一种滤嘴切割装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加工机械领域，具体而言，涉及一种滤嘴切割装置。

背景技术：

在制造多节段过滤嘴的机器中，需要供给来自多个供给设备的多个不同的过滤嘴节段。已知的节段供给设备中的其中一种是用于供给成组过滤嘴节段的设备，其中利用设有圆刀的切割头切割在鼓上传送的一个过滤嘴棒形成一组节段。当需要改变滤嘴规格时，需先把切割装置从机器上拿下放在工作台上，才能对切割装置进行调整，这无形中加大了维修人员的工作难度和劳动强度，同时由于耗时过长，也影响了设备的有效作业率和更换产品牌号的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤嘴切割装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种滤嘴切割装置，包括壳体、刀片轴和切割刀片；所述刀片轴安装在壳体上，且切割刀片安装在刀片轴上；所述刀片轴的两端分别设置有固定安装架和活动安装架，固定安装架固定安装在壳体上，活动安装架可调节安装在壳体上。

进一步的，所述壳体上开设有两组调节孔，两组调节孔分别位于刀片轴的两侧，两组调节孔上均安装有与活动安装架连接的调节座，且每组调节孔由多个调节孔组成，多个调节孔沿刀片轴的轴线方向均匀间隔排布。

进一步的，所述刀片轴上套设有刀片夹紧块，刀片夹紧块为对开结构，切割刀片安装在刀片夹紧块的剖分面上。

进一步的，所述刀片轴上还套设有并紧套，并紧套的一端与壳体内壁抵紧，另一端与刀片夹紧块抵紧。

进一步的，所述刀片轴的一端穿出壳体并安装有从动齿轮；所述壳体上还安装有传动轴，传动轴的一端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，传动轴的另一端安装有传动套。

进一步的，所述壳体上开设有两个相对的固定孔，刀片轴贯穿安装在固定孔内；所述壳体上还开设有两个相对的安装孔，两个安装孔内贯穿安装有与刀片轴平行的夹紧杆，且位于同一侧的安装孔与固定孔之间开设有开口槽。

进一步的，所述壳体上还开设有垂直贯穿开口槽的锁紧螺孔，且锁紧螺孔内设置有锁紧刀片轴的锁紧螺钉。

进一步的，所述壳体的底部开设有通孔，且壳体的底面安装有透明观察窗。

进一步的，所述壳体上还安装有多个安装座。

本实用新型的有益效果是,

1.本实用新型通过调节调节座来对活动安装架进行调节，使活动安装架与固定安装架之间的距离发生变化，方便对不同规格的滤嘴进行切割，使用范围更加广泛。本实用新型在调节时不需要对切割装置进行拆卸，减小了维修人员的工作难度和劳动强度，缩短了维修工人的工作时间。

2.本实用新型通过刀片夹紧块能使刀片夹紧安装在刀片轴上，同时通过并紧块使刀片夹紧块抵紧安装，有效防止在切割刀片对滤嘴进行切割时切割刀片抖动，使滤嘴的切割效果更好。

3.本实用新型通过在固定孔与安装孔之间开设开口槽，且通过在壳体上开设与开口槽垂直的锁紧螺孔，方便刀片轴的安装和拆卸，提高了刀片轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的滤嘴切割装置的结构图；

图2是本实用新型提供的滤嘴切割装置的左视图；

图3是本实用新型提供的滤嘴切割装置中壳体的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、壳体，2、刀片轴， 3、切割刀片，4、固定安装架，5、活动安装架，6、调节孔， 7、调节座，8、片夹紧块，9、并紧套，10、从动齿轮，11、传动轴，12、主动齿轮，13、传动套，14、固定孔，15、安装孔，16、夹紧杆，17、开口槽，18、锁紧螺孔，19、通孔，20、透明观察窗，21、安装座。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图3所示出了本实用新型提供的一种滤嘴切割装置，包括壳体1、刀片轴2和切割刀片3；所述刀片轴2安装在壳体1上，且切割刀片3安装在刀片轴2上,通过刀片轴2的转动，刀片轴2上的切割刀片3对烟支滤嘴进行切割；所述刀片轴2的两端分别设置有固定安装架4和活动安装架5，固定安装架4固定安装在壳体1上，活动安装架5可调节安装在壳体1上，活动安装架5可沿刀片轴2的轴线方向移动调节，使活动安装架5与固定安装架4之间的间距发生变化，从而方便对不同规格的滤嘴进行切割，使用范围更加广泛。

所述壳体1上开设有两组调节孔6，两组调节孔6分别位于刀片轴2的两侧，两组调节孔6上均安装有与活动安装架5连接的调节座7，两个调节座7分别与活动安装架5的两端连接，且调节座7与活动安装架5通过螺钉固定连接，同时调节座7通过螺钉与调节孔6固定在壳体1上，且每组调节孔6由多个调节孔6组成，多个调节孔6沿刀片轴2的轴线方向均匀间隔排布，当需要对活动安装架5的位置进行调节时，只需将调节座7与对应位置的调节孔6固定即可，使用更加方便。

所述刀片轴2上套设有刀片夹紧块8，刀片夹紧块8为对开结构，切割刀片3安装在刀片夹紧块8的剖分面上，使切割刀片3能固定安装在刀片轴2上，能有效防止切割刀片3在对滤嘴切割过程中发生抖动，提高了滤嘴的质量。所述刀片轴2上还套设有并紧套9，并紧套9的一端与壳体1内壁抵紧，另一端与刀片夹紧块8抵紧，防止刀片夹紧块8在刀片轴2上抖动，使切割刀片3的安装更加稳固。所述刀片轴2的一端穿出壳体1并安装有从动齿轮10；所述壳体1上还安装有传动轴11，传动轴11的一端安装有与从动齿轮10啮合的主动齿轮12，传动轴11的另一端安装有传动套13，传动套13与动力源连接，通过动力源的驱动，使传动轴11进行转动，通过传动轴11上主动齿轮12的带动使刀片轴2进行转动，从而实现滤嘴的切割。

所述壳体1上开设有两个相对的固定孔14，刀片轴2贯穿安装在固定孔14内；所述壳体1上还开设有两个相对的安装孔15，两个安装孔15内贯穿安装有与刀片轴2平行的夹紧杆16，安装孔15与固定孔14的中心线位于同一水平面上，且位于同一侧的安装孔15与固定孔14之间开设有开口槽17，开口槽17贯穿壳体1的体壁，使安装孔15与固定孔14之间形成断开结构，方便对刀片轴2的拆卸和安装。所述壳体1上还开设有垂直贯穿开口槽17的锁紧螺孔18，且锁紧螺孔18内设置有锁紧刀片轴2的锁紧螺钉，通过锁紧螺钉使刀片轴2紧固安装在固定孔14内，防止刀片轴2在转动的同时进行移动，同时提高了刀片轴2的使用寿命。

所述壳体1的底部开设有通孔19，且壳体1的底面安装有透明观察窗20，透明观察窗20为有机玻璃或透明塑料板，工作人员可通过透明观察窗20进行观察滤嘴的切割情况。所述壳体1上还安装有多个安装座21，安装座21用于对本实用新型的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。