鞋带收放装置的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体而言，涉及一种鞋带收放装置。

背景技术：

绳索的用途数不胜数：从建筑中的材料固定到灯芯制作以及用缘绳下降法爬下悬崖或设置罗网捕猎。世界上生产的绳索,约有一半以上是用于航海业和捕鱼业。其他绳索的应用也很广泛,从普通家庭用的晒衣绳、鞋带到大规模钻井作业用的载重缆绳,在我们的周围处处可见。

绳索，是通过扭或编等方式加强后，连成一定长度的纤维。其拉伸强度很好但没有压缩强度，可用来做连接、牵引的工具。而现在的背包或者鞋子的开口处通常都会使用绳索来进行封闭连接。现有的绳索在连接固定时，需要使用者使用双手把多根绳索拉紧后打结固定，从而给使用者造成了不便。尤其是，人们在每次穿鞋与脱鞋时都会将鞋带重复的做打结与解结的动作，比较浪费时间。

尤其是现有的绕线装置内部空间较小，通常需要特制的较小的鞋带，增加了成本，使用范围受到了一定的限制。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种鞋带收放装置，包括：

用于绕线的线轮、与所述线轮传动连接的旋钮装置、置于所述线轮和所述旋钮装置之间的限位装置和止回盘；

所述旋钮装置朝向所述线轮一侧设有第一主联动部件；所述线轮朝向所述旋钮装置的一侧设有与所述第一主联动部件啮合的第一从联动部件；

所述止回盘设有主止回部件；所述旋钮装置设有与所述主止回部件啮合的从止回部件；

所述限位装置设有主限位部件；所述旋钮装置设有与所述主限位部件卡接的从限位部件；

按压所述旋钮装置后，所述线轮和所述止回盘均与所述旋钮装置锁定，所述止回盘限制所述旋钮装置顺时针或逆时针转动，所述旋钮装置带动所述线轮转动收紧鞋带；

拔起所述旋钮装置时，所述线轮和所述止回盘均与所述旋钮装置解除锁定，所述线轮释放鞋带，同时，所述限位装置限制所述旋钮装置的脱离。

在某些实施方式中，所述线轮包括绕线轴、顶盘以及置于所述绕线轴底部的底盘；所述底盘开设有供鞋带穿设的底部通孔；所述绕线轴开设有于所述底部通孔连通的轴孔；所述绕线轴朝向所述限位装置的一端设有所述第一从联动部件。

在某些实施方式中，所述限位装置设有容纳所述线轮的容纳腔；所述容纳腔开设有供所述绕线轴穿设的限位孔。

在某些实施方式中，所述主限位部件开设有限位孔；所述限位孔的内周侧设有主限位部件；所述从限位部件为设置于所述第一主联动部件外周侧的凸耳。

在某些实施方式中，所述从止回部件为凸设于所述旋钮装置朝向所述止回盘一侧的棘轮；所述主止回部件为棘爪；所述止回盘开设有供所述第一主联动部件穿设的止回孔；所述止回盘与所述旋钮装置锁定后，所述棘爪与所述棘轮啮合。

在某些实施方式中，所述棘爪为开设有V字型口的棘爪。

在某些实施方式中，还包括套装于所述限位部件底部的底座；所述底座开设有第一穿线孔；所述限位装置的底部侧面开设有第二穿线孔。

在某些实施方式中，所述底座的内周侧设有限位扣；所述限位装置的外周侧设有与所述限位扣卡止的凸块。

在某些实施方式中，所述限位孔周侧还凸设有用于限制所述止回盘脱离的卡扣；所述止回盘的外径不小于所述限位装置的内径。

在某些实施方式中，所述第一主联动部件朝向所述止回盘的一侧呈三角形设置的若干凸爪。

本实用新型提供的鞋带收放装置的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的鞋带收放装置，包括：用于绕线的线轮、与所述线轮传动连接的旋钮装置、置于所述线轮和所述旋钮装置之间的限位装置和止回盘；按压所述旋钮装置后，旋钮装置的第一主联动部件上的从限位部件与限位装置上主限位部件交错，同时，所述线轮和所述止回盘均与所述旋钮装置锁定，所述止回盘限制所述旋钮装置顺时针或逆时针转动，使得旋转装置仅能朝向顺时针或逆时针转动，当然，与之锁定的线轮与旋转装置的旋转方向一致，且不能反向转动。所述旋钮装置带动所述线轮转动收紧鞋带。

