专利名称:粉体内循环均质灭菌装置制造方法
【专利摘要】一种粉体内循环均质灭菌装置，包括支架，支架上安装有拌料罐，拌料罐下方放置有振动筛，拌料罐下端通过带第三阀门的出料管与振动筛连通；气流循环管道另一端与拌料罐连通，物料循环管道一端与拌料罐的进料口连通，物料循环管道另一端与离心通风机连通；拌料罐下端的出料管通过带第二阀门的管道与气流循环管道连通；臭氧发生器通过带第四阀门的管道与气流循环管道连通。本实用新型提供的粉体内循环均质灭菌装置，可以解决现有装置无法对粉体进行均质、灭菌、筛分的问题，集均质、灭菌与筛分功能为一体，适用于对超细粉体物料的处理，大幅提高了工作效率。
【专利说明】粉体内循环均质灭菌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可对粉体进行均质、灭菌、筛分的装置，尤其是一种粉体内循环均质灭菌装置。
【背景技术】
[0002]现有的粉体均质灭菌装置主要是通入臭氧的回旋式双锥罐，该装置的缺点为:
[0003]双锥罐内无搅拌分散装置，其均质原理主要靠回旋过程对物料做混合处理，均质方式单一，工作效率差，特别是对直径小、密度大的超细粉体，其均质效果更差，臭氧也很难与粉体颗粒充分接触，灭菌效果差，这严重影响了生产效率，在对特殊粉体的处理应用上合理性较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉体内循环均质灭菌装置，可以解决现有装置无法对粉体进行均质、灭菌、筛分的问题，集均质、灭菌与筛分功能为一体，适用于对超细粉体物料的处理，大幅提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种粉体内循环均质灭菌装置，包括支架，支架上安装有拌料罐，拌料罐下方放置有振动筛，拌料罐下端通过带第三阀门的出料管与振动筛连通；
[0006]支架一侧的进料斗支架上安装有进料斗，进料斗的进料斗出料管上设置有第一阀门，料斗出料管与气流循环管道连通，气流循环管道一端与离心通风机连通，气流循环管道另一端与拌料罐连通，物料循环管道一端与拌料罐的进料口连通，物料循环管道另一端与离心通风机连通；
[0007]拌料罐下端的出料管通过带第二阀门的管道与气流循环管道连通；
[0008]臭氧发生器通过带第四阀门的管道与气流循环管道连通。
[0009]拌料罐内安装有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的主轴与电动机的转动轴连接。
[0010]拌料罐上开设有通气孔。
[0011]本实用新型提供的粉体内循环均质灭菌装置，有益效果如下:
[0012]1、通过各部件的配合，可以解决现有装置无法对粉体进行均质、灭菌、筛分的问题，集均质、灭菌与筛分功能为一体，适用于对超细粉体物料的处理，以流动相将物料与臭氧气体迅速充分混合，拌料罐中的螺旋搅拌叶对罐内物料做充分搅拌混匀，相比双锥灭菌装置，大幅提高了工作效率。
[0013]2、物料经由螺旋搅拌叶的搅拌与物料循环管道循环的双重作用均质，物料混合效果更好、速度更快。
[0014]3、臭氧发生器产生的臭氧通过气流循环管道进入物料循环管道，与其中的物料在流动状体下充分接触，灭菌效果好。
[0015]4、通气孔在均质及灭菌时作用为排气，在筛分出料时作用为进气，利用通气孔封口网布的隔离作用，防止外部杂物的进入和内部粉体溢出，起到气体流通，维持拌料罐内气压稳定的作用。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1中，一种粉体内循环均质灭菌装置，包括支架14，支架14上安装有拌料罐9，拌料罐9下方放置有振动筛8，拌料罐9下端通过带第三阀门10的出料管与振动筛8连通；
