一种保暖吸汗防臭鞋及活性炭颗粒更换装置和更换方法与流程

本发明涉及一种保暖吸汗防臭鞋，属于鞋业领域。

背经技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见，其中一个重要的功能就是保暖。

在冬季鞋子可以有效的为脚部保暖，但鞋子保暖必定不够透气，脚部容易出汗并产生脚臭，现有的鞋子难以在保暖和脚臭之间达到兼顾，透气的鞋子保暖性差，市面上保暖鞋普遍的除臭方式一般采用除臭鞋垫，但这种方式无法吸收脚面的汗渍，除臭效果差，并且鞋垫耐久性差，会造成二次臭源，需要频繁更换，后期使用成本高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种保暖吸汗防臭鞋及活性炭颗粒更换装置和更换方法。该保暖吸汗防臭鞋兼顾保暖和除臭，除臭效果好，该保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置能适配不同尺寸类型的该保暖吸汗防臭鞋，更换只需消耗活性炭颗粒，使用成本低，污染少，寿命长。

本发明的技术方案如下：

一种保暖吸汗防臭鞋，包括鞋面和鞋底；所述鞋面包括内层鞋面透气层和外层保暖层；鞋面透气层和保暖层沿鞋面的轮廓围合成第一空腔；所述鞋底包括上层鞋底透气层和下层地面摩擦层；所述鞋底透气层和地面摩擦层之间连接有多个间距设置的支撑柱；鞋底透气层、地面摩擦层和支撑柱围合成第二空腔；第一空腔与第二空腔连通；第一空腔和第二空腔内填充有活性炭颗粒；活性炭颗粒的孔隙内有磁流体；鞋面透气层和鞋底透气层的孔隙直径小于活性炭颗粒的直径。

其中，所述保暖吸汗防臭鞋底部设置有连通第二空腔和外界且可开闭的出口；所述第一空腔内顶部设置有多个微型第一电磁铁；所述第二空腔内侧设置有多个微型第二电磁铁；所述保暖吸汗防臭鞋上设置有电流插口；电流插口与第一电磁铁和第二电磁铁电连接；通电时第一电磁铁的磁力大于第二电磁铁的磁力。

其中，所述底面摩擦层内设置有挤压发电的压电层；所述鞋底透气层内设置有多个半导体制冷片；半导体制冷片的热端朝向鞋内空间；一控制电路连接压电层和半导体制冷片。

其中，所述控制电路上设置有蓄电装置和电流调节装置；蓄电装置积蓄压电层产生的电流，电流调节装置调节蓄电装置为半导体制冷片供电电流的大小。

其中，所述保暖吸汗防臭鞋上还设置有控制电流调节装置调节电流的手调装置。

一种保暖吸汗防臭鞋内的活性炭颗粒更换装置，包括更换台；更换台内从上至下依次连通设置有电磁腔、研磨室、燃烧室和混合室；一导管一端连通电磁腔，另一端伸出更换台且与出口配合；电磁腔内设置有第三电磁铁；电磁腔与研磨室的连通处设置有第一电控开合板；研磨室与燃烧室的连通处设置有第二电控开合板；燃烧室与混合室的连通处设置有第三电控开合板；所述更换台上还设置有与电流插口配合的电流插头。

其中，所述研磨室内设置有研磨对辊；研磨对辊的对辊线位于电磁腔与研磨室的连通处下方；所述燃烧室内设置有吸尘装置和点火装置；燃烧室壁上设置有连通外界的进气口和出气口；进气口和出气口上分别设置有过滤层；所述混合室内设置有搅拌装置。

其中，一活性炭颗粒存储室连通混合室。

其中，所述保暖吸汗防臭鞋还包括控制器；控制器控制电流插头和第三电磁铁的通断电和电流大小，控制第一电控开合板、第二电控开合板和第三电控开合板的开合；控制研磨对辊、鼓风装置、点火装置以及搅拌装置的启停。

一种保暖吸汗防臭鞋内的活性炭颗粒的更换方法，包括以下依序进行的步骤：

①将导管插入出口，同时，电流插头与电流插口产生配合；

②控制器控制第三电磁铁通电，第三电磁铁吸引第一空腔和第二空腔中的活性炭颗粒从出口和导管进入电磁腔；

③控制器控制第三电磁铁断电，电磁腔内的活性炭颗粒流入研磨室，经研磨对辊研磨粉碎后进入燃烧室；第一电控开合板和第二电控开合板闭合，点火装置点燃活性炭；

④活性炭燃烧完全后，其内的磁流体释放出来，吸尘装置吸取燃烧后的灰烬，第三电控开合板打开，磁流体流入混合室；

⑤磁流体在混合室中与新的活性炭颗粒混合，活性炭颗粒吸收磁流体进入其孔隙内；

⑥控制器控制第一电控开合板、第二电控开合板和第三电控开合板打开，控制第三电磁铁通电，混合室中混合后的活性炭颗粒被吸引依次经过燃烧室和研磨室进入电磁腔中；

⑦控制器控制第三电磁铁断电，控制电流插头通电；第二电磁铁首先通电，将步骤⑥中的活性炭颗粒从电磁腔吸引至第二空腔中，待一段时间后，第一电磁铁通电将第二空腔中的活性炭颗粒吸入第一空腔中，第一电磁铁磁力大于第二电磁铁，活性炭颗粒受接力式吸引依次充满第一空腔和第二空腔；