而拔起所述旋钮装置时，旋钮装置的第一主联动部件上的从限位部件与限位装置上主限位部件再次发生交错，所述线轮和所述止回盘均与所述旋钮装置解除锁定，所述线轮释放鞋带，同时，所述限位装置限制所述旋钮装置的脱离。

进一步的，鞋带从底盘的底部通孔穿进由轴孔穿出并固定于线轮处。

进一步的，所述限位装置设有容纳所述线轮的容纳腔；所述容纳腔开设有供所述绕线轴穿设的限位孔。该容纳腔扩大了鞋带收放装置内部容纳鞋带的空间，可以使用多种类型，多种款式，粗细不同的鞋带，扩展了鞋带收放装置的使用范围，避免了现有鞋带收放装置对于鞋带粗细的特定限制，有效的拓宽了鞋带收放装置的市场。

进一步的，所述主限位部件设置在第一主联动部件的外周侧，此种设置方式，使得旋转装置在按压或拔出时，受力更为均匀。具体过程可以解释为：按压旋钮装置的主限位部件和限位装置的从限位部件均可设置为凸耳结构，从限位部件越过主限位部件向下移动，拔起旋钮装置时，从限位部件越过主限位部件向上移动。

进一步的，还包括套装于所述限位装置底部的底座。所述底座的内周侧设有限位扣；所述限位装置的外周侧设有与所述限位扣卡止的凸块。

底座的限位扣与凸块相配合，使得线轮与底座组装后，不易在外力的作用下与底座脱离。

进一步的，所述旋转部件朝向止回盘的一侧凸设有棘轮，棘轮内周侧容纳止回盘，止回盘的棘爪与从止回部件啮合。

进一步的，所述限位孔周侧凸设有用于限制所述止回盘脱离的卡扣；所述止回盘的外径不小于所述限位装置的内径，止回盘卡装在限位装置中，不易晃动。

进一步的，所述第一主联动部件朝向所述止回盘的一侧呈三角形设置的若干凸爪。

该种结构的第一主联动部件既可以较好的实现力的传动，也可以避免线轮的脱扣，导致线轮咬合不稳定的问题。

该装置的使用者只需要通过按压旋钮装置，或拔出旋钮装置即可实现鞋带的收起或释放。无需连接绳索时拉紧后打结固定，及松开绳索时，一一解开绳结的过程，节约了时间，给使用者带来了极大的便利。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型鞋带收放装置的整体示意图；

图2为本实用新型鞋带收放装置的结构示意图；

图3为本实用新型鞋带收放装置的结构示意图；

图4为本实用新型鞋带收放装置旋转装置按下时的结构示意图；

图5为本实用新型鞋带收放装置旋转装置拔起时的结构示意图；

图6为本实用新型鞋带收放装置中线轮的结构示意图；

图7为本实用新型鞋带收放装置中线轮的结构示意图；

图8为本实用新型鞋带收放装置中旋转装置的结构示意图；

图9为本实用新型鞋带收放装置中限位装置的结构示意图；

图10为本实用新型鞋带收放装置中止回盘的结构示意图；

图11为本实用新型鞋带收放装置中底座的结构示意图。

附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参阅图1至图11，本实用新型提供了一种鞋带收放装置1，包括：

