全镀层的拉链头及其拉片、拉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全镀层的拉链头及其拉片、拉头，拉片的两端分别为拉部和挂部，拉片的外边缘凸出形成一圈凸缘，挂部的凸缘的厚度到外边沿处变薄。本实用新型还公开一种全镀层的拉链头的拉头，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板连接在一起形成链牙通过的拉槽，拉槽具有进口端和出口端，上翼板对应所述进口端的厚度到外边沿处变薄。本实用新型还公开一种采用上述拉片及拉头的全镀层的拉链头。本实用新型在电镀过程中，即使挂部贴在上翼板上，由于挂部外边沿的厚度向端部逐渐变薄，上翼板外边沿的厚度也逐渐变薄，这样两者之间的接触极其细微，在电镀过程中挂部和上翼板也更容易产生相对滑动，这就更不容易形成电镀死角，提高拉片、拉头、拉链头的良品率。
【专利说明】全镀层的拉链头及其拉片、拉头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种拉链头。
【背景技术】
[0002]如图1至2所示，现有的拉链头la，包括拉片2a和拉头3a。拉片2a的两端分别为拉部21a和挂部22a，拉头3a包括上翼板31a和下翼板32a，上翼板31a和下翼板32a连接在一起并形成链牙通过的拉槽33a。拉槽33a具有进口端和出口端，拉片2a的挂部22a穿挂在上翼板31a的进口端的外表面上。
[0003]拉链头Ia在电镀过程中，由于挂部22a往往贴合在上翼板31a的外表面上,这样挂部22a和上翼板31a的贴合处无法形成电镀层，此贴合处也称之为电镀死角。
[0004]为了解决这个问题，使连接拉部21a和挂部22a的两侧边缘分别向外凸出形成一条凸缘20a，由于凸缘20a相对其他部位较厚，这样拉链头Ia电镀时，拉片2a的凸缘20a与拉头3a相搭合，形成较小面积的面接触，很明显这种情况下仍会产生一定的电镀死角。
[0005]为此，在上翼板31a对应进口端的外表面上设置两个凸点34a，挂部22a搭在这两个凸点34a上，这样电镀拉链头Ia时，挂部22a和上翼板31a之间形成点接触。这种方式虽然能够将面接触改为点接触，但是在点接触的地方仍然存在着一定程度的电镀死角，而且凸点还影响到拉链的品质，因此，这种方式仍有待于进一点改进。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能减少镀层死角的全镀层的拉链头的拉片。
[0007]本实用新型还提供一种能减少镀层死角的全镀层的拉链头的拉头。
[0008]本实用新型还提供一种能减少镀层死角的全镀层的拉链头。
[0009]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0010]一种全镀层的拉链头的拉片，拉片的两端分别为拉部和挂部，拉片的外边缘凸出形成一圈凸缘，所述挂部的所述凸缘的厚度到外边沿处变薄。
[0011]所述挂部的所述凸缘的厚度逐渐变薄。
[0012]一种全镀层的拉链头的拉头，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板连接在一起形成链牙通过的拉槽，拉槽具有进口端和出口端，所述上翼板对应所述进口端的厚度到外边沿处变薄。
[0013]所述上翼板对应所述进口端的厚度逐渐变薄。
[0014]一种全镀层的拉链头，包括拉头和拉片，拉片的两端分别为拉部和挂部，拉片的外边缘凸出形成一圈凸缘；拉头包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板连接在一起形成链牙通过的拉槽，拉槽具有进口端和出口端，挂部穿挂在上翼板对应进口端的外表面上，所述挂部的所述凸缘的厚度到外边沿处变薄，所述上翼板对应所述进口端的厚度到外边沿处变薄。[0015]所述挂部的所述凸缘的厚度逐渐变薄，所述上翼板对应所述进口端的厚度逐渐变薄。
[0016]采用上述结构后，本实用新型的全镀层的拉链头的拉片具有以下有益效果:拉片的挂部穿挂在上翼板的外表面上从而装配成拉链头，在拉链头电镀过程中，即使挂部贴在上翼板的外表面上，由于挂部的凸缘的厚度向挂部的端部方向变薄，挂部和上翼板之间的接触点极其细微，这样就不容易形成电镀死角，进而提高拉片表面镀层的品质和良品率。
[0017]采用上述结构后，本实用新型的全镀层的拉链头的拉头具有以下有益效果:在拉头的上翼板的外表面上穿挂拉片从而装配成拉链头，在拉链头的电镀过程中，即使挂片贴在上翼板的外表面上，由于上翼板对应进口端的外边沿的厚度变薄，挂片和上翼板之间形成较小的接触，这样就不容易形成电镀死角，进而提高拉头表面镀层的品质和良品率。
[0018]采用上述结构后，本实用新型的全镀层的拉链头具有以下有益效果:拉片的挂部穿挂在上翼板的外表面上从而装配成拉链头，在拉链头的电镀过程中，即使挂部贴在上翼板的外表面上，由于挂部的凸缘的厚度向挂部的端部方向变薄，上翼板对应进口端的外边缘的厚度逐渐变薄，这样挂部和上翼板之间的接触点极其细微，而且在电镀过程中挂部和上翼板也更容易产生相对滑动，这就更不容易形成电镀死角；本实用新型无需采用现有的在上翼板的进口端设置凸点的方式即可达到表面镀层无死角的效果，进而提高表面镀层的品质，提闻拉片、拉头、拉链头的良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有的拉链头的结构示意图；
[0020]图2为现有的拉片贴在拉头的进口端的状态示意图；
[0021]图3为本实用新型的全镀层的拉链头的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中的拉片贴在拉头的进口端的状态示意图；
[0023]图5为本实用新型中的拉片的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型中的拉头的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]
拉链头Ia拉片 2a
[0027]
【权利要求】
1.一种全镀层的拉链头的拉片，拉片的两端分别为拉部和挂部，拉片的外边缘凸出形成一圈凸缘，其特征在于:所述挂部的所述凸缘的厚度到外边沿处变薄。
2.如权利要求1所述的全镀层的拉链头的拉片，其特征在于:所述挂部的所述凸缘的厚度逐渐变薄。
3.一种全镀层的拉链头的拉头，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板连接在一起形成链牙通过的拉槽，拉槽具有进口端和出口端，其特征在于:所述上翼板对应所述进口端的厚度到外边沿处变薄。
4.如权利要求3所述的全镀层的拉链头的拉头，其特征在于:所述上翼板对应所述进口端的厚度逐渐变薄。
5.一种全镀层的拉链头，包括拉头和拉片，拉片的两端分别为拉部和挂部，拉片的外边缘凸出形成一圈凸缘；拉头包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板连接在一起形成链牙通过的拉槽，拉槽具有进口端和出口端，挂部穿挂在上翼板对应进口端的外表面上，其特征在于:所述挂部的所述凸缘的厚度到外边沿处变薄，所述上翼板对应所述进口端的厚度到外边沿处变薄。
6.如权利要求5所述的全镀层的拉链头，其特征在于:所述挂部的所述凸缘的厚度逐渐变薄，所述上翼板对应所述进口端的厚度逐渐变薄。
【文档编号】A44B19/26GK203388368SQ201320336805
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】黄宝龙 申请人:晋江福兴拉链有限公司