专利名称：鞋后踵定型机的压模冷却装置的制作方法
技术领域：
鞋后踵定型机的压模冷却装置技术领域：
本实用新型涉及一种鞋后踵定型机，特别是涉及一种可縮短冷却定 型作业时间的鞋后踵定型机的压模冷却装置。背景技术：
参见图1所示，现有的鞋后踵定型机主要包含有一组机台1、 一组设置在机台1上可上下移动的压模装置2、以及一组设置在机台1上位 于压模装置2下方处的后踵模3，同时参见图2所示，该压模装置2具 有一个呈马蹄形状的模本体201，模本体201上方处设置有一个驱动元 件202，该驱动元件202可带动整个模本体201作上下移动状，模本体 201内部凹设有一个模穴203，沿着模穴203内周表面处铺设有一层气囊 204，使一块皮面(图未示)置设在后踵模3的表面处，使模本体201向下 移动令模穴203与后踵模3相互压合后，此时气囊204充入空气对该皮 面作均匀施压接触，借此可令皮面成型出鞋后踵的形状。虽然上述压模装置2具备有成型鞋后踵的定型功能，然而使用上仍 有其缺点亟待改进， 一般模本体201在进行成型作业时，首先会对皮面加热以利于成型，接着当模压作业完成后，再施予冷却定型作业，然而 现有压模装置2的冷却方式主要是借助模本体201与皮面在直接接触下， 达到冷却散热的效果，利用模本体201本身材质进行导热，降温速率相 当缓慢，需要花费较长的时间，才能让皮面完全冷却定型，因此拖长整 个生产作业的时间。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种可缩短冷却作业时间的鞋后踵定型机的压模冷却装置。本实用新型提供一种鞋后踵定型机的压模冷却装置，包含有一组模 具单元及一组冷却单元，其中该模具单元底处凹设有一个模穴部，位 于模穴部上方处设有一个顶部，位于模穴部左右两侧边处设有二个侧板 部，二侧板部与顶部在外周表面处设置一道具有预定路径的通道；该冷 却单元具有一条刚好埋设在通道内的冷却管路，冷却管路的一端处设有 一个冷却液入口端，另一端处设有一个冷却液出口端。本实用新型的功效是在模具单元外表面设置一个通道，该通道可供 埋设一条冷却管路，利用冷却管路对模具单元的成型部位进行冷却，借 此达到縮短冷却作业时间的效果。本实用新型又提供一种鞋后踵定型机的压模冷却装置，包含有一组 模具单元及一组冷却单元，其中该模具单元底处凹设有一个模穴部， 位于模穴部上方处设有一个顶部，位于模穴部左右两侧边处设有二个侧 板部，二侧板部与顶部在结构内部设有一道具有预定路径的通道；该冷 却单元位于通道的一端处设有一个冷却液入口端，位于通道的另 一端处 设有一个冷却液出口端。本实用新型的功效是在模具单元内部成型有一个通道，该通道上设 置有冷却单元，利用冷却单元对模具单元的成型部位进行冷却，借此达 到缩短冷却作业时间的效果。
图1是现有鞋后踵定型机的组合图，说明该定型机包含有一组机台、 一组压模装置及一组后踵模；图2是现有压模装置与后踵模的立体示意图；图3是本实用新型鞋后踵定型机的压模冷却装置第一较佳实施例的 立体组合图，说明本实用新型包含有一组模具单元及一组冷却单元；图4是上述较佳实施例的立体分解图，说明模具单元具有一个压模 座体，压模座体外侧边处凹设有一道供埋设冷却单元的通道；图5是上述较佳实施例的组合剖视图，说明冷却单元埋设在通道内 的情形；图6是上述较佳实施例的后视图，说明冷却单元在压模座体后面作 U形回转的情形；图7是本实用新型第二较佳实施例的立体图，说明在另一模具单元 上设置有另一冷却单元的情形；图8是上述较佳实施例的组合剖视图，说明另一模具单元内部设置 有一个通道的情形；图9是本实用新型第三较佳实施例的组合剖视图，说明另一模具单 元内部埋设有一组冷却单元的情形。
具体实施方式
有关本实用新型前述及其他技术内容、特点与功效，以下配合参考 图式的数个较佳实施例的说明中，将能清楚的呈现，下面通过较佳实施 例及附图对本实用新型鞋后踵定型机的压模冷却装置进行详细说明。参见图3至图6所示，本实用新型鞋后踵定型机的压模冷却装置在 第一较佳实施例中，包含有一组模具单元10及一组冷却单元20，接着， 再将上述单元的构件形状及组合空间型态详述于后。该模具单元10具有一个略呈马蹄形状的压模座体11、以及二组固 接在压模座体11预定位置处的固定元件12、 13，该压模座体ll底处凹 设有一个模穴部111，该模穴部111可供与一组后踵模(图未示)相互套 合，模穴部111的内周表面处铺设有一层气囊112，气囊112可作充气 状，借此气囊112可均匀地对后踵模进行压合，压模座体11位于模穴部 111上方处设有一个平面状的顶部113，压模座体11位于模穴部111左 右两侧边处设有二个侧板部114，本实施例在二侧板部114与顶部113 的外周表面处凹设有一道具有预定路径的通道115，该通道115的路径 先是由一个侧板部114经由顶部113到达对面的另一侧板部114后，再 作U形回转通过该顶部113，最后再回到该侧板部114上，二组固定元件12、 13分别设置在二侧板部114的通道115上，二组固定元件12、 13都是由一块固定板121、 131及数颗固定螺丝122、 132所组成，该固 定板121、 131受到固定螺丝122、 132锁固，可压制限位该冷却单元20 固定在压模本体ll上。