分离装置的制作方法

文档序号:1221704阅读:179来源:国知局
专利名称:分离装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种分离装置,并且特别是涉及一种用于将套筒与植 入体头部分离的装置。例如,如果进行了不正确选择(头部或套筒),
套筒可变得卡在例如髋骨植入体头部的植入体头部内。在这种情况 下,通过是使用者直接施加的手动力(即没有装置/工具的帮助)会 不足以去除套筒。因此,需要适当的装置。
背景技术
现有的锥形套筒在锥形的底部处具有内螺紋。为了去除这种锥形 套筒,具有螺紋插头的装置用来旋入锥形套筒的底表面,并且贴靠植 入体头部的凹入内表面,由此迫使套筒和植入体头部分开。这种装置 将不能用于没有螺紋的套筒。
这种套筒需要用于套筒底部处的底表面的足够空间。在空间受到 限制的某些情况下,没有足够的空间,并因此不能使用这种套筒。
与没有螺紋部分的套筒相比,具有螺紋部分的套筒非常难以制造。
由于通过螺紋插头的分离装置造成的螺紋乱扣,具有螺紋部分的 套筒容易失效。

发明内容
本发明的目的在于提供一种装置,该装置可以有效地将套筒与植 入体头部分离,而不考虑套筒是否具有螺紋,不造成套筒的任何损坏。
按照本发明的第一方面,提供一种用于将套筒与植入体头部分离 的装置,包括具有近端和远端的驱动轴,远端具有凸轮,其中凸轮布 置成使得在使用中扭矩经由近端施加在驱动轴上时,凸轮在大致平行 于驱动轴轴线的方向上作用。
该装置可从植入体头部上去除螺紋和非螺紋套筒。该装置使用简 单,并且需要最小力来实现套筒和植入体头部分离。该装置不损坏套 筒。该装置使得医生使用比螺紋套筒更容易制造的非螺紋套筒,比螺 紋套筒不容易损坏(在通过螺紋插头分离装置去除时),并且可用于
空间受到限制以及闭合锥形不可能的情况下。
驱动轴可具有40-80mm的长度。驱动轴可具有50-70mm的长度。驱动轴可具有55-65mm的长度。
驱动轴可具有4-8mm的直径。驱动轴可具有5-7mm的直径。
凸轮具有相对于垂直于驱动轴的轴线的平面测量的10-14°的角 度。凸轮可具有11-13°的角度。凸轮可具有大约12。的角度。
凸轮设置尺寸使得导前边缘小于空腔空间的间隙尺寸。凸轮设置 尺寸使得凸轮转动时,凸轮增加以便大于间隙尺寸。凸轮可设置尺寸 使得凸轮转动180°时,凸轮增加以便大于间隙尺寸。凸轮可设置尺 寸使得凸轮转动180°时,凸轮增加到间隙尺寸的1. 1-2倍。凸轮可 设置尺寸使得在凸轮转动180°时凸轮增加到间隙尺寸的1. 5倍。
该装置的近端具有手柄,使得在使用中扭矩经由手柄施加在驱动 轴上。
手柄可包括垂直于驱动轴的近端布置的杆。杆可布置成使得杆和 驱动轴形成L形状。杆可布置成杆和驱动轴形成T形状。
按照本发明的优选实施例,该装置还包括用于接合套筒的主体, 该主体具有接收驱动轴的孔口 。
孔口的直径可大于驱动轴的直径,由此使得凸轮在大致垂直于孔 口限定的轴线的平面内平移。
孔口可具有4-12mm的直径。孔口可具有4-10mm的直径。孔口可 具有4-8mm的直径。孔口可具有5-7mm的直径。
孔口的轴线可偏离主体的主轴线,使得驱动轴的转动造成凸轮相 对于主体的偏心运动。
主体可以是锥形的,使其接合锥形套筒。
主体和驱动轴可具有引导标记,使得主体和驱动轴上的引导标记 对准时,为使用者指示凸轮相对于主体最佳定向,从而可以插入套筒。
主体可具有第一部分和第二部分,第一和第二部分是圆柱形的, 第一部分具有大于第二部分的直径,第一和第二部分对准,使其中心 点同轴,并且在截面观看时主体是大致T形的。孔口延伸穿过笫一和 第二部分。
第一部分可具有25-75mm的直径。第一部分可具有35-65mm的直 径。第一部分可具有45-55mm的直径。
笫二部分可具有10-20mm的直径。第二部分可具有10-15mm的直 径。第二部分可具有11-13mm的直径。
5沿着孔口轴线测量的第一和第二部分的组合长度可以是20-50mm。 组合长度可以是20-40mm。组合长度可以是20-30mm。组合长度可以 是25-30mm。
