热熔胶贴中底机的制作方法

文档序号:735097阅读:291来源:国知局
专利名称:热熔胶贴中底机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及鞋类,是制鞋结帮作业中胶贴鞋中底的热熔胶贴中底机。
目前现阶段鞋子的制作程序中,主要是先将鞋中底用钉子加以钉固在鞋楦头上,再把已固定在鞋楦头上的鞋中底移至攀鞋机上作各皮鞋面的结帮工作。此种传统鞋子的制造方法,在实际的操作上存在许多问题其一是,鞋中底用钉子固定在鞋楦上的传统加工方式,在各鞋面皮结帮完毕后,需将鞋楦从已成型的鞋子内予以拔除分离,而此种拔除钉子的工作一直是手工进行的,故造成了制造成本的提高。其二,更重要的是传统的拔钉方式,其中主要是先将鞋楦头的后跟先予拉起,再将鞋楦头前跟从鞋底抽出,其拔钉的过程不易操作,故而一旦疏忽便很容易造成钉子残留在钉底中未拔出(此时鞋中底上的钉头已被鞋底盖合,故而不易看出来),一旦在市面上贩卖,便会刺伤穿者的脚底。
本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶贴中底机,以此代替传统用钉子固定鞋中底的方式,把鞋中底固定在鞋楦头上时可勿用钉子,而使鞋子在制作上更为安全,且节省了人力;另一目的是使鞋子在制作完成后,鞋楦与鞋子拔除分离时可很容易地将已凝固在鞋楦上的热熔胶搓除,以此达到良好的热胶贴中底的功效。本实用新型的又一目的是可使黏胶能够平均涂布在鞋楦底上,使鞋中底与鞋楦在黏合时,不会有黏胶涂布不当或不均的现象,具有上胶均匀的良好功效。本实用新型的再一目的在于可使黏胶的份量得到适当的调整,以此达到节省材料成本的良好功效。
实现上述目的的本实用新型包含有一容置室,容置室内装设有热熔胶及可熔解热熔胶的加热器;一调整装置,容置室旁设有一调整装置,其中该调整装置主要是在容置室用架板固设一调整螺杆,并在该调整螺杆的前后二侧各设置有一控制气缸,而该两控制气缸下方则均嵌接有一导板,而其中的一导板则又与调整螺杆接触;一下胶装置,其中该容置室下方是有一下胶装置,而该下胶装置设有一滚轮,该滚轮的两侧则各设有一固定板,并在该滚轮的中央部份分别向两侧凸设出一传动轴,其中该传动轴是穿设于固定板的中央部份,而该固定板的前后两端缘处,则分别穿设有一调整轴,该调整轴的一端凸出于固定板,中段部份则形成一缺口,而该调整轴则可锁固在调整装置的导板上;一马达,穿设该滚轮及固定板的传动轴,是向后延伸而固接在一传动块的端面上,而该传动块的另一连接端则设置有一链轮,而该链轮的心轴则一直连接至一固定板上,与定位在该固定板的马达成连动;一胶轮机,传动块上的链轮缠绕有一链条,而该链条则直接连接在马达下方的一链轮上,而该链轮是设置在一固定板的一侧,而该固板的另侧则设有一与链轮同心的胶轮。
本实用新型具有以下优点1·可用调整装置调整下胶装置的热熔胶流量,而将鞋中底滚过下胶装置的滚轮,使黏胶均布在鞋楦底上,再将鞋中底黏固在鞋楦上,以此代替传统用钉子固定的方式,而使鞋子在制作上更为安全,且节省了人力。2·本实用新型胶轮机的设置可使鞋子制作完成后,鞋楦与鞋子拔除分离时,该鞋楦底放至胶轮机上,用胶轮将已凝固黏在鞋楦的热熔胶搓除,以此达到良好的热胶贴中底机的功效。3·本实用新型的调整装置可使黏胶的份量得到适当的调整,以此达到节省材料成本的良好功效。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明


图1是本实用新型的结构立体分解示意图。
图2是本实用新型下胶装置的静止状态的示意图。
图3是本实用新型下胶装置的动作状态的示意图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
首先请配合参考
图1所示本实用新型的结构立体分解示意图,其主要是设有一可装置热熔胶的容置室10,并在该容置室10内设有可熔解热熔胶的加热器11,而容置室旁设有一调整装置20,而其中该调整装置20主要是在容置室10侧以架板22固设有一调整螺杆21,并在该调整螺杆21的一侧,分别在架板22上设置有两控制气缸23,而该两控制气缸23的下方则各嵌接有一导板25,而其中前方的导板25则又与调整螺杆21形成接触;而上述所提及的导板25与控制气缸23嵌接时,其中该控制气缸23的活动端230,是可套设在导板25的中段部份,并在该活动端230及导板25的中段部份各设有一嵌合孔231、251,而活动端230的嵌合孔231外侧,则设有一具凸出嵌合端241的嵌片24,并以该嵌片24的嵌合端241而将活动端230及导板25嵌设连接,以此而达成一调整装置20。