专利名称：一种即食营养果蔬脆片的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种即食营养果蔬脆片的制备方法。
背景技术：
水果和蔬菜富含多种人体所需的营养成份，而果蔬脆片更是由于富含多种微量元素和膳食纤维而更加受到人们的喜爱。但目前制备果蔬脆片的方法大都采用高温熬煮及烘干，或者油炸技术，这就使得产品的营养成份大量流失，色泽及风味大受破坏。
发明内容
针对以上现有技术存在的问题，本发明提出了一种即食营养果蔬脆片的制备方法，包括以下步骤1)将新鲜果实或蔬菜经过清洗、护色、再清洗等前处理工序处理后，备用；2)将上述经前处理工序处理后的水果或蔬菜过胶体磨将果块磨成果酱；3)将上述果酱放入冷热缸中升温到100～110℃，约45～60分钟，并开启100℃热水泵；4)将甜味剂、辅助原料、防腐剂、香精、色素等物料均匀混合后，加入到上述果酱中，边搅拌边加水，加入60-70℃热水调节混合浆液浓度为到40-50％，关闭热水泵，继续搅拌10～30分钟，使物料混合成均匀浆状；5)辊筒干燥在配料工段进行的同时开启蒸汽阀门通蒸汽，干燥器表面温度控制在130～150℃左右，转速控制在900～1150转/分，待蒸汽压力保持稳定，表面温度恒定时，即可将上述浆状物料送入，并及时调节温度及转速，使产品颜色达到正常。
6)破碎、过筛将上述产品通过输送带式旋转翻耕切刀破碎，然后过筛网成均匀片状，即得成品。
上述前处理工序中的护色工序是将水果去皮清洗干净切块之后浸泡在2％食盐、2％柠檬酸和300～500ppm亚硫酸钠溶液中，浸泡时间为4～5小时。
上述前处理工序中的再清洗工序是将护色好的水果用清水清洗3～5遍，直至二氧化硫的残留量符合要求为止。
上述果蔬优选自菠菜，芹菜，白菜，红萝卜，白萝卜、冬瓜、番茄、百合、芡莳、玉米、苹果、梨子、凤梨、龙眼、荔枝、葡萄、香瓜、西瓜、枇杷、草莓、蓝莓、榴莲、木瓜、南瓜、桔子、马铃薯片、番薯片、淮山片、莲藕片、木薯片或芋头等水果，菊花、金银花、枸杞，冬归，麦冬、人参等药食同源中药中的一种或几种。
上述甜味剂优选自白糖、葡萄糖、葡萄糖浆、果葡糖浆、糖精、糖精钠、甜蜜素、AK糖、三氯蔗糖、蔗糖、葡萄糖、葡萄糖浆、果葡糖浆、阿斯巴甜、山梨醇、木糖醇、异麦芽糖醇、甘露糖醇、低聚木糖、低聚果糖或低聚麦芽糖醇中的一种或几种。
上述辅助原料优选自卡拉胶、黄原胶、阿拉伯树胶、果胶、明胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、黄芪胶、罗望子胶、海藻酸、海藻酸钠、甲壳素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、羟丙甲基纤维素、微晶纤维素、变性淀粉、糊精、环糊精、玉米淀粉、马铃薯淀粉或预胶化淀粉中的一种或二种以上的混合物。
上述防腐剂优选自山梨酸钾、苯钾酸或脱氢醋酸钠。
由于本发明采用了新鲜果蔬经护色、打浆、熬煮、调配后经辊筒干燥，再经破碎、过筛而成果蔬脆片的果蔬深加工技术，因而可随意调配果蔬种类，而且产品营养成份损失少，并保留了果蔬原有的色泽与风味，且口感酥脆，深受人们喜爱。在农副产品加工技术领域具有重要意义。
具体实施例方式
实施例1
先准备如下的原料(按主要组分总量1000克计)，包括木瓜700g，白砂糖205g，糊精40g，玉米淀粉50g，CMC(羧甲基纤维素钠)3.7g，山梨酸钾0.3g，姜黄色素1g。
再将食盐20g配成2％溶液，柠檬酸20g配成2％溶液，亚硫酸钠0.02g配成300pp溶液，另再加水448克。
将木瓜清洗干净后，用去皮机去皮或手工去皮，切块之后浸泡在2％食盐、2％柠檬酸和300ppm亚硫酸钠溶液中进行护色，浸泡时间为5小时，然后将护色好的木瓜用清水清洗5遍，直至二氧化硫的残留量符合要求为止。
将清洗好的木瓜过胶体磨将果块磨成果酱。
将上述果酱放入冷热缸中升温到100℃，约60分钟后，开启100℃热水泵；将白砂糖、糊精、玉米淀粉、CMC(羧甲基纤维素钠)、山梨酸钾、姜黄色素等物料均匀混合后，加入到上述果酱中，边搅拌边加入60℃热水调节混合浆液浓度为到40％，关闭热水泵，继续搅拌30分钟，使物料混合成均匀浆状；在配料工段进行的同时开启蒸汽阀门通蒸汽，干燥器表面温度控制在130℃左右，转速控制在1150转/分，待蒸汽压力保持稳定，表面温度恒定时，即可将上述浆状物料送入，并及时调节温度及转速，使产品颜色达到正常。
将上述产品通过输送带式旋转翻耕切刀破碎，然后过筛网成均匀片状，即得成品。
实施例2先准备如下的原料(按主要组分总量1000克计)，包括苹果650g，AK糖105g，糊精40g，变性淀粉200g，CMC(羧甲基纤维素钠)3.7g，山梨酸钾0.3g，姜黄色素1g。
再将食盐20g配成2％溶液，柠檬酸20g配成2％溶液，亚硫酸钠0.02g配成300pp溶液，另再加水500克。