主体的第一部分可以成形为使其通过使用者抓握。例如,第一部 分可以基于圆柱体,其中周边的一部分被去除,以便提供用作抓握点 的凹口。第一部分可具有至少两个抓握点。第一部分可具有两个相对 的抓握点。第一部分可具有围绕其周边等距离布置的三个抓握点。第 一部分可具有围绕其周边等距离布置的四个抓握点。
该主体的第二部分可以是锥形的,使其接合锥形套筒。
驱动轴/凸轮可以由塑料制成。最好是,驱动轴/凸轮由金属制成。 金属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。最好是,金属是不锈钢。
手柄可以由塑料制成。最好是手柄由金属制成。金属可以是铝、 钛、不锈钢或金属合金。最好是,金属是不锈钢。
主体可以由金属制成。金属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。 最好是,主体由塑料制成。最好是,塑料是聚缩醛。
按照本发明的第二方面,提供一种将套筒与植入体头部分离的方 法,包括
提供一种装置,该装置包括具有近端和远端的驱动轴,远端具有 凸轮,其中凸轮布置成使得在扭矩经由近端施加在驱动轴上时,凸轮 在大致平行于驱动轴轴线的方向上作用;
将远端插入套筒的导前表面和植入体头部的内表面之间的空腔空
间内,使得凸轮接合套筒的导前表面以及植入体头部的内表面;
经由近端将扭矩施加在驱动轴上,使得凸轮转动,并且由此迫使 套筒和植入体头部分开。
最好是,该装置的近端具有手柄,并且扭矩经由手柄施加在驱动轴。
手柄可包括垂直于驱动轴的近端布置的杆。杆可布置成使得杆和
驱动轴形成L形状。杆可布置成使得杆和驱动轴形成T形状。
按照本发明的优选实施例,该装置还包括用于接合套筒的主体,
该主体具有接收驱动轴的孔口 ,并且其中主体布置成使其接合套筒。 孔口的直径可大于驱动轴的直径,由此使得凸轮在大致垂直于孔
口限定的轴线的平面内平移,从而在推力在空腔空间内运动时,它接合套筒的导前表面和植入体头部的内表面。
孔口的轴线可偏离主体的主轴线,使得驱动轴的转动造成凸轮相 对于主体的偏心运动,从而使得凸轮从主体范围内的第一位置运动到 主体范围外的第二位置,从而在凸轮在第二位置时,它布置在空腔空 间内,使其接合套筒的导前表面和植入体头部的内表面。
套筒可以是锥形的。套筒可具有两个锥形, 一个是内部的,以便 接合髋骨骨柄的凸形锥形, 一个是外部的,以便接合植入体头部的内 部锥形。
该装置的主体可以是锥形的,使其接合锥形套筒。
驱动轴/凸轮可以由塑料制成。最好是,驱动轴/凸轮由金属制成。 金属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。最好是,金属是不锈钢。
手柄可以由塑料制成。最好是手柄由金属制成。金属可以是铝、 钛、不锈钢或金属合金。最好是,金属是不锈钢。
主体可以由金属制成。金属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。
最好是,主体由塑料制成。最好是,塑料是聚缩醛。 植入体头部可以是髋骨植入体的一部分。
按照本发明的第三方面,提供一种部件套件,包括按照本发明第 一方面的装置以及至少一个套筒,装置的主体和至少一个套筒成形为 使其相互接合。


通过实例,现在参考附图,附图中 图la-h表示按照本发明实施例的装置的多个视图; 图2a-e表示按照本发明另一实施例的装置的多个视图; 图3a-d表示图2a-e所示的装置的部件的多个视图; 图4a、 b表示图2a-e的装置的底部平面图; 图5表示图2a-e的装置的側视图; 图6表示插入套筒的植入体头部的截面图;以及 图7a-c表示与植入体头部和套筒一起使用的图2a-e的装置装置 的多个视图。
具体实施方式
'
图la-lh表示按照本发明的实施例的装置(1)。装置(1)包括具 有近端(3)和远端(4)的驱动轴(2)。近端(3)具有通过任何适当装置(例如使用者的手指或钳子)抓握的突出部(5),以便将扭矩 施加在轴(2 )上。驱动轴(2 )的远端(4 )具有凸轮(6 )。凸轮(6 ) 布置成在扭矩经由近端(3 )施加在驱动轴(2 )上时,凸轮(6 )在 大致平行于驱动轴(2)的轴线的方向上作用。
