一种细支烟通用型切纸轮的制作方法

本实用新型属于烟草机械领域，即细支烟卷接机组上的用于水松纸切割的一种细支烟通用型切纸轮。

背景技术：

近年来随着卷烟个性化、多样化消费渐成主流，细支卷烟消费市场正快速发展。细支卷烟市场的发展，不仅要靠日益旺盛的消费需求拉动，更要有相应细支卷烟生产设备的支撑保障。目前已推出的细支烟生产卷烟设备有国产ZJ17D、ZJ112A、ZJ118A细支烟卷接机组。但是国产细支烟卷接机组在使用过程中还存在一些问题,其中较为突出的问题之一是随着烟支直径减小，水松纸长度变短，水松纸宽度增加，常规剪切式切纸轮已经无法适应细支烟的水松纸切割。

水松纸切割流程见图1所示，切纸轮2外圆上的吸风吸附水松纸1并引导水松纸向前输送，在切纸刀3与切纸轮刀刃开始水松纸分切直至水松纸分切刚好完成之前，水松纸由于振荡辊的补偿作用与切纸轮同步运转。一旦水松纸分切完成，振荡辊快速将水松纸向后拉回，使水松纸与分切后的水松纸片分开一定的距离，然后水松纸又随切纸轮继续运转，进入下一次分切。分切后的水松纸片4继续吸附在切纸轮上并随切纸轮的向前运动，在切纸轮与靠拢鼓轮的交接处，水松纸片的前端便粘在“组烟”5上，完成了供纸任务。

例如，常规剪切式切纸轮在进行片长19mm(即φ5.4mm)，宽度76mm的水松纸片切割时，切纸轮镶块每侧都有4mm宽水松纸没有被负压空气施加吸附力。切纸轮镶块在周向沿刃口开始19mm处的位置落在了第3横排负压气孔的中间位置，第3横排负压气孔有一半被水松纸覆盖，有一半外露，当此横排气孔接通负压空气时，不仅会导致切纸轮吸入外界的灰尘引起故障，还会使得该处的水松纸边缘发生变形。当此横排气孔不接通负压空气时，镶块周向仅有两横排负压气孔吸附，刃口对侧有4.2mm长的水松纸没有被负压空气施加吸附力。综上所述，使用常规剪切式切纸轮进行细支卷烟生产时，其镶块在宽度和长度方向都存在吸附盲区，容易造成皱纹烟与烟支水松纸翘边等质量缺陷。

技术实现要素：

为了克服常规剪切式切纸轮已经无法适应细支烟的水松纸切割的缺点，本实用新型提出了一种细支烟通用型切纸轮。

如图2和图4，这种细支烟通用型切纸轮，包括轮体10，其特征在于，轮体10上安装有12块硬质合金镶块9，镶块9通过螺钉7和定位销8与轮体10组合成一个整体，每个镶块9上有16竖排、4横排共计64个φ2mm的负压气孔，负压气孔沿着不同路径最终通向通道风孔6，轮体的一端均布着12组通道风孔6，每组3个通道风孔6，共36个通道风孔6，它们分别与外圈上的风孔相通。

负压气孔的接通情况与水松纸的长度和宽度相关，当某处负压气孔不需要接通空气时，用DELOMET-Automix-E32胶堵住负压气孔。

本实用新型切纸轮的水松纸宽度适用范围为26 mm～80 mm，水松纸长度适用范围为19 mm～22 mm，适用卷烟直径5.40mm～6.40 mm，涵盖了细支烟水松纸的长度和宽度规格范围，本实用新型切纸轮具备细支烟水松纸的规格通用性，在细支卷烟生产时，能避免常规剪切式切纸轮造成的皱纹烟与水松纸翘边等质量缺陷。

