本实用新型是一种热熔性粘合衬布机，属于衬布机设备技术领域。
背景技术：
服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架。通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架。通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用(或不采用)热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合(或非粘合)的专用服装辅料。简单来说其实就是一件服装的外面的面料、里面的里料，中间就是衬布，所以一般情况下衬布是不能被直接看到的，但凡是需要形成硬挺、饱满手感、平滑过渡、补强的位置，都是覆盖衬布的。
但现有技术粘合衬布机的衬布结构多用缝合或者编制成一体，操作复杂并且机体容易绕线卡壳，达不到快速粘合并且衬布高效的效果，设备运行缓慢且衬布质量一般。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热熔性粘合衬布机，以解决粘合衬布机的衬布结构多用缝合或者编制成一体，操作复杂并且机体容易绕线卡壳，达不到快速粘合并且衬布高效的效果，设备运行缓慢且衬布质量一般的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热熔性粘合衬布机，其结构包括：管状电热元件、电热管壳罩、机械主控箱、工控主板、橡胶传输带、传输滚轮体、输出斜架板、传送带轴轮、T型侧挡板、衬布机底架，所述T型侧挡板垂直焊接在衬布机底架上，所述输出斜架板倾斜固定在橡胶传输带左下角，所述橡胶传输带水平安装于管状电热元件下，所述管状电热元件水平安装于电热管壳罩内部并且与工控主板电连接，所述工控主板水平紧贴于机械主控箱上，所述机械主控箱竖直安装于橡胶传输带后侧并且通过传送带轴轮与传输滚轮体机械连接，所述传输滚轮体与橡胶传输带采用间隙配合，所述管状电热元件设有电热管轴壳、电热管导线、热熔粘合板、双轴电热管体，所述电热管导线竖直安装于电热管轴壳内部并且水平贯穿双轴电热管体，所述电热管轴壳设有两个并且竖直固定在双轴电热管体左右两侧，所述热熔粘合板设有两个并且分别水平焊接在双轴电热管体上下两侧，所述双轴电热管体水平安装于电热管壳罩内部并且与工控主板电连接。
进一步地，所述橡胶传输带与T型侧挡板相互垂直。
进一步地，所述传输滚轮体与传送带轴轮的轴心共线。
进一步地，所述管状电热元件与橡胶传输带相互平行。
进一步地，所述橡胶传输带底面与传输滚轮体外表面采用间隙配合。
进一步地，所述管状电热元件是专门将电能转化为热能的电器元件，热熔性粘合衬布高效。
进一步地，所述传送带轴轮为机械零部件，可带动传输滚轮牵引传输带送料移动高效。
有益效果
本实用新型管状电热元件设有电热管轴壳、电热管导线、热熔粘合板、双轴电热管体，实现了热熔性粘合衬布机的加热衬布，热熔性技术结构的加入，使粘合衬布更加快速高效，热压滚动粘合输出一体化，衬布质量高效且不容易脱落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热熔性粘合衬布机的结构示意图。
图2为本实用新型一种热熔性粘合衬布机的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种热熔性粘合衬布机管状电热元件的剖面结构示意图。
图中：管状电热元件-1、电热管壳罩-2、机械主控箱-3、工控主板-4、橡胶传输带-5、传输滚轮体-6、输出斜架板-7、传送带轴轮-8、T型侧挡板-9、衬布机底架-10、电热管轴壳-100、电热管导线-101、热熔粘合板-102、双轴电热管体-103。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种热熔性粘合衬布机：其结构包括：管状电热元件1、电热管壳罩2、机械主控箱3、工控主板4、橡胶传输带5、传输滚轮体6、输出斜架板7、传送带轴轮8、T型侧挡板9、衬布机底架10，所述T型侧挡板9垂直焊接在衬布机底架10上，所述输出斜架板7倾斜固定在橡胶传输带5左下角，所述橡胶传输带5水平安装于管状电热元件1下，所述管状电热元件1水平安装于电热管壳罩2内部并且与工控主板4电连接，所述工控主板4水平紧贴于机械主控箱3上，所述机械主控箱3竖直安装于橡胶传输带5后侧并且通过传送带轴轮8与传输滚轮体6机械连接，所述传输滚轮体6与橡胶传输带5采用间隙配合，所述管状电热元件1设有电热管轴壳100、电热管导线101、热熔粘合板102、双轴电热管体103，所述电热管导线101竖直安装于电热管轴壳100内部并且水平贯穿双轴电热管体103，所述电热管轴壳100设有两个并且竖直固定在双轴电热管体103左右两侧，所述热熔粘合板102设有两个并且分别水平焊接在双轴电热管体103上下两侧，所述双轴电热管体103水平安装于电热管壳罩2内部并且与工控主板4电连接，所述橡胶传输带5与T型侧挡板9相互垂直，所述传输滚轮体6与传送带轴轮8的轴心共线，所述管状电热元件1与橡胶传输带5相互平行，所述橡胶传输带5底面与传输滚轮体6外表面采用间隙配合，所述管状电热元件1是专门将电能转化为热能的电器元件，热熔性粘合衬布高效，所述传送带轴轮8为机械零部件，可带动传输滚轮牵引传输带送料移动高效。
在热熔性粘合衬布机的使用过程中，通过管状电热元件1的电热管轴壳100、电热管导线101、热熔粘合板102、双轴电热管体103通过机械主控箱3、工控主板4控制输电后由电能转换为热能在橡胶传输带5上对纤维布料进行热熔性粘合技术加工衬布，通过管状电热元件1达到热熔性粘合衬布机的加热衬布，热熔性技术结构的加入，使粘合衬布更加快速高效，热压滚动粘合输出一体化，衬布质量高效且不容易脱落。
本实用新型所述的管状电热元件1简称电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳包括不锈钢、紫铜管，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝镍铬、铁铬合金其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。常见的电热管有翅片电热管、翅片电热管、翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等。由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是粘合衬布机的衬布结构多用缝合或者编制成一体，操作复杂并且机体容易绕线卡壳，达不到快速粘合并且衬布高效的效果，设备运行缓慢且衬布质量一般，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到热熔性粘合衬布机的加热衬布，热熔性技术结构的加入，使粘合衬布更加快速高效，热压滚动粘合输出一体化，衬布质量高效且不容易脱落，具体如下所述：
所述电热管导线101竖直安装于电热管轴壳100内部并且水平贯穿双轴电热管体103，所述电热管轴壳100设有两个并且竖直固定在双轴电热管体103左右两侧，所述热熔粘合板102设有两个并且分别水平焊接在双轴电热管体103上下两侧，所述双轴电热管体103水平安装于电热管壳罩2内部并且与工控主板4电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。