⑧控制器控制电流插头断电，封闭出口。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明一种保暖吸汗防臭鞋兼顾保暖和除臭，除臭效果好，保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置能适配不同尺寸类型的该保暖吸汗防臭鞋，更换只需消耗活性炭颗粒，使用成本低，污染少，寿命长。

2、本发明一种保暖吸汗防臭鞋设置有外层保暖层、内层鞋面透气层、鞋底透气层、底面摩擦层、第一空腔和第二空腔，且空腔内填充有活性炭颗粒，能有效兼顾保暖和透气吸汗。

3、本发明一种保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒内有磁流体，通过磁场控制活性炭颗粒内的磁流体运动可以有效的带动活性炭颗粒运动，便于更换活性炭颗粒。

4、本发明一种保暖吸汗防臭鞋设置有压电层、半导体制冷片手调装置，能够利用行走产生的能量给脚底保温，适应寒冷的环境，且温度调控方便，适应不同的需求。

5、本发明一种保暖吸汗防臭鞋及活性炭颗粒更换装置设置有更换台和第一电磁铁，能有效的实现活性炭颗粒回收更换，在这一过程中仅损耗活性炭颗粒，后期使用成本低；且该更换台可以适配不同尺码款式的该类鞋，实际使用成本低。

6、本发明一种保暖吸汗防臭鞋及活性炭颗粒更换装置设置有电流插头和电流插口，使更换时所需的电流全部外供，减少鞋子的重量。

7、本发明一种保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置设置有控制器，使整个活性炭颗粒更换过程程序化、自动化。

8、本发明一种保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置研磨室的设置能有效保障活性炭颗粒燃烧的充分快速，能够充分释放出内部的磁流体。

9、本发明一种保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置燃烧室的设置能够有效快速的燃烧活性炭颗粒，并且燃烧后的灰尘能即时收取，防止污染外界和磁流体。

附图说明

图1为本发明一种保暖吸汗防臭鞋的结构示意图；

图2为本发明一种保暖吸汗防臭鞋的活性炭颗粒更换装置结构示意图；

图3为本发明一种保暖吸汗防臭鞋更换活性炭颗粒的状态示意图。

图中附图标记表示为：

1-鞋面、11-内层鞋面透气层、12-外层保暖层、13-第一空腔、131-第一电磁铁、132-第二电磁铁、2-鞋底、21-鞋底透气层、211-半导体制冷片、22-地面摩擦层、221-压电层、23-支撑柱、24-第二空腔、241-出口、3-更换台、30-活性炭颗粒存储室、31-电磁腔、311-第三电磁铁、32-研磨室、321-研磨对辊、33-燃烧室、331-吸尘装置、332-点火装置、333-进气口、334-出气口、34-混合室、341-搅拌装置、35-第二电控开合板、36-第三电控开合板、37-导管、38-电流插头、39-第一电控开合板、4-电流插口、5-控制器、6-蓄电装置、7-电流调节装置、8-手调装置、9-活性炭颗粒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

如图1所示，一种保暖吸汗防臭鞋，包括鞋面1和鞋底2；所述鞋面1包括内层鞋面透气层11和外层保暖层12；鞋面透气层11可以有效的使脚部产生的汽体通过，保暖层12能有效的对脚部进行保暖，且无需考虑透气问题，可采用防水保暖材质；鞋面透气层11和保暖层12沿鞋面1的轮廓围合成第一空腔13，第一空腔13为鞋面透气层11和保暖层12之间形成的夹层；所述鞋底2包括上层鞋底透气层21和下层地面摩擦层22；所述鞋底透气层21和地面摩擦层22之间连接有多个间距设置的支撑柱23；地面摩擦层22、鞋底透气层21和支撑柱23共同作为鞋子鞋底为脚部提供支撑；鞋底透气层21、地面摩擦层22和支撑柱23围合成第二空腔24；第一空腔13与第二空腔24连通；第一空腔13和第二空腔24内部及相互连通处均采用圆滑的内表面，方便活性炭颗粒9的移动；第一空腔13和第二空腔24内填充有活性炭颗粒9；活性炭颗粒9可有效的吸收脚部产生的汽体，可有效的吸汗和除臭；活性炭颗粒9的孔隙内有磁流体；鞋面透气层11和鞋底透气层21的孔隙直径小于活性炭颗粒9的直径，防止活性炭颗粒9进入鞋内空间；鞋面透气层11和鞋底透气层21应具有一定的厚度和刚度，防止活性炭颗粒9硌脚使穿戴不舒适，也可根据不同人的喜好和需求采用不同的厚度和材质，比如有的人喜爱走路过程中按摩，可采用厚度较薄，材质较软。