附图说明

图1是水松纸切割图

图2 是细支烟通用型切纸轮

图3 是细支烟通用型切纸轮镶块负压气孔分布图，为三图合一的形式

图4 是细支烟通用型切纸轮镶块截面图

图中：1、水松纸， 2、切纸轮， 3、切纸刀， 4、水松纸纸片， 5、组烟，6、通道风孔， 7、螺钉， 8、定位销， 9、镶块， 10、轮体， 11、镶块正视图， 12、第四横排气孔弧面Y值， 13、第三横排气孔弧面Y值， 14、第二横排气孔弧面Y值， 15、第一横排气孔弧面Y值， 16、镶块侧视图， 17、第一横排气孔端面Y值， 18、第三横排气孔端面Y值， 19、轮体正视图， 20、轮体负压腔，21、近端气孔A， 22、近端气孔B， 23、远端气孔C ， 24、远近端气孔D， 25、镶块， 26、近端负压腔， 27、近端风孔通道， 28、远端风孔通道， 29、远端负压腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

如图3，将镶块正视图11、镶块侧视图16、轮体正视图19三个视图按照安装Y向安装基准对齐，以下来说明该细支烟通用型切纸轮镶块负压气孔的分布情况。

X向负压气孔间距2mm，负压气孔直径2mm，两侧间距16mm，单侧共8排，最大可吸附水松纸宽度=16+2x16+2x16=80 mm。

切纸轮直径为148.5 mm，片长19mm，即φ5.4mm，水松纸的覆盖弧度=19×360°/148.5×π=14.66°；片长24mm，即φ6.9mm， 水松纸的覆盖弧度=24×360°/148.5×π=18.52°。

第四横排负压气孔距离镶块刃口的弧度间隔为14.3°，则其弧面Y值12=14.3°×π×148.5/360°=18.53 mm，该排气孔可吸附水松纸长度为18.53 mm + 气孔半径1 mm + 吸附边界余量约2 mm，满足22 mm片长水松纸吸附要求，弧面Y值12与端面Y值共线落入轮体负压腔20的7 mm宽度范围内。

第三横排负压气孔距离镶块刃口的弧度间隔为12.85°，则其弧面Y值13=12.85°×π×148.5/360°=16.65 mm，该排气孔可吸附水松纸长度为16.65 mm + 气孔半径1 mm + 吸附边界余量约2 mm，满足19 mm片长水松纸吸附要求，弧面Y值13与端面Y值18偏移角度15°落入轮体负压腔20的7 mm宽度范围内。

第二横排负压气孔距离镶块刃口的弧度间隔为9.25°，则其弧面Y值14=9.25°×π×148.5/360°=11.99 mm，弧面Y值14与端面Y值共线落入轮体负压腔20的7 mm宽度范围内。

第一横排负压气孔距离镶块刃口最近，该区域水松纸片受到刃口剪切力辐射影响最大，该横排气孔的弧度间隔为4.76°，则其弧面Y值15 = 4.76°×π×148.5/360°=6.17 mm，弧面Y值15与端面Y值17偏移角度25°落入轮体负压腔20的7 mm宽度范围内。

切纸轮作为水松纸的承载体，在切割过程中需要紧密均匀的吸附水松纸，从而保证在切纸轮与切纸刀相对旋转进行剪切时不发生水松纸翘起与偏移。见图4细支烟通用型切纸轮镶块截面图，举例来说，对于长19mm、宽76mm（卷烟直径5.40）的水松纸片切割，镶块25的远端气孔D24用DELOMET-Automix-E32胶堵住从而不接通负压空气，而近端气孔A21 、近端气孔B22、远端气孔C23共三横排气孔接通负压腔26、29，负压腔26、29连通风孔通道27、28，风孔通道27、28连通通道风孔6，通道风孔6连通切纸轮配气盘。配气盘由石墨材料制成，由3个压缩弹簧使其与切纸轮端面紧密接触，防止漏气。配气盘上有圆环状沟槽，它将真空泵的负压引入切纸轮，真空泵专门为切纸轮提供负压，保证水松纸运行时张力恒定。负压值可通过真空泵上的旋钮进行调节。对于其他规格的细支烟水松纸的吸附切割，工作原理与以上相同。