专利名称：熏香炉插销定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种休闲养生或宗教祭祀的熏香炉，特别是涉及一种能以较稳定
的方式装填熏香粉末的熏香炉定位耳片装置。
背景技术：
现有的熏香炉构造，如中国台湾公告编号第M307362号"檀香炉结构改良"新型专 利案，主要在炉座顶部凹设形成对应于檀香粉末回路的迂回沟槽，并在该迂回的沟槽之中 压实填设隔热粉末，利用隔热粉末来隔绝金属炉座吸收檀香粉末的燃烧热的方式，有效地 达到保持檀香粉末能够持续性完全燃烧的实用效能。 虽前述檀香炉可通过模具形成熏香粉末条，并以隔热粉末的隔热效果达到令熏香 粉末条完全燃烧的功效，然而由于前述熏香炉形成熏香粉末条的模具是以松动配合的方式 结合于炉座，缺乏固定的设计使得模具在填实熏香粉末的过程中较容易产生前后左右的摇 晃，使得熏香粉末不易填实，因此不易得到较佳品质的熏香粉末条。
发明内容
由于现有熏香炉的模具缺乏固定的手段，因此造成熏香粉末条的成形品质不佳。
为此，本实用新型主要目的是，在炉座与模具之间设有插销的定位构造，由此构造提升装填
熏香粉末的稳定度，达到成形具有较佳品质熏香粉末条的功效。
为达到上述目的，本实用新型提供一种熏香炉插销定位装置，包括 —炉座，在该炉座的顶面垂直穿设一下插孔； —模具，该模具设置于该炉座的顶侧，在该模具贯设一呈连续迂回弯折延伸形态 的沟道，在该模具对应下插孔穿设一上插孔；以及 —插销，该插销朝下穿插于上插孔以及下插孔，该插销的周面分别紧迫于上插孔 以及下插孔的周面。 进一步，本实用新型在炉座的周围间隔设置有一个以上的杆孔，在所述模具的底 侧对应一个以上的杆孔设有一个以上的定位杆，以一个以上的定位杆插设于一个以上的杆 孔。 进一步，本实用新型在炉座顶侧的周缘凹设一环状的嵌缘，在所述模具底面的周
缘对应嵌缘朝下伸设一环状的折缘，以环状的折缘嵌设于配合的嵌缘定位，该折缘的内周 壁与该嵌缘的周壁之间具有间隙。 更进一步，本实用新型的下插孔穿设于所述炉座的中央，上插孔穿设于所述模具
的中央，并且插销设有一直杆，以该直杆插设于上插孔以及下插孔的上段，在该直杆顶端朝 上伸设一直径较小的提杆，在直杆周围的上下两侧嵌套一上环圈以及一下环圈，以上环圈 迫紧于上插孔的周面，又以下环圈迫紧于下插孔的周面。 较佳的，该直杆顶端与所述炉座顶面之间的距离小于该提杆的高度，该直杆底端 与该炉座底面之间的距离大于该提杆的高度。[0013] 较佳的，在所述炉座顶侧的周缘凹设一环状的嵌缘，设有一可对应盖合于所述炉 座上方的炉盖，在该炉盖开设一个以上的通孔，并且在该炉盖朝上凸设一提耳，该炉盖以周 围的底缘嵌设于该炉座周围的嵌缘定位。 本实用新型使用时，先在炉座的沟槽之中，压实填设已燃烧过后的香灰粉末而形 成一隔热粉末，接着以熏香粉末压实填设于模具的迂回状沟道中，形成呈连续迂回状的熏 香粉末条，当熏香粉末条成形后，先移动插销释放模具，取下模具的过程中先稍微摇晃模具 再拿取，由此避免熏香粉末条产生松动的状况，最后将熏香粉末条一端点燃，即可让熏香炉 作为熏香使用。 本实用新型的模具通过插销的穿插而定位于炉座，使得模具与炉座之间具有较高 的稳定度，在模具填充熏香粉末时，由于模具的位置被固定，因此能有效避免模具相对炉座 产生前后左右移动的情况，由此，提高熏香粉末条成形的品质，提供给使用者更佳的熏香产
