专利名称：一种使用方便的后踵定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制鞋设备，特别是一种使用方便的后踵定型机。
背景技术：
传统的后踵定型机为单压缸后踵定型机，其压缸主要用来控制定型上模组件的动作，其定型下模组件装置固定在底座，不能摆出，使用起来极为不便，工作效率低。为了使其定型下模组件可摆进、摆出，方便操作，提高工作效率，现有的后踵定型机一般采用双压缸和行程开关分别控制定型上模组件和定型下模组件的动作，其结构复杂、操作烦琐、生产成本高，而且定型下模组件常因压缸气动或电路等原因易造成其下模与上模配合不协调，影响其定型效果，使定型后的内衬、胶片、鞋面贴合不紧密，易起皱、变型、起泡，废品率高。同时现有的后踵定型机一般采用单杆式结构，定型上模组件直接悬置固定在压缸的活塞杆上，其两端无支撑点，结构不平稳、压力不匀、而且活塞杆受力大，使用寿命短，且定型下模组件也不稳定，易摆动、难以定位，影响定型效果。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在问题，提供一种使用方便、快捷、动作协调一致、定型效果好、结构紧凑、可靠、生产成本低的单压缸后踵定型机。在此基础上，本实用新型的进一步目的是提供一种结构牢固、平稳、压力均匀、定位精确、活塞受力小的双导杆后踵定型机。
本实用新型的技术方案是这样实现的
一种使用方便的后踵定型机，包括定型上模组件、定型下模组件、底座及装置于定型上模组件上方的驱动机构，其中，所述定型下模组件枢接于底座上，其特点是上述定型上模组件和定型下模组件之间设有联动机构，该联动机构包括联动拉条、复位弹簧，上述联动拉条的一端与定型上模组件连接，其另一端与定型下模组件连接，所述复位弹簧连接在定型下模组件活动端与底座之间。
为使上述定型上模组件动作平稳、压力均匀、定位精确及减少压缸活塞杆的承受力，上述定型上模组件的两侧分别设有一导杆，该导杆的下端装置于上述底座上，该导杆的上端通过一横梁连接固定，所述定型上模组件包括上模及装置于上模上方的导板，所述定型上模组件通过导板可滑动地装置于上述两导杆上。
本实用新型由于采用在定型上模组件与定型下模组件之间设置联动机构的结构，从而使定型上模组件在驱动机构的控制下上升时，可通过联动机构中的联动拉条相应地带动定型下模组件自动摆出，而其下压时，定型下模组件又可通过联动机构中的复位弹簧自动摆进复位实现压皮定型，使用方便、快捷、动作协调一致、定型效果好，且结构紧凑、可靠、生产成本低，有效地解决了传统的单压缸后踵定型机使用起来极为不便，工作效率低及现有的双压缸后踵定型机结构复杂、操作烦琐、生产成本高和上模、下模配合不协调，影响其压皮定型效果等问题。同时由于本实用新型还采用了双导杆式结构，所述定型上模组件通过一导板可滑动地装置于上述两导杆上，从而使定型上模组件在使用过程中动作平稳、压力均匀、定位精确及活塞杆受力小，克服了现有的单杆式后踵定型机动作不平稳、压力不匀、影响压皮定型效果及活塞杆受力大，使用寿命短等缺点，且本实用新型结构简单、可靠、制作简易，可广泛的应用于各种鞋类制造业中。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型在定型下模组件摆出时的结构示意图；图2为本实用新型在定型下模组件摆进时的结构示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示所示，本实用新型包括定型上模组件1、定型下模组件2、底座3、横梁5及装置固定于横梁5上的驱动机构6，其中，所述定型下模组件2枢接于底座3上，所述驱动机构6为一压缸6，所述定型上模组件1连接于该压缸6的活塞杆上，所述定型上模组件1通过压缸6活塞杆的伸、缩运动来实现其上升、下压的动作，所述定型下模组件2包括底板23、下模本体21和装置在其上端部的下模22，所述底板23装置于下模本体21的下端，为了使本实用新型的定型下模组件2可随定型上模组件1的动作自动摆进、摆出，方便操作，提高工作效率，上述定型上模组件1和定型下模组件2之间设有联动机构，该联动机构包括联动拉条7、复位弹簧8，其中联动拉条7的一端与定型上模组件1连接，其另一端与定型下模组件2连接，复位弹簧8连接在定型下模组件2活动端与底座3之间，从而使上述定型上模组件1在压缸6的驱动下上升的同时可通过联动机构中的联动拉条7相应的带动定型下模组件2摆出，方便使用者放置和取下鞋帮，而其下压时，其联动拉条7处于松驰状态，上述定型下模组件2又可通过其自身的重力和复位弹簧8的收缩力自动摆进复位，与定型上模组件1配合实现压皮定型，使用方便、操作简单、快捷、动作协调一致、压皮定型效果好，而且只需要一个压缸6来控制定型上模组件1的动作即可，有效地降低了生产成本，同时又避免了现有的双压缸后踵定型机常因压缸气动或电路等原因易造成上模、下模配合不协调，影响其压皮定型效果等现象，使定型后的内衬、胶片、鞋面贴合紧密，不起皱、不变型、不起泡，定型效果好。