辊2能够从开口在图2所示的左右方向上由左至右穿过。安装基座1中的第一安装板的形状大体为长方体板状，形状简单规则且制造加工简单方便。参见图1，第一安装板所在的平面垂直于纸面所在的方向，且水平设置。第一安装板上安装有一个支承导向装置5。第二安装板所在的平面垂直于第一安装板所在的平面，即第二安装板所在的平面平行于纸面所在的方向，且竖直设置。第二安装板上安装有断麻器3、除麻篦4以及其它剩余支承导向装置5，且开孔开设在第二安装板上。本实用新型的用于除麻辊的除麻装置，通过驱动装置驱动除麻辊和断麻器、除麻篦做相对轴向运动，且通过断麻器将缠绕在除麻辊上的麻丝断开，并通过除麻篦将断开后的麻丝从除麻辊上剔除。与现有技术相比，本实用新型的用于除麻辊的除麻装置通过机械式除麻，自动化程度高且能够有效降低劳动强度，同时有效提高工作效率。最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3