本实用新型涉及一种银饰品加工设备，具体来说，涉及一种银饰品花纹的滚花装置。
背景技术：
银饰品相对于黄金饰品加个相对较低，所以银饰品佩戴更为广泛。目前，在银饰品的加工行业中，银饰品表面的精致花纹都是通过人工雕刻完成的，这种加工方式不仅工人劳动强度大，而且工作效低。现在一般简易的花纹也有通过滚轮滚花的方式进行加工，但是由于银饰本身质地较软，在压制花纹时，很容易造成将银饰本身压变形。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种避免将银饰品压变形的银饰品花纹的滚花装置。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种银饰品花纹的滚花装置包括底座、一对相对设置的滚花模具轮和驱动滚花模具轮转动的驱动装置，还包括输送装置，所述的输送装置包括两个支撑辊和设置在两个支撑棍之间的输送带，所述的输送带的输送平面平行于水平平面，所述的输送带上间隔设置有若干模型槽，所述的模型槽的内腔与银饰品的形状相匹配，所述的一对滚花模具伦包括上滚花模具轮和下滚花模具轮，上滚花模具轮的表面上设置有凸纹，下滚花模具轮的表面为平整的圆弧面，所述的上滚花模具轮位于输送带的上侧，所述的下滚花模具轮位于输送带的上输送面的下侧，且下滚花模具轮的上侧顶在输送带的上输送面的下侧，所述的模型槽的包括第一拼接单元和第二拼接单元，所述的第一拼接单元与第二拼接单元之间设置有连接装置，所述的连接装置包括压板和限位柱，所述的压板的一端铰接在第一拼接单元上，所述的限位柱滑动设置在第一拼接单元内且与第一拼接单元之间设置有弹簧，所述的第一拼接单元与第二拼接单元连接处呈阶梯状搭接，所述的第二拼接单元内设置有限位孔，当弹簧处于自然状态时，限位柱的下端未插在第二拼接单元的限位孔中，当限位柱被下压至下极限状态时，所述的限位柱插入到第二拼接单元的限位孔中。
作为优化，本实用新型所述的底座的上设置有支架，所述的上滚花模具轮转动设置在支架上。
作为优化，本实用新型所述的上滚花模具轮与支架之间设置有调节装置，所述的调节装置包括设置在螺纹杆、调节板和承压板，所述的螺纹杆与支架通过螺纹连接且螺纹杆的上端固定连接有驱动手轮，所述的调节板固定连接在螺纹杆的下端，调节板和承压板均与支架沿支架的高度方向滑动连接，承压板与上滚花模具轮转动连接，所述的调节板与承压板之间设置有弹簧，所述的弹簧处于压缩状态。
作为优化，本实用新型所述的驱动装置包括驱动电机，所述的上滚花模具轮连接有驱动轴，所述的驱动电机与驱动轴之间设置有传动皮带，所述的传动皮带为齿形带。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在银饰品上印制花纹时，先将银饰品放入到模型槽中，模型槽固定在输送带上，由输送带将其整体带到上滚花模具轮处，上滚花模具轮与输送带同步转动，在经过上滚花模具轮时，滚花模具轮下压压板，压板压住限位柱，限位柱的下端进入到第二拼接单元的限位孔中，第一拼接单元与第二拼接单元固定连接在一起，能够限制银饰品在压印花纹的过程中拉长等变形，而当压印完成后，限位柱上的弹簧将限位柱顶起，限位柱的下端从第二拼接单元的限位孔中脱离，第一拼接单元与第二拼接单元就存在一定的活动余量，便于工作人员将银饰品从模型槽中取出，在输送带带动模型槽进过支撑棍时，第一拼接单元与第二拼接单元脱离更易通过支承辊。本实用新型通过设置模型槽能够避免银饰品在压印图案时，避免产生银饰品拉长变形的情况，既提升了压印图案的效率，还提高了银饰品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一拼接件单元与第二拼接单元的连接结构示意图；