[0019]支架14 一侧的进料斗支架上安装有进料斗2，进料斗2的进料斗出料管16上设置有第一阀门4，料斗出料管16与气流循环管道13连通，气流循环管道13 —端与离心通风机3连通，气流循环管道13另一端与拌料罐9连通，物料循环管道I 一端与拌料罐9的进料口连通，物料循环管道I另一端与离心通风机3连通；
[0020]拌料罐9下端的出料管通过带第二阀门6的管道与气流循环管道13连通；
[0021]臭氧发生器12通过带第四阀门11的管道与气流循环管道13连通。
[0022]拌料罐9内安装有螺旋搅拌叶15，螺旋搅拌叶15的主轴与电动机7的转动轴连接。
[0023]拌料罐9上开设有通气孔5。
[0024]通气孔5上采用网布封口。
[0025]本实用新型集均质、灭菌与筛分功能为一体，具体工作过程如下:
[0026]1、均质过程:
[0027]启动前先关闭第三阀门10，打开第一阀门4和第二阀门6，开启电动机7和离心通风机3。使得被处理物料在离心通风机3传送下，由进料斗2经物料循环管道I进入拌料罐9，当进料结束后，关闭第一阀门4，在物料循环管道I与拌料罐9内部循环搅拌，螺旋搅拌叶15对罐内物料进行搅拌均质处理。
[0028]2、灭菌过程:
[0029]打开臭氧发生器12，对均质中的物料做臭氧灭菌处理，气流在物料循环管道1、拌料罐9与气流循环管道13内部流通，打开第四阀门11，与气流循环管道13连接的臭氧发生器12将产生的臭氧送入循环体系，对循环物料做灭菌处理。在进料时可同时开启臭氧发生器12，进行物料的灭菌。
[0030]3、筛分过程:
[0031]当物料均质灭菌完成后，依次关闭臭氧发生器12和第四阀门11，使离心通风机3开启并继续工作一定时间，使带入的空气充分混入粉体中，置换出多余的臭氧，废气从通气孔5排出。上述步骤完成后打开振动筛8和第三阀门10，依次关闭第二阀门6、离心通风机3和电动机7，使物料进入振动筛8进行筛分包装。出料时空气从通气孔5进入拌料罐9，完成物料的筛分。
[0032]本实用新型通过各部件的配合，可以解决现有装置无法对粉体进行均质、灭菌、筛分的问题，集均质、灭菌与筛分功能为一体，适用于对超细粉体物料的处理，以流动相将物料与臭氧气体迅速充分混合，拌料罐中的螺旋搅拌叶对罐内物料做充分搅拌混匀，相比双锥灭菌装置，大幅提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种粉体内循环均质灭菌装置，包括支架(14)，其特征在于:支架(14)上安装有拌料罐(9)，拌料罐(9)下方放置有振动筛(8)，拌料罐(9)下端通过带第三阀门(10)的出料管与振动筛(8)连通； 支架(14 ) 一侧的进料斗支架上安装有进料斗(2 )，进料斗(2 )的进料斗出料管(16 )上设置有第一阀门(4)，料斗出料管(16)与气流循环管道(13)连通，气流循环管道(13)—端与离心通风机(3)连通，气流循环管道(13)另一端与拌料罐(9)连通，物料循环管道(I) 一端与拌料罐(9)的进料口连通，物料循环管道(I)另一端与离心通风机(3)连通； 拌料罐(9)下端的出料管通过带第二阀门(6)的管道与气流循环管道(13)连通； 臭氧发生器(12 )通过带第四阀门(11)的管道与气流循环管道(13 )连通。2.根据权利要求1所述的粉体内循环均质灭菌装置，其特征在于:拌料罐(9)内安装有螺旋搅拌叶(15)，螺旋搅拌叶(15)的主轴与电动机(7)的转动轴连接。3.根据权利要求1所述的粉体内循环均质灭菌装置，其特征在于:拌料罐(9)上开设有通气孔(5)。
【文档编号】B01F13-10GK204275097SQ201420766702
【发明者】苟春鹏, 范春相 [申请人]湖北一致魔芋生物科技有限公司