图la和lb是装置(1)的侧视图。图lc是底部平面图,表示凸 轮(6)。图ld-g更详细地表示凸轮(6)。图lb更详细地表示突出部 (5)。
使用者可将远端(4)插入套筒的导前表面和植入体头部的内表面 之间的空腔空间内(见图6),使得凸轮(6)接合套筒的导前表面和 植入体头部的内表面。使用者可接着经由驱动轴(2)的近端(3)上 的突出部(5)将扭矩施加在驱动轴(2)上,使得凸轮(6)转动, 并且由此迫使套筒和植入体头部分开。如果可能,使用者可通过其手 指施加扭矩,或者需要更大的力,通过钳子施加扭矩。突出部(5) 可提供用于手柄的连接点,如这里描述那样。
图2a-e表示按照本发明另一实施例的装置(7)。附图只通过实例
表示装置(7)的可能尺寸,它们不受到限制。装置(7)包括具有近 端(3)和远端(4)的驱动轴(2)。近端(3)具有包括主体(9)和 横杆(10)的手柄(8)。手柄(8)连接在图la-h的突出部(5)上。 手柄使得使用者将扭矩施加在驱动轴(2 )的近端(3 )上。驱动轴(2 ) 的远端(4 )具有凸轮(6 )。凸轮(6 )布置成使得在扭矩经由手柄(8 ) 施加在驱动轴(2)上时,凸轮(6)在大致平行于驱动轴(2)的轴 线的方向上作用。
装置(7 )还具有包括第一部分(12 )和第二部分(13 )的主体(11 )。 主体(11)在图3a-d中更加详细描述。笫一部分(l2)的直径大于 第二部分(13)的直径。第一部分(12)和第二部分(13)对准,使 其中心点同轴,并且在截面观看时主体是大致T形形状(见图2a-c、 3b)。第一部分(12)具有围绕第一部分U2)的周边等距离布置的 四个抓握点(15)。第二部分(13)是锥形的,使其接合锥形套筒。
如图3d所示,孔口 ( 14 )延伸穿过第一部分(12 )和第二部分(13 )。 从图2a、 c和3a、 c、 d中可以看到孔口 ( 14 )的中央轴线偏离主体 (11 )的主轴线,使得驱动轴(2 )的转动造成凸轮(6 )相对于主体 (ll)偏心运动。这在图4a、 b中表示。如图4a、 b所示,驱动轴的
8转动(此实施例顺时针方向)造成凸轮(6)在方向Y上运动离开主 体(11)的第二部分(13)的范围。如图5所示,驱动轴(2)和凸 轮(6 )在平行于驱动轴(2 )的轴线的方向Z上平移。
图6表示插入套筒(16)的植入体头部(17)的截面。如所示, 在套筒(16)的导前表面(19)和植入体头部(l7)的内表面(20) 之间具有空腔空间(20)。正是空腔空间(18)接收凸轮(6)。空腔 空间(18)的间隙尺寸可以是lmm或更多。空腔空间(18)的间隙尺 寸可以是2-10mm。通常,空腔空间的间隙尺寸是大约2mm。
图7a-c表示与植入体头部(17 ) —起使用的图2a-e的装置(7 )。 装置(7)的远端(4)经由套筒(16)的后部进入植入体组件,并可 以前进,直到远端(4)插入套筒的导前表面(19)和植入体头部(17) 的内表面(20)之间的空腔空间(18 )(见图7a和6 )。主体(11 )的 第二部分(13)位于套筒(16)内,并由此使得主体(ll)在套筒(16) 内对中。
如图7b所示,扭矩施加在手柄(8),使得驱动轴(2)转动。从 图4a、 b中可以看到驱动轴(2)的这种转动造成凸轮(6)在方向Y 上运动离开主体(11)的第二部分(13)的范围。因此,凸轮(6) 在空腔空间(18)内运动,并且凸轮(6)的导前边缘接合套筒(16) 的导前表面(19)和植入体头部(l7)的内表面(20)(见图6)。在 驱动轴(2)和凸轮(6)继续转动时,凸轮(6)在大致平行于驱动 轴(2)的轴线的方向上作用(图5的方向Z),使其迫使套筒(16) 和植入体头部(17 )分开(见图7c )。
驱动轴(2 ) /凸轮(6 )可以由塑料制成。最好是,驱动轴(2 ) / 凸轮(6)由金属制成。金属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。最 好是,金属是不锈钢。
手柄(8)可以由塑料制成。最好是,手柄(8)由金属制成。金 属可以是铝、钛、不锈钢或金属合金。最好是,金属是不锈钢。