上述联动拉条7可为链条或钢丝或连杆。为使其外形美观和操作方便，一般采用链条作为联动拉条7。如图1所示，为使其方便操作，上述定型上模组件1上设有一水平延伸的拉臂13，此时联动拉条7的一端连接于该拉臂13的后端部，其另一端连接于上述定型下模组件2的底板23活动端，而且上述拉臂13的前端还可设置支撑柱14，该支撑柱14的上端连接于上述导板12，其下端装置于上述拉臂13的前端。如图1所示，上述复位弹簧8的一端可以是直接穿置连接在上述底座3上，其另一端连接在下模本体21的后侧体上；为使其安装简易、使用方便，也可以在底座3后端和下模本体2的后侧体上分别设置连接座31，上述复位弹簧8的两端可分别连接在上述底座3和下模本体2的连接座31上。
如图1及图2所示，为使上述定型上模组件1在使用过程中动作平稳、压力均匀、定位精确及减少压缸活塞杆的承受力，上述定型上模组件1的两侧分别设有一导杆4，各导杆4的下端装置于上述底座3上，其上端通过一横梁5连接固定，所述定型上模组件1包括上模11及装置于上模11上方的导板12，该导板12的中心连接于上述压缸6的活塞杆，上述导板12与上模11之间设有连杆机构15，该连杆机构15的一端连接于导板12，其另一端连接于上模11，且上述导板12的两端设有穿置导杆4的导孔121，所述导板12通过导孔121穿置于导杆4上，从而使上述定型上模组件1通过其导板12可滑动的装置于上述两导杆4上，其动作平稳、压力均匀、定位精确、压皮定型效果好，并且减少了压缸6活塞杆的承受力，增强了其使用寿命。为了缓冲上述定型上模组件1与定型下模组件2在使用时所受的冲击力，上述定型下模组件1的导板12与上模11之间及上述定型下模组件2的下模本体上均设有缓冲弹簧。
权利要求1.一种使用方便的后踵定型机，包括定型上模组件(1)、定型下模组件(2)、底座(3)及装置于定型上模组件(2)上方的驱动机构(6)，其中，所述定型下模组件(2)枢接于底座(3)上，其特征在于上述定型上模组件(1)和定型下模组件(2)之间设有联动机构，该联动机构包括联动拉条(7)、复位弹簧(8)，上述联动拉条(7)的一端与定型上模组件(1)连接，其另一端与定型下模组件(2)连接，所述复位弹簧(8)连接在上述定型下模组件(2)活动端与底座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的后踵定型机，其特征在于上述联动拉条(7)为链条或钢丝或连杆。
3.根据权利要求1或2所述的后踵定型机，其特征在于上述定型上模组件(1)上设有一水平延伸的拉臂(13)，所述定型下模组件(2)包括下模本体(21)及装置于该下模本体(21)下端的底板(23)和装置于其上端的下模(22)，上述联动拉条(7)的一端连接于该拉臂(13)的后端部，其另一端连接于所述定型下模组件(2)的底板(23)活动端。
4.根据权利要求1所述的后踵定型机，其特征在于上述定型上模组件(1)的两侧分别设有一导杆(4)，各导杆(4)的下端装置于上述底座(3)上，其上端通过一横梁(5)连接固定，所述定型上模组件(1)包括上模(11)及装置于上模(11)上方的导板，所述定型上模组件(1)通过导板(12)可滑动地装置于上述两导杆(4)上。
5.根据权利要求4所述的后踵定型机，其特征在于上述导板(12)的两端设有穿置导杆(4)的导孔(121)，所述导板(12)通过导孔(121)穿置于导杆(4)上。
6.根据权利要求4所述的后踵定型机，其特征在于上述导板(12)与上模(11)之间设有连杆机构(15)，该连杆机构(15)的一端连接于导板(12)，其另一端连接于上模(11)。
专利摘要一种使用方便的后踵定型机，包括定型上模组件、定型下模组件、底座及装置于定型上模组件上方的驱动机构，其特点是上述定型上模组件和定型下模组件之间设有联动机构，该联动机构包括联动拉条、复位弹簧，上述联动拉条的一端与定型上模组件连接，其另一端与定型下模组件连接，复位弹簧连接在定型下模组件活动端与底座之间。本实用新型由于采用在定型上模组件与定型下模组件之间设置联动机构的结构，从而使定型下模组件可随定型上模组件的动作自动摆进、摆出，使用方便、动作协调一致、定型效果好，且结构紧凑、可靠、生产成本低。同时由于本实用新型还采用了双导杆式结构，使定型上模组件在使用过程中动作平稳、压力均匀、定位精确及活塞杆受力小。
文档编号A43D83/00GK2610712SQ032256
公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者何伟新 申请人:何伟新