进一步的，所述保暖吸汗防臭鞋底部设置有连通第二空腔24和外界且可开闭的出口241；所述第一空腔13内顶部设置有多个微型第一电磁铁131；所述第二空腔24内侧设置有多个微型第二电磁铁132；所述保暖吸汗防臭鞋上设置有电流插口4；电流插口4与第一电磁铁131和第二电磁铁132电连接外部电流通过电流插口4即可为第一电磁铁131和第二电磁铁132供电，控制其通断电顺序和电流大小，从而可以控制磁性产生与消失以及磁性大小，并且，通电时第一电磁铁131的磁力大于第二电磁铁132的磁力，从而形成接力式吸引。

进一步的，所述底面摩擦层22内设置有挤压发电的压电层221；所述鞋底透气层21内设置有多个半导体制冷片211；半导体制冷片211的热端朝向鞋内空间；一控制电路连接压电层221和半导体制冷片211，该设置可以为脚部提供额外可调的热量，且利用行走产生的能量，无需外部充电，结构封闭，稳定，寿命长。

进一步的，所述控制电路上设置有蓄电装置6和电流调节装置7；蓄电装置6积蓄压电层221产生的电流，电流调节装置7调节蓄电装置6为半导体制冷片211供电电流的大小；所述保暖吸汗防臭鞋上还设置有控制电流调节装置7调节电流的手调装置8，通过手调装置8即可快速简便的调节半导体制冷片211热端产生的热量，适应不同人群、不同环境的使用需求。

如图2所示，一种保暖吸汗防臭鞋内的活性炭颗粒更换装置，包括更换台3；更换台3内从上至下依次连通设置有电磁腔31、研磨室32、燃烧室33和混合室34；一导管37一端连通电磁腔31，另一端伸出更换台3且与出口241配合；电磁腔31内设置有第三电磁铁311，可以通过磁力吸引第一空腔13和第二空腔24中含有磁流体的活性炭颗粒9；研磨室32用于研磨活性炭颗粒9，以提高活性炭颗粒9在燃烧室33中的燃烧率，利于磁流体释放；混合室34用于将磁流体和新的活性炭颗粒9混合，使活性炭颗粒9吸收磁流体进入其孔隙中合为一体；电磁腔31与研磨室32的连通处设置有第一电控开合板39；研磨室32与燃烧室33的连通处设置有第二电控开合板35；燃烧室33与混合室34的连通处设置有第三电控开合板36；所述更换台3上还设置有与电流插口4配合的电流插头38，用以为第一电磁铁131供电。

进一步的，所述研磨室32内设置有研磨对辊321；研磨对辊321两相对转动的辊之间的对辊线位于电磁腔31与研磨室32的连通处下方；所述燃烧室33内设置有吸尘装置331和点火装置332；燃烧室33壁上设置有连通外界的进气口333和出气口334；进气口333和出气口334上分别设置有过滤层；防止燃烧过后的粉尘溢散到外界；所述混合室34内设置有搅拌装置341，本实施例中，所述搅拌装置341为一由电机驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，一活性炭颗粒存储室30连通混合室34；混合室34与活性炭颗粒存储室30之间设置有第四电控开合板(图中未示出)。

进一步的，所述保暖吸汗防臭鞋还包括控制器5；控制器5控制电流插头38和第三电磁铁311的通断电和电流大小，控制第一电控开合板39、第二电控开合板35和第三电控开合板36的开合；控制研磨对辊321、鼓风装置331、点火装置332以及搅拌装置34的启停。

如图3所示，一种保暖吸汗防臭鞋内的活性炭颗粒的更换方法，包括以下依序进行的步骤：

①将导管37插入出口241，同时，电流插头38与电流插口4产生配合；

②控制器5控制第三电磁铁311通电，第三电磁铁311吸引第一空腔13和第二空腔24中的活性炭颗粒9从出口241和导管37进入电磁腔31；

③控制器5控制第三电磁铁311断电，电磁腔31内的活性炭颗粒9流入研磨室32，经研磨对辊321研磨粉碎后进入燃烧室33；第一电控开合板39和第二电控开合板35闭合，点火装置332点燃活性炭；

④活性炭燃烧完全后，其内的磁流体释放出来，吸尘装置331吸取燃烧后的灰烬，第三电控开合板36打开，磁流体流入混合室34；

⑤磁流体在混合室34中与新的活性炭颗粒9混合，活性炭颗粒9吸收磁流体进入其孔隙内；

⑥控制器5控制第一电控开合板39、第二电控开合板35和第三电控开合板36打开，控制第三电磁铁311通电，混合室34中混合后的活性炭颗粒9被吸引依次经过燃烧室33和研磨室32进入电磁腔31中；

⑦控制器5控制第三电磁铁311断电，控制电流插头38通电；第二电磁铁132首先通电，将步骤⑥中的活性炭颗粒9从电磁腔31吸引至第二空腔24中，待一段时间后，第一电磁铁131通电将第二空腔24中的活性炭颗粒9吸入第一空腔13中，第一电磁铁131磁力大于第二电磁铁132，活性炭颗粒9受接力式吸引依次充满第一空腔13和第二空腔24；

⑧控制器5控制电流插头38断电，封闭出口241。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。