该冷却单元20具有一条刚好埋设在通道15内的冷却管路21、以 及一层包覆在冷却管路21外部的保温层体22，在本实施例中，该冷却 管路21是以铜材质制成的U形管体，冷却管路21的一端处设有一个冷 却液入口端211,另一端处设有一个冷却液出口端212，参见图5所示， 该保温层体22是由具有隔热效能的泡棉材质所构成，其罩盖在压模座体 11外侧处可对冷却管路21形成包覆，借此可保持冷却管路21在适当温 度，具有良好的阻热效果。以上为本实用新型鞋后踵定型机的压模冷却装置各项结构及形状 的概述，接着，再将本实用新型预期达成的功效陈述如后本实用新型鞋后踵定型机的压模冷却装置主要是为了解决现有压 模装置2冷却定型的问题，本实用新型采用的技术手段是在压模座体11 上凹设有一个通道115，该通道115可供冷却管路21埋设，让冷却管路 21通入冷却液并加以循环，借此能有效增进压模座体11结构的散热效 能，縮短冷却定型的时间，具有大幅提升生产效能的功效。本实用新型的技术手段具有其他变化实施例，参见图7、图8所示， 本实用新型在第二较佳实施例中，包含有另一模具单元30及另一冷却单 元40，另一模具单元30具有一个压模座体31，压模座体31设有一个顶 部311及二个侧板部312，与第一实施例不同的是，压模座体31在顶部 311及二侧板部312的内部结构凹设成型有一个通道313，另一冷却单元 40在通道313 二端处螺接设置有一个冷却液入口端41及一个冷却液出 口端42，借此冷却液可进入通道313内直接对压模座体31进行冷却， 此种结构同样具有縮短冷却定型时间的效果。参见图9所示，本实用新型在第三较佳实施例中，具有另一模具单 元50及一冷却单元60，另一模具单元50具有一个压模本体51，压模本体51内部凹设成型有一个通道511，与第二实施例不同的是，该冷却单 元60具有一条铜材质的冷却管路61，该冷却管路61埋设在通道511内， 可通入冷却液加以循环，此种构造型态同样可达到快速冷却的效果。
权利要求1.一种鞋后踵定型机的压模冷却装置，包含有一组模具单元，该模具单元底处凹设有一个模穴部，位于模穴部上方处设有一个顶部，位于模穴部左右两侧边处设有二个侧板部，其特征在于该模具单元在二侧板部与顶部的外周表面处设置一道具有预定路径的通道；及一组冷却单元，具有一条埋设在通道内的冷却管路，冷却管路的一端处设有一个冷却液入口端，另一端处设有一个冷却液出口端。
2. 如权利要求1所述的鞋后踵定型机的压模冷却装置，其特征在于 该模具单元在通道预定位置处设置有一组能对冷却管路作压制固定的固定元件。
3. 如权利要求1所述的鞋后踵定型机的压模冷却装置，其特征在于 该通道的路径是由其中一个侧板部经由顶部到达对面的另一侧板部，作u 形回转后通过顶部再回绕至该侧板部。
4. 如权利要求1所述的鞋后踵定型机的压模冷却装置，其特征在于 该冷却管路是以铜材质制成的管路。
5. —种鞋后踵定型机的压模冷却装置，包含有一组模具单元，该模 具单元底处凹设有一个模穴部，位于模穴部上方处设有一个顶部，位于模 穴部左右两侧边处设有二个侧板部，其特征在于该模具单元在二侧板部与顶部的内部设置一道具有预定路径的通 道；及一组冷却单元，位于通道的一端处设有一个冷却液入口端，位于通 道的另一端处设有一个冷却液出口端。
6. 如权利要求5所述的鞋后踵定型机的压模冷却装置，其特征在于:该冷却单元包含有一条埋设在通道内的冷却管路。
7. 如权利要求6所述的鞋后踵定型机的压模冷却装置，其特征在于:该冷却管路是以铜材质制成的管路。
专利摘要一种鞋后踵定型机的压模冷却装置，包含一组模具单元及一组冷却单元，该模具单元上方处设有一个顶部，左右两侧处设有二个侧板部，顶部及侧板部上设置一道具有预定形状的通道，冷却单元设置在该通道内，二端具有一个冷却液入口端及一个冷却液出口端，冷却单元可让冷却液沿着通道对模具单元进行冷却，借此达到缩短冷却作业时间的目的。
文档编号A43D11/12GK201216227SQ200820119608
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者曾信铭 申请人:裕铭机械有限公司