将苹果清洗干净后，用去皮机去皮或手工去皮，切块之后浸泡在2％食盐、2％柠檬酸和300ppm亚硫酸钠溶液中进行护色，浸泡时间为4小时，然后将护色好的苹果用清水清洗3遍，直至二氧化硫的残留量符合要求为止。
将清洗好的苹果过胶体磨将果块磨成果酱。
将上述果酱放入冷热缸中升温到110℃，约45分钟后，开启100℃热水泵；将AK糖、糊精、变性淀粉、CMC(羧甲基纤维素钠)、山梨酸钾、姜黄色素等物料均匀混合后，加入到上述果酱中，边搅拌边加入70℃热水调节混合浆液浓度为到50％，关闭热水泵，继续搅拌20分钟，使物料混合成均匀浆状；在配料工段进行的同时开启蒸汽阀门通蒸汽，干燥器表面温度控制在150℃左右，转速控制在900转/分，待蒸汽压力保持稳定，表面温度恒定时，即可将上述浆状物料送入，并及时调节温度及转速，使产品颜色达到正常。
将上述产品通过输送带式旋转翻耕切刀破碎，然后过筛网成均匀片状，即得成品。
权利要求
1.一种即食营养果蔬脆片的制备方法，包括以下步骤1)将新鲜果实或蔬菜经过清洗、护色、再清洗等前处理工序处理后，备用；2)将上述经前处理工序处理后的水果或蔬菜过胶体磨将果块磨成果酱；3)将上述果酱放入冷热缸中升温到100～110℃，约45～60分钟，并开启100℃热水泵；4)将甜味剂、辅助原料、防腐剂、香精、色素等物料均匀混合后，加入到上述果酱中，边搅拌边加水，加入60-70℃热水调节混合浆液浓度为到40-50％，关闭热水泵，继续搅拌10～30分钟，使物料混合成均匀浆状；5)辊筒干燥在配料工段进行的同时开启蒸汽阀门通蒸汽，干燥器表面温度控制在130～150℃左右，转速控制在900～1150转/分，待蒸汽压力保持稳定，表面温度恒定时，即可将上述浆状物料送入，并及时调节温度及转速，使产品颜色达到正常。6)破碎、过筛将上述产品通过输送带式旋转翻耕切刀破碎，然后过筛网成均匀片状，即得成品。
2.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述前处理工序中的护色工序是将水果去皮清洗干净切块之后浸泡在2％食盐、2％柠檬酸和300～500ppm亚硫酸钠溶液中，浸泡时间为4～5小时。
3.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述前处理工序中的再清洗工序是将护色好的水果或蔬菜用清水清洗3～5遍，直至二氧化硫的残留量符合要求为止。。
4.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述果蔬优选自菠菜，芹菜，白菜，红萝卜，白萝卜、冬瓜、番茄、百合、芡莳、玉米、苹果、梨子、凤梨、龙眼、荔枝、葡萄、香瓜、西瓜、枇杷、草莓、蓝莓、榴莲、木瓜、南瓜、桔子、马铃薯片、番薯片、淮山片、莲藕片、木薯片或芋头等水果，菊花、金银花、枸杞，冬归，麦冬、人参等药食同源中药中的一种或几种。
5.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述甜味剂优选自糖精、糖精钠、甜蜜素、AK糖、三氯蔗糖、蔗糖、葡萄糖、葡萄糖浆、果葡糖浆、阿斯巴甜、山梨醇、木糖醇、异麦芽糖醇、甘露糖醇、低聚木糖、低聚果糖或低聚麦芽糖醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述凝胶剂优选自卡拉胶、黄原胶、阿拉伯树胶、果胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、黄芪胶、罗望子胶、海藻酸、海藻酸钠、甲壳素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、羟丙甲基纤维素、微晶纤维素、变性淀粉、糊精、环糊精、玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯粉或预胶化淀粉中的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1的即食营养果蔬脆片的制备方法，其特征是所述防腐剂优选自山梨酸钾、苯钾酸或脱氢醋酸钠。
全文摘要
本发明提供了一种即食营养果蔬脆片的制备方法，采用了新鲜果蔬经护色、打浆、熬煮、调配后经辊筒干燥，再经破碎、过筛而成果蔬脆片的果蔬深加工技术，因而可随意调配果蔬种类，而且产品营养成份损失少，并保留了果蔬原有的色泽与风味，且口感酥脆，深受人们喜爱。在农副产品加工技术领域具有重要意义。
文档编号A61K36/00GK1907105SQ20061003691
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月29日 优先权日2006年7月29日
发明者林玉惠 申请人:林玉惠