另外,再在容置室10下方设置有一下胶装置30,而其中主要是设有一滚轮32,其中该滚轮32的两侧各设有一固定板31,其中该固定板31用螺丝锁固在容置室10下方,而该滚轮32的中央部份,是向两侧分别伸设出传动轴40,并分别穿设在滚轮32两侧固定板31的传动轴孔311内,而其中一侧的固定板31则凸设出一螺栓,其中该螺栓是用一螺帽401而将其锁合固定;另外,该固定板31的前后端缘则各设有一调整轴孔310,以此而使设有缺口的调整轴33穿设在两固定板31前后的调整轴孔310内,并使该调整轴33的一端凸出在固定板31外,而夹设在调整装置20导板25的夹孔252中,并用螺丝253将该调整轴33予以固定;而该调整轴33的另一端,则用螺帽34将其锁固在固定板51上。另外,穿设在滚轮32及固定板31的传动轴40的另一端,则向后延伸而穿设在一连接柱35及一定位块36,并固接于一传动块41的端面上,而该传动块41的另一连接端,则设置有一链轮42,而该链轮42的心轴则一直连接至一固定板44上,与定位在该固定板44的马达成连动;而另外传动块41上的链轮42则缠绕有一链条43,而该链条43则连接在马达50下方固定板44的链轮上,而固定板46则设置有一胶轮45,以此而使胶轮45获得马达50的传动。
凭借上述各机构的组成,本实用新型可由马达50输送出二道动力,其中一道动力是直接由传动块41转动传动轴40,而使滚轮32转动;而另一道动力则是由传动块41上链条43的传动,使胶轮45转动;另外容置室10下方滚轮32转动时,若要实施上胶动作,则只须按压控制气缸23的开关,而使控制气缸23向下推动,进而使导板25带动调整轴33旋转一适当角度,同时容置室10内的加热器11则将热熔胶熔化,并由感温棒12感测热熔胶温度,而适时使热熔胶流入到下胶装置30上。
请再配合参考图2、3所示,其中本实用新型的调整轴33穿设过固定板31的调整轴孔310时,该调整轴33的轴径是与滚轮32的外径恰好密合相切,以此当本实用新型在静止未使用时如图2所示,其中的调整轴33与滚轮32成相切密合,使两轮之间形成无间隙的状态,而将热熔胶挡住在两轮的上方;而当调整轴33旋转一适当角度时,使调整轴33上的缺口331面向于滚轮32,以此而使热熔胶得以流附于滚轮32上;另外,本实用新型的二调整轴33在静止与滚轮32呈密合状态时,其中的缺口331形成一边缺口331朝上,另一缺口331朝下的状态,以此而形成二调整轴33的应力相抵。
图4所示为本实用新型的立体结构示意图,其中本实用新型的滚轮32及整个下胶装置30是设置在该热熔胶贴中底机的悬臂上,而固定该悬臂的侧面则将胶轮45设置于其上;以此可使本实用新型在实施时可先用胶轮45将鞋中底磨过,再将鞋中底滚过下胶装置30的滚轮32,使黏胶均布在鞋中底上,以此使传统轮磨及上胶的两个部骤得以合而为一,进而组成一热熔胶贴中底机。
权利要求1.一种热熔胶贴中底机,其特征在于包括一容置室,容置室内装设有热熔胶及可熔解热熔胶的加热器;一调整装置,容置室旁设有一调整装置,其中该调整装置主要是在容置室用架板固设一调整螺杆,并在该调整螺杆的前后二侧各设置有一控制气缸,而该两控制气缸下方则均嵌接有一导板,而其中的一导板则又与调整螺杆接触;一下胶装置,其中该容置室下方是有一下胶装置,而该下胶装置设有一滚轮,该滚轮的两侧则各设有一固定板,并在该滚轮的中央部份分别向两侧凸设出一传动轴,其中该传动轴是穿设于固定板的中央部份,而该固定板的前后两端缘处,则分别穿设有一调整轴,该调整轴的一端凸出于固定板,中段部份则形成一缺口,而该调整轴则可锁固在调整装置的导板上;一马达,穿设该滚轮及固定板的传动轴,是向后延伸而固接在一传动块的端面上,而该传动块的另一连接端则设置有一链轮,而该链轮的心轴则一直连接至一固定板上,与定位在该固定板的马达成连动;一胶轮机,传动块上的链轮缠绕有一链条,而该链条则直接连接在马达下方的一链轮上,而该链轮是设置在一固定板的一侧,而该固板的另侧则设有一与链轮同心的胶轮。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔胶贴中底机,其主要设有一热熔胶的容置室,并在该容置室内设有熔解热熔胶的加热器,而容置室下方设有一下胶装置,下胶装置旁则设有一调整装置,下胶装置的另一侧则连接一马达,而马达则在下方连动一胶轮机,本实用新型在实施时,可以调整下胶装置的热熔胶流量,将与鞋楦底滚过滚轮上胶,而使鞋中底能够粘合在鞋楦上,以进行下一步结帮的作业,进而达到热熔胶贴中底机的良好功效。
文档编号A43D25/00GK2221319SQ9524405
公开日1996年3月6日 申请日期1995年5月25日 优先权日1995年5月25日
发明者潘崇伟 申请人:潘崇伟
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