主体(11)可以由金属制成。金属可以是铝、钛、不锈钢或金属 合金。最好是,主体(11)由塑料制成。最好是,塑料是聚缩醛。
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权利要求
1. 一种用于将套筒与植入体头部分离的装置,包括具有近端和远端的驱动轴,远端具有凸轮,其中凸轮布置成使得在使用中扭矩经由近端施加在驱动轴上时,凸轮在大致平行于驱动轴轴线的方向上作用。
2. 如权利要求l所述的装置,其特征在于,还包括接合套筒的主 体,该主体具有接收驱动轴的孔口。
3. 如权利要求2所述的装置,其特征在于,孔口的直径大于驱动 轴的直径,由此使得凸轮在大致垂直于由孔口限定的轴线的平面内平 移。
4. 如权利要求2所述的装置,其特征在于,孔口的轴线偏离主体 的主轴线,使得驱动轴的转动造成凸轮相对于主体偏心运动。
5. 如上述权利要求任一项所述的装置,其特征在于,主体是锥形 的,使其接合锥形套筒。
6. 如上述权利要求任一项所述的装置,其特征在于,近端具有手 柄,其中在使用中扭矩经由手柄施加在驱动轴上。
7. 如权利要求6所述的装置,其特征在于,手柄包括垂直于驱动 轴的近端布置的杆。
8. 如权利要求7所述的装置,其特征在于,杆布置成使得杆和驱 动轴形成T形形状。
9. 如上述权利要求任一项所述的装置,其特征在于,驱动轴/凸 轮由金属制成。
10. 如上述权利要求任一项所述的装置,其特征在于,手柄由金 属制成。
11. 如上述权利要求任一项所述的装置,其特征在于,主体由塑 料制成。
12. —种将套筒与植入体头部分离的方法,包括 提供一种装置,该装置包括具有近端和远端的驱动轴,远端具有凸轮,其中凸轮布置成使得在扭矩经由近端施加在驱动轴上时,凸轮 在大致平行于驱动轴轴线的方向上作用;将远端插入套筒的导前表面和植入体头部的内表面之间的空腔空 间内,使得凸轮接合套筒的导前表面以及植入体头部的内表面;经由近端将扭矩施加在驱动轴上,使得凸轮转动,并且由此迫使 套筒和植入体头部分开。
13. 如权利要求12所述的方法,其特征在于,该装置的近端具有 手柄,并且扭矩经由手柄施加在驱动轴上。
14. 如权利要求12或13所述的方法,其特征在于,该装置还包 括用于接合套筒的主体,该主体具有接收驱动轴的孔口,并且其中主 体布置成使其接合套筒。
15. 如权利要求14所述的方法,其特征在于,孔口的直径大于驱动轴的直径,由此使得凸轮在大致垂直于孔口限定的轴线的平面内平 移,从而在凸轮在空腔空间内运动时,使其接合套筒的导前表面和植 入体头部的内表面。
16. 如权利要求14所述的方法,其特征在于,孔口的轴线偏离主 体的主轴线,使得驱动轴的转动造成凸轮相对于主体的偏心运动,从 而使得凸轮从主体范围内的第一位置运动到主体范围外的第二位置, 从而在凸轮在第二位置时,它布置在空腔空间内,使其接合套筒的导 前表面和植入体头部的内表面。
17. 如权利要求12-16任一项所述的方法,其特征在于,使用如 权利要求5-11任一项所述的装置。
18. 如权利要求12-17所述的方法,其特征在于,植入体头部是 髋骨植入体的一部分。
19. 一种部件导体,包括如权利要求2-ll任一项所述的装置以及至少一个套筒,该装置的主体和至少一个套筒成形为使其相互接合。
20. —种此前大致参考附图描述的装置。
21. —种此前大致参考附图描述的方法。
全文摘要
一种用于将套筒与植入体头部分离的装置(1、7),包括具有近端(3)和远端(4)的驱动轴(2),远端具有凸轮(6),其中凸轮布置成使得在使用中扭矩经由近端施加在驱动轴上时,凸轮在大致平行于驱动轴轴线的方向上作用。一种使用这种装置将套筒与植入体头部分离的方法。
文档编号A61F2/46GK101489505SQ200780025524
公开日2009年7月22日 申请日期2007年7月4日 优先权日2006年7月5日
发明者N·特纳 申请人:史密夫及内修公开有限公司
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