图3为第一拼接单元与第二拼接单元固定状态示意图。
其中：1、驱动手轮，2、螺纹杆，3、支架，4、调节板，5、弹簧，6、承压板，7、上滚花模具轮，8、模型槽，9、支承辊，10、输送带，11、下滚花模具轮，12、底座，8-1、第一拼接单元，8-2、压板，8-3、限位柱，8-4、第二拼接单元，8-5、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所述的银饰品花纹的滚花装置，包括底座12、一对相对设置的滚花模具轮、驱动滚花模具轮转动的驱动装置和输送装置，所述的输送装置包括两个支撑辊9和设置在两个支撑棍9之间的输送带10，所述的输送带10的输送平面平行于水平平面，所述的输送带10上间隔设置有若干模型槽8，所述的模型槽8的内腔与银饰品的形状相匹配，所述的一对滚花模具伦包括上滚花模具轮7和下滚花模具轮11，上滚花模具轮7的表面上设置有凸纹，下滚花模具轮11的表面为平整的圆弧面，下滚花模具轮11主要起压紧和支撑作用，所述的上滚花模具轮7位于输送带10的上侧，所述的下滚花模具轮11位于输送带10的上输送面的下侧，且下滚花模具轮11的上侧顶在输送带10的上输送面的下侧，如图2和图3所示，所述的模型槽8的包括第一拼接单元8-1和第二拼接单元8-4，所述的第一拼接单元8-1与第二拼接单元8-4之间设置有连接装置，所述的连接装置包括压板8-2和限位柱8-3，所述的压板8-2的一端铰接在第一拼接单元8-1上，所述的限位柱8-3滑动设置在第一拼接单元8-1内且与第一拼接单元8-1之间设置有弹簧，所述的第一拼接单元8-1与第二拼接单元8-4连接处呈阶梯状搭接，所述的第二拼接单元8-4内设置有限位孔8-5，当弹簧处于自然状态时，限位柱8-3的下端未插在第二拼接单元8-4的限位孔8-5中，当限位柱8-3被下压至下极限状态时，所述的限位柱8-3插入到第二拼接单元8-4的限位孔8-5中。
本实施例所述的底座的上设置有支架3，所述的上滚花模具轮转动设置在支架3上，所述的上滚花模具轮7与支架3之间设置有调节装置，所述的调节装置包括设置在螺纹杆2、调节板4和承压板6，所述的螺纹杆2与支架3通过螺纹连接且螺纹杆2的上端固定连接有驱动手轮1，所述的调节板4固定连接在螺纹杆2的下端，调节板4和承压板6均与支架3沿支架3的高度方向滑动连接，承压板6与上滚花模具轮7转动连接，所述的调节板4与承压板6之间设置有弹簧5，所述的弹簧5处于压缩状态。本实施例所述的驱动装置包括驱动电机，所述的上滚花模具轮7连接有驱动轴，所述的驱动电机与驱动轴之间设置有传动皮带，所述的传动皮带为齿形带，驱动电机驱动上滚花模具轮7与输送带10同步转动。
工作原理：在银饰品上印制花纹时，先将银饰品放入到模型槽8中，模型槽8固定在输送带10上，由输送带10将其带到上滚花模具轮7处，上滚花模具轮7与输送带10同步转动，模型槽8在经过上滚花模具轮7时，上滚花模具轮7下压压板8-2，压板8-2压住限位柱8-3，限位柱8-3的下端进入到第二拼接单元8-4的限位孔中，第一拼接单元8-1与第二拼接单元8-4固定连接在一起，能够限制银饰品在压印花纹的过程中拉长等变形，而当压印完成后，限位柱8-3上的弹簧将限位柱8-3顶起，限位柱8-3的下端从第二拼接单元8-4的限位孔8-5中脱离，第一拼接单元8-1与第二拼接单元8-4存在一定的活动余量，便于工作人员将银饰品从模型槽8中取出，在输送带10带动模型槽8进过支撑棍9时，第一拼接单元8-1与第二拼接单元8-4脱离更易通过支承辊9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。