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图1为本实用新型第一较佳实施例的分解图。[0017]图2为本实用新型第一较佳实施例的立体图。[0018]图3为本实用新型第一较佳实施例的剖面图。[0019]图4为本实用新型第一较佳实施例压入插销操作的实施示意图。[0020]图5为本实用新型第一较佳实施例抽离插销操作的实施示意图。[0021]图6为本实用新型第一较佳实施例的实施示意图。[0022]图7为本实用新型第二较佳实施例的剖面图。[0023]主要元件符号说明[0024](10)炉座(11)沟槽(12)杆孔(13)嵌缘(14)下插孔(20)衬环(21)框孔(22)定位杆(23)第二杆孔(30)模具(31)沟道(311)斜面(32)第二插杆(33)上插孔(40)插销(41)直杆(411)上环圈(412)下环圈(42)提杆(50)炉盖(51)通孔(52)提耳(A)熏香粉末条(B)粉末铺层(C)隔热粉末(30A)模具(32A)折缘
具体实施方式本实用新型提供一种熏香炉插销定位装置，请参看图1至图3的第一较佳实施例，包括 —炉座10，炉座10为圆盘状的座体形态，炉座10的外观轮廓除前述第一较佳实施 例，为圆盘形状的构造以外，也可以为方形、长方形或圆形等各种形状，并且底部可以设计 为平台形式或设置数个支撑脚的形态，本实用新型不作特定的限制，在炉座10的顶面凹设 形成一呈连续迂回弯折延伸形态的沟槽11 ; 又在炉座10顶面靠近周缘的位置以间隔的方式设置有四个杆孔12，各杆孔12可 纵向贯穿炉座10，由此避免粉末或杂质堵塞于杆孔12孔洞中，在炉座10顶面的周缘凹设一 环状的嵌缘13，又在炉座IO顶面的中间垂直穿设一下插孔14。 —衬环20，衬环20为圆环形的薄片且形状对应于炉座10的嵌缘13所围成的形 状，衬环20叠放于炉座10顶面且在中间形成一包围沟槽11范围的框孔21，衬环20在底面 对应炉座10不相邻的两杆孔12朝下伸设两定位杆22，以两定位杆22分别插设于配合的各 杆孔12定位，由此将衬环20稳固地置放于炉座10上，又在衬环20对应两个未插设有定位 杆22的两个杆孔12穿设两第二杆孔23。 —模具30，模具30为圆盘体且形状对应于炉座10轮廓的形状，模具30叠设于衬 环20上，在模具30以连续迂回弯折的形态穿设一与前述迂回状沟槽11形状相符的沟道 31，沟道31的内壁面可设为一倾斜角度约为5度的斜面311，藉以让沟道31的断面形成一 朝顶侧渐縮的不等腰梯形形态； 在模具30底面对应两第二杆孔23伸设两第二插杆32，以两第二插杆32穿过两第 二杆孔23并分别插设于配合的各杆孔12内定位，各第二插杆32的外径略小于配合的各第 二杆孔23以及各杆孔12，由此，让模具30嵌置于炉座10的上方且完成填设熏香粉末条A 之后，可以略微地摇动而方便于将模具30向上取出，又在模具30中央对应下插孔14穿设 一上插孔33，上插孔33的大小形状配合下插孔14的大小形状。 —插销40，插销40设有一直杆41，以直杆41插设于上插孔33以及下插孔14的 上段，以直杆41的周面分别紧迫于上插孔33以及下插孔14的周面达到定位效果，在直杆 41周围的上下两侧嵌套一上环圈411以及一下环圈412，以上环圈411迫紧于上插孔33的 周面，又以下环圈412迫紧于下插孔14的周面，由此，进一步达到更佳的紧迫定位效果； 在直杆41顶端朝上伸设一提杆42，提杆42的直径小于直杆41 ，直杆41顶端与炉 座10顶面之间的距离小于提杆42的高度，直杆41底端与炉座10底面的距离大于提杆42 的高度，由此，当将提杆42压入上插孔33内时，提杆42会朝下移动脱离上插孔33，同时插 销40的底端不会朝下凸出于下插孔14。 —炉盖50，炉盖50为形状对应于炉座10轮廓形状的圆形罩状盖体，在炉盖50的 顶面间隔设有一个以上可以供燃烧烟雾扩散至外部的通孔51，并且在炉盖50顶部的中央 朝上凸设有一供使用者提拿的提耳52，炉盖50可通过周围的底缘嵌设于炉座10的嵌缘13 而定位。 本实用新型第一较佳实施例使用时，请配合参看图1至图5，先在炉座10的沟槽
