鞋面定型机成型刀调节装置的制作方法

文档序号:745928阅读:505来源:国知局
专利名称:鞋面定型机成型刀调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制鞋机械,特别是鞋面定型机成型刀调节装置。
技术背景现行鞋面定型机成型刀装置,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、升 降立柱,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降 立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,成型刀架固定在 工作面板上。由于现行鞋面定型机成型刀装置是固定安装在工作面板上的, 所以,要保证鞋面定型机左拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离和右拍板 与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差小于0. 03毫米,必须保证左 拍板驱动装置和右拍板驱动装置同步运动,但在实际操作过程中,左拍板驱 动装置和右拍板驱动装置的运动常常是不同步的,左拍板与上成型刀、下成 型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差通常 大于0.08毫米,使鞋面左右有明显的痕迹而成为废品,严重时会造成上威 型刀和下成型刀产生弯曲变形而无法正常工作。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种鞋面定型机成型 刀装置的位置可调的鞋面定型机成型刀调节装置。本实用新型的解决方案为包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、升降立柱,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降立 柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,还含有固定支架, 成型刀架与固定支架活动连接,固定支架固定在工作面板上。成型刀架置于固定支架的腔室内,成型刀架的两侧边与固定支架内壁之 间留有间隙。成型刀架的两侧边与固定支架内壁之间的间隙为1—6亳米。 成型刀架与固定支架由销轴活动连接。销轴的中部与成型刀架固定连接,销轴的两端与固定支架活动连接。 销轴与固定支架由往复轴承活动连接。由于鞋面定型机成型刀装置的位置可调,使成型刀架带动上成型刀、下 成型刀沿左拍板和右拍板的运动方向作左右微量移动,所以,在左拍板驱动 装置、右拍板驱动装置分别驱动左拍板、右拍板相向运动不能同步时,成型 刀架随同左拍板、右拍板相向运动而作微量移动,对左拍板与上成型刀、下 成型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差起 到了一定的补偿作用,保证了误差在O. 02亳米以内。


图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为本实用新型实施例的俯视图;图3为本实用新型实施例的A-A剖视图。图中1--工作面板;2--支座;3--左气缸;4--轴;5--活 塞杆;6--销;7--左侧板;8--导杆;9--左拍板;10--上成型刀;ll--固定支架;12--成型刀架;13--升降立柱;14--销轴;15 - -往复轴承;16--刀座;17--右拍板;18 --导軒;19--右侧板;20 --销;21--活塞杆;22--右气缸;23--轴;24--连接支架;25 - -支板;26--销;27--主气缸;28--支板;29--活塞杆;30- -挡块;31--腔室;32--下成型刀;33--弹簧;34--顶杆;35 --弹 簧;36--顶杆;37--挡块。
具体实施方式
图l为本实用新型实施例的结构示意图。图中,在工作面板l上固定安 装了支座2,支座2上有左侧板7和右侧板19,在左侧板7和右侧板19的 外侧分别安装了作为左拍板驱动装置的左气缸3和作为右拍板驱动装置的 右气缸22,左气缸3的活塞杆5与左拍板9由销6连接,右气缸22的活塞 杆21与右拍板17由销20连接,左拍板9和右拍板17都与轴4、 23活动连 接,轴4、 23分别固定安装在支座2的左侧板7和右侧板19之间,左拍板 7和右拍板17的外侧分别固定安装了导杆8、 18,导杆8、 18分别与支座2 的左侧板7和右侧板19活动连接,轴4、 23和导杆8为左拍板9的运动导 向,轴4、 23和导杆18为右拍板17的运动导向,上成型刀10和下成型刀 32位于左拍板9和右拍板17之间,上成型刀10固定安装在刀座16上,刀 座16固定安装在升降立柱13外周边的扁位处,升降立柱13与成型刀架12 活动连接,升降立柱13的下端固定在连接支架24上,连接支架24位于工 作面板1的下方,成型刀架12置于固定支架11的腔室31内,成型刀架12 的两侧边与固定支架11内壁之间分别留有间隙S,间隙S=5毫米,成型刀 架12上固定安装了两个销轴14,两个销轴14的两端与固定支架11由往复轴承15活动连接,固定支架ll固定在工作面板l上。成型刀架12可带动 上成型刀10、下成型刀32沿左拍板9和右拍板17的运动方向作左右微量 移动,所以,在作为左拍板驱动装置的左气缸3和作为右拍板驱动装置的右 气缸22分别驱动左拍板9和右拍板17相向运动不能同步时,成型刀架12 在随同左拍板9和右拍板17相向运动而作微量移动时,对左拍板9与上成 型刀10、下成型刀32之间的距离和右拍板17与上成型刀10、下成型刀32 之间的距离之间的误差起到了 一定的补偿作用。图2为本实用新型实施例的俯视图。图中,对成型刀架12与固定支架 ll部分进行了局部剖视,上成型刀10固定安装在刀座16上,刀座16固定 安装在升降立柱13外周边的扁位处,升降立柱13与成型刀架12活动连接, 成型刀架12置于固定支架11的腔室31内,成型刀架12上固定安装了销轴 14,销轴14的两端与固定支架11由往复轴承15活动连接,成型刀架12上 有两块支板25、 28,主气缸27由销26与成型刀架12上的两块支板25、 28 连接,主气缸27位于固定支架11的腔室31内。图3为本实用新型实施例的A-A剖视图。图中,主气缸27位于固定支 架11的腔室31内,主气缸27的活塞杆29的下端和升降立柱13的下端分 别固定安装在工作面板l下方的连接支架24上,下成型刀32的下部固定安 装了两根顶杆34、 36,两根顶杆34、 36与工作面板1下方的连接支架24 活动连接,两根顶杆34、 36上分别固定安装了挡块37、 30,挡块37、 30 与连接支架24之间有弹簧33、 35。
权利要求1、鞋面定型机成型刀调节装置,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、升降立柱,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,其特征在于还含有固定支架,成型刀架与固定支架活动连接,固定支架固定在工作面板上。
2、 根据权利要求l所述的鞋面定型机成型刀调节装置,其特征在于成 型刀架置于固定支架的腔室内,成型刀架的两侧边与固定支架内壁之间留 有间隙。
3、 根据权利要求2所述的鞋面定型机成型刀调节装置,其特征在于成 型刀架的两侧边与固定支架内壁之间的间隙为1—6亳米。
4、 根据权利要求l或3所述的鞋面定型机成型刀调节装置,其特征在 于成型刀架与固定支架由销轴活动连接。
5、 根据权利要求4所述的鞋面定型机成型刀调节装置,其特征在于销轴的中部与成型刀架固定连接,销轴的两端与固定支架活动连接。
6、 根据权利要求5所述的鞋面定型机成型刀调节装置,其特征在于销轴与固定支架由往复轴承活动连接。
专利摘要鞋面定型机成型刀调节装置,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、升降立柱,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,还含有固定支架,成型刀架的中部与销轴固定连接,销轴的两端与固定支架由往复轴承活动连接,固定支架固定在工作面板上。采用本实用新型后,左拍板、右拍板相向运动不能同步时,成型刀架随同左拍板、右拍板相向运动而作微量移动,对左拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差起到了一定的补偿作用,保证了误差在0.02毫米以内。
文档编号A43D11/00GK201091278SQ200720045400
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者罗书和 申请人:罗书和
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