用于绕线的线轮11、与所述线轮11传动连接的旋钮装置12、置于所述线轮11和所述旋钮装置12之间的限位装置13和止回盘14；

所述旋钮装置12朝向所述线轮11一侧设有第一主联动部件121；所述线轮11朝向所述旋钮装置12的一侧设有与所述第一主联动部件121啮合的第一从联动部件1112；

所述止回盘14设有主止回部件141；所述旋钮装置12设有与所述主止回部件141啮合的从止回部件122；

所述限位装置13设有主限位部件131；所述旋钮装置12设有与所述主限位部件131卡接的从限位部件123；

按压所述旋钮装置12后，所述线轮11和所述止回盘14均与所述旋钮装置12锁定，所述止回盘14限制所述旋钮装置12顺时针或逆时针转动，所述旋钮装置12带动所述线轮11转动收紧鞋带；

拔起所述旋钮装置12时，所述线轮11和所述止回盘14均与所述旋钮装置12解除锁定，所述线轮11释放鞋带，同时，所述限位装置13限制所述旋钮装置12的脱离。

上述，与现有技术相比，本实用新型提供的鞋带收放装置1，包括：用于绕线的线轮11、与所述线轮11传动连接的旋钮装置12、置于所述线轮11和所述旋钮装置12之间的限位装置13和止回盘14；按压所述旋钮装置12后，旋钮装置12的第一主联动部件121上的从限位部件123与限位装置13上主限位部件131交错，同时，所述线轮11和所述止回盘14均与所述旋钮装置12锁定，所述止回盘14限制所述旋钮装置12顺时针或逆时针转动，使得旋转装置仅能朝向顺时针或逆时针转动，当然，与之锁定的线轮11与旋转装置的旋转方向一致，且不能反向转动。所述旋钮装置12带动所述线轮11转动收紧鞋带。

而拔起所述旋钮装置12时，旋钮装置12的第一主联动部件121上的从限位部件123与限位装置13上主限位部件131再次发生交错，所述线轮11和所述止回盘14均与所述旋钮装置12解除锁定，所述线轮11释放鞋带，同时，所述限位装置13限制所述旋钮装置12的脱离。

在本实用新型某些实施例中，所述线轮11包括绕线轴111、顶盘112以及置于所述绕线轴111底部的底盘113；所述底盘113开设有供鞋带穿设的底部通孔1131；所述绕线轴111开设有于所述底部通孔1131连通的轴孔1111；所述绕线轴111朝向所述限位装置13的一端设有所述第一从联动部件1112。

在本实用新型某些实施例中，所述限位装置13设有容纳所述线轮11的容纳腔132；所述容纳腔132开设有供所述绕线轴111穿设的限位孔1321。

在本实用新型某些实施例中，所述主限位部件131开设有限位孔1321；所述限位孔1321的内周侧设有主限位部件131；所述从限位部件123为设置于所述第一主联动部件121外周侧的凸耳。

在本实用新型某些实施例中，所述从止回部件122为凸设于所述旋钮装置12朝向所述止回盘14一侧的棘轮；所述主止回部件141为棘爪143；所述止回盘14开设有供所述第一主联动部件121穿设的止回孔142；所述止回盘14与所述旋钮装置12锁定后，所述棘爪143与所述棘轮啮合。

在本实用新型某些实施例中，所述棘爪143为开设有V字型口的棘爪143。

在本实用新型某些实施例中，还包括套装于所述限位部件底部的底座15；所述底座15开设有第一穿线孔151；所述限位装置13的底部侧面开设有第二穿线孔135。

在本实用新型某些实施例中，所述底座15的内周侧设有限位扣152；所述限位装置13的外周侧设有与所述限位扣152卡止的凸块133。

在本实用新型某些实施例中，所述限位孔1321周侧还凸设有用于限制所述止回盘14脱离的卡扣134；所述止回盘14的外径不小于所述限位装置13的内径。

在本实用新型某些实施例中，所述第一主联动部件121朝向所述止回盘14的一侧呈三角形设置的若干凸爪。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。