一种靴筒翻面装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种靴筒翻面装置。

背景技术：

鞋类制造业通常会接收到各类鞋型的订单，长靴是其中一类鞋型，靴筒是长靴中的重要一部分，由于缝制工艺的原因，生产完的靴筒为内面朝外，在进入下一工序时，首先需要对靴筒进行翻面。现有技术中，靴筒采用人工翻面或较复杂的机械翻面，工作效率低下，费时费力且机械翻面装置结构复杂。

鉴于此，实有必要提供一种新型的靴筒翻面装置以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、省时省力且结构简单的靴筒翻面装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种靴筒翻面装置，包括支架、固定气缸、下拉气缸，所述支架具有收容空间且包括靴筒套筒；所述下拉气缸收容于所述收容空间内且固定于所述支架内，所述下拉气缸包括下拉气缸本体及连接所述下拉气缸本体且沿所述下拉气缸本体的中心轴方向自由移动的第一拉杆，所述第一拉杆连接所述固定气缸；所述固定气缸包括固定气缸本体、固定于所述固定气缸本体上的气缸套筒及连接固定气缸本体且沿所述固定气缸本体的中心轴方向自由移动的第二拉杆，所述气缸套筒收容于所述靴筒套筒内，所述第二拉杆收容于所述气缸套筒内且超出所述气缸套筒，所述第二拉杆的超出所述气缸套筒的一端固定有第一固定块，所述第一固定块的横截面积大于所述气缸套筒的横截面积且小于所述靴筒套筒的横截面积。

在一个优选实施方式中，所述气缸套筒的一端设置有第二固定块，所述第二固定块位于所述气缸套筒的靠近所述第一固定块的一端。

在一个优选实施方式中，所述第一固定块设置有内螺纹，所述第二拉杆的超出所述气缸套筒的一端设置有外螺纹，所述第一固定块通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合与所述第二拉杆固定连接。

在一个优选实施方式中，所述支架还包括支架本体，所述支架本体的一表面设置有连接块，所述靴筒套筒远离所述第二固定块的一端设置有底座，所述底座设置于所述支架本体的一表面上，所述底座通过所述连接块与所述支架本体的一表面固定连接。

在一个优选实施方式中，所述下拉气缸及固定气缸之间设置有连接杆，所述连接杆所在的方向与所述下拉气缸及所述固定气缸的中心轴平行，所述固定气缸沿所述连接杆自由移动。

在一个优选实施方式中，所述支架本体为棱台状，包括相互平行且相对的底面、顶面及连接所述底面及顶面的一斜面，所述斜面上设置有一操作台，所述翻靴套筒固定于所述操作台的一表面上。

在一个优选实施方式中，所述支架本体的底面设置有滚轮，所述滚轮位于所述底面的四个角落。

在一个优选实施方式中，所述斜面与所述底面连接的位置设置有气动脚踏板，所述气动脚踏板用于控制所述下拉气缸及所述固定气缸。

相比于现有技术，本实用新型提供的靴筒翻面装置，结构简单，易于操作，省时省力，极大的提高了靴筒翻面的工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的靴筒翻面装置的立体图；

图2为本实用新型提供的靴筒翻面装置的正视图；

图3为本实用新型提供的靴筒翻面装置的固定气缸及下拉气缸的立体图；

图4为本实用新型提供的靴筒翻面装置的固定气缸及下拉气缸的正视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种靴筒翻面装置100，包括支架10、固定气缸20、下拉气缸30。

请一并参阅图3及图4，所述支架10具有收容空间101且包括靴筒套筒11，所述下拉气缸30收容于所述收容空间101内且固定于所述支架10内，所述下拉气缸30包括下拉气缸本体31及连接所述下拉气缸本体31且沿所述下拉气缸本体31的中心轴方向自由移动的第一拉杆32，所述第一拉杆32连接所述固定气缸20；所述固定气缸20包括固定气缸本体21、固定于所述固定气缸本体21上的气缸套筒22及连接固定气缸本体21且沿所述固定气缸本体21的中心轴方向自由移动的第二拉杆23，所述气缸套筒22收容于所述靴筒套筒11内，所述第二拉杆23收容于所述气缸套筒22内且超出所述气缸套筒22，所述第二拉杆23的超出所述气缸套筒22的一端固定有第一固定块24，所述第一固定块24的横截面积大于所述气缸套筒22的横截面积且小于所述靴筒套筒11的横截面积。

具体的，所述气缸套筒22的一端设置有第二固定块25，所述第二固定块25位于所述气缸套筒22的靠近所述第一固定块24的一端。

具体的，所述第一固定块24设置有内螺纹，所述第二拉杆23的超出所述气缸套筒22的一端设置有外螺纹，所述第一固定块24通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合与所述第二拉杆23固定连接。

具体的，所述支架10还包括支架本体12，所述支架本体12的一表面设置有连接块13，所述靴筒套筒11远离所述第二固定块25的一端设置有底座14，所述底座14设置于所述支架本体12的一表面上，所述底座14通过所述连接块13与所述支架本体12的一表面固定连接。

具体的，所述下拉气缸30及固定气缸20之间设置有连接杆40，所述连接杆40所在的方向与所述下拉气缸30及所述固定气缸20的中心轴平行，所述固定气缸20沿所述连接杆40自由移动。

具体的，所述支架本体12为棱台状，包括相互平行且相对的底面121、顶面122及连接所述底面121及顶面122的一斜面123，所述斜面123上设置有一操作台15，所述靴筒套筒11固定于所述操作台15的一表面上。

具体的，所述支架本体12的底面121设置有滚轮16，所述滚轮16位于所述底面121的四个角落，滚轮16便于所述支架10的自由移动，提高了靴筒翻面装置100的使用方便性。

具体的，所述斜面123与所述底面121连接的位置设置有气动脚踏板17，所述气动脚踏板17用于控制所述下拉气缸30及所述固定气缸20。

使用时，将靴筒套装在所述靴筒套筒11的外侧，靴筒的上边沿塞入所述第一固定块24及所述气缸套筒22的一端之间，此时，固定气缸20工作，第二拉杆23向靠近所述支架本体12的底面121的方向移动，靴筒的上边沿即被所述第一固定块24夹紧；进一步地，气缸套筒22一端的第二固定块25增强了靴筒上边沿被夹紧的牢靠性。

靴筒的上边沿被夹紧后，下拉气缸30工作，所述第一拉杆32拉动所述固定气缸20向靠近所述支架本体12的底面121的方向移动，在所述靴筒套筒11及气缸套筒22的作用下，靴筒的上边沿被拉入靴筒套筒11及气缸套筒22间的缝隙且被翻面，待靴筒全部被拉入靴筒套筒11及气缸套筒22之间，则靴筒翻面完成。

本实用新型提供的靴筒翻面装置100，结构简单，易于操作，省时省力，极大的提高了靴筒翻面的工作效率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。