贴剂成型机的制作方法

文档序号:916733阅读:262来源:国知局
专利名称:贴剂成型机的制作方法
技术领域
本实用新型是关于贴剂成型机的改进发明,具体涉及的是中西药膏药贴剂成型机的发明。
背景技术
在现有技术中,中西药膏药贴剂的生产均系手工生产,首先由人工按其贴剂膏药的规格大小将底面材料(如无纺布)及覆盖材料(如硅胶纸)割裁,将合成后的中西药膏药涂抹在底面材料上以后,再将覆盖材料将膏药覆盖,但这种手工操作劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容鉴于公知技术存在的问题,本实用新型的目的旨在提供一种结构简单科学、自动化程度高,既减轻劳动强度,又提高生产效率的贴剂成型机,使合成后的中西药糊状贴剂在一台机组上全面完成,为达到上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案,整机包括有承料轴、加料器、冷却隧道、橡胶辊、输送带及纵横分切刀,所述承料轴上分别承载底面材料和覆盖材料,所述加热器为双层水套式结构,并在层间设有电热元件并注入液体,所述冷却隧道内设有制冷机组和风机,所述输送带的末端部分分别设有纵向分切刀和横向分切刀,所述底面材料为无纺布,所述覆盖材料为硅胶纸并在加料器出口处的输送带上方设有刮板,在所述输送带末端的纵向分切刀和横向分切刀分别设有调节装置。
作为本实用新型的一个总的发明构思,适应本实用新型的不同生产工艺,将上述技术方案中的冷却隧道改为加热隧道,将制冷机组改为制热机组,其它技术方案与上述相同。
本实用新型与公知技术相比,由于结构合理、组合科学、整个生产流程在一台机组上即可完成,自动化程度高,一举改变了传统繁杂的手工劳动,极大地提高了生产效率,具有实质性特点和进步。


本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施例附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理,整机包括有承料轴17、11加料器1、冷却隧道6、橡胶辊9、输送带8及纵横分切刀12,13、所述承料轴17、11上在机器工作时,同时分别承载底面材料A(如无纺布)和覆盖材料B(如硅胶纸),所述加热器1为双层水套式结构,并在层间设有电热元件,加料器1的双层水套之间从加水口3加入液体,所述加料器1的出口处设有气动阀4并在加料器出口处的输送带上方设有刮板5,该刮板5可以调节高低用以控制中西药膏药制剂的厚薄,所述机台上设有冷却隧道6,当然根据用户需要,也可以将冷却隧道改为加热隧道,在加温隧道内设置制热机组和风机,该冷却隧道6内设有制冷机组16和风机7,并予以密封强制冷却,在冷却隧道6的后面设有橡胶辊9,该橡胶辊9将承料轴11上的覆盖硅胶纸B通过导辊成动连接,使覆盖硅胶纸B平稳地覆盖在经冷却后的膏药贴剂上面并由输送带8徐徐送到末端的纵向分切刀12和横向分切13即成为标准的贴剂成品。
当本实用新型工作时,首先将底面材料A料筒和覆盖材料B料筒放置在承料轴上17和11上,通过导辊牵引机构使底面材料A和覆盖材料B在输送带8上缓行,把合成后的胶状膏药加入加料器1,打开开关使电热元件(图中未示出)将双层水套式加料器1中的液体加热到一定温度,在压力表2上设定压力,开启主机,打开气动阀、加料器1的出口由于压力作用开始对输送带8上的底面材料A涂料,其厚薄由装在输送带上方的刮板5控制,涂上具有温度的膏药在输送带的运动中,进入到冷却隧道6,该隧道中装有制冷机组16和风机7,并用密封罩罩住进行强制冷却,冷却后的膏药贴剂继续前行,当到达橡胶辊9底下时,由于硅胶纸在橡胶辊底下经过,直接将膏药覆盖,当橡胶辊9与输送带8下方的导辊将覆盖后的膏药继续向前输送时,此时已经调节好的纵向分切刀12将覆盖后的膏药贴剂纵向分切平整再继续前行到已经调整好大小距离的横向分切刀13分切,便成为成品膏药贴剂,当使用时只要撕掉覆盖层即可使用。
权利要求1.一种贴剂成型机,其特征在于该贴剂成型机包括有承料轴(17)(11)、加料器(1)、冷却隧道(6)、橡胶辊(9)、输送带(8)及纵横分切刀(12)(13),所述承料轴(17)(11)上分别承载底面材料(A)和覆盖材料(B),所述加料器(1)为双层水套式结构,并在层间设有电热元件并注入液体,所述冷却隧道(6)内设有制冷机组(16)和风机(7),所述输送带(8)的输送末端部分分别设有纵向分切刀(12)和横向分切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的贴剂成型机,其特征在于所述冷却隧道(6)可以是加热隧道,所述制冷机组(16)可以是制热机组。
3.如权利要求1或2所述的贴剂成型机,其特征在于底面材料(A)为无纺布,覆盖材料(B)为硅胶纸。
4.如权利要求1或2所述的贴剂成型机,其特征在于加料器(1)的出口处设有刮板(5)。
5.如权利要求1或2所述的贴剂成型机,其特征在于纵横分切刀上设有调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种贴剂成型机,其主要特征是该机包括有承料轴(17)、(11)加料器(1)、冷却隧道(6)、输送带(8)及纵横分切刀(12,13),所述承料轴上分别装有无纺布料筒和硅胶布料筒,所述加热器1成水套式双层结构,所述冷却隧道内设有制冷机组(16)及风机(7),所述硅胶布(B)通过导辊(10)与橡胶辊(9)成动连接,在该机组的末端设有可以调节宽度的纵向分切刀(12)和横向分切刀(13)。本实用新型可使胶状中西药贴剂在一台机组上全部自动化完成各种工序,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,按照本实用新型设计主题所制作的贴剂成型机,必将给贴剂生产厂家产生良好经济效益和积极的使用效果。
文档编号A61J3/00GK2669850SQ03206020
公开日2005年1月12日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者吴金良 申请人:吴金良
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