ll之中，压实填设已燃烧过后的香灰粉末而形成一隔热粉末C，接着以香灰或其他粉末压
实填设于衬环20的框孔21范围内，在炉座10的顶侧形成一粉末铺层B，最后以熏香粉末压
实填设于模具30的迂回状沟道31中，由此形成呈连续迂回状的熏香粉末条A。 模具30受插销40穿插而固定于炉座10上，通过插销40插设于模具30以及炉座10之间，能固定模具30的位置，增强模具30与炉座10之间组合的结构稳定度，避免模具 30在填充熏香粉末时，相对炉座10产生前后左右移动的情况，因此能提高熏香粉末条A成 形的品质。 当需要拆卸模具30以及衬环20时有两种进行的方式，如图4、图5所示，第一种方 式是将插销40的提杆42压入上插孔33内，如此使得直杆41朝下移动并脱离上插孔33的 范围。第二种方式是提取提杆42，将插销40的直杆41由上插孔33以及下插孔14朝上抽 离。以上两种操作方式皆能释放模具30，让使用者可进行随后拿取模具30的动作。 当操作插销40释放模具30后，接着利用各第二插杆32与各杆孔12之间的间隙， 稍微使模具30相对炉座10做前后左右的摇晃位移，由此避免熏香粉末条A随着模具30取 下而松动，确保熏香粉末条A的完整性，接着依序将模具30及衬环20自炉座10上取下，最 后将熏香粉末条A —端点燃，再将炉盖50罩盖于炉座10及熏香粉末条A的上方，如图6所 示，即可让熏香炉作熏香使用。 本实用新型除如前述，在模具30与炉座10之间设有衬环20以外，也可不设有衬 环20而直接将模具30叠设于炉座10上定位，模具30以插杆32插设于杆孔12的定位设 置，除了前述为两组的配合以外，也可为一组、三组、四组等其他一组以上的数量，并且上插 孔33与下插孔14穿设的位置不限于模具30与炉座10中央，也可改为侧旁的位置，此外， 炉座10上也可不设有沟槽11使用，本实用新型在此不加以限制。 请参看图7的第二较佳实施例，其改变第一较佳实施例中模具30的构造。第二较 佳实施例的模具30不设有所述的第二插杆32，而以其他手段替代第二插杆32的定位作用。 在第二较佳实施例中，改变形态的模具30A在底面的周缘对应所述炉座10的嵌缘 13朝下伸设一环状的折缘32A，以折缘32A嵌设于该嵌缘13定位，折缘32A的内周面与嵌 缘13的周面之间并具有间隙，由此，让模具30A填实形成熏香粉末条A后，能先进行摇晃再 由炉座IO上取下。 由于第二较佳实施例其余部分、使用功效，以及可不设有衬环20、沟槽11的构造 皆与第一较佳实施例中所述相同，故本实用新型在此不再赘述。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限 制，任何所属技术领域中的技术人员，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用 本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型 的技术特征内容，均仍属于本实用新型的保护范围内。
权利要求一种熏香炉插销定位装置，其特征在于，包括一炉座，在该炉座的顶面垂直穿设一下插孔；一模具，该模具设置于该炉座的顶侧，在该模具贯设一呈连续迂回弯折延伸形态的沟道，在该模具对应下插孔穿设一上插孔；以及一插销，该插销朝下穿插于上插孔以及下插孔，该插销的周面分别紧迫于上插孔以及下插孔的周面。
2. 根据权利要求1所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于在所述炉座的周围间隔 设置有一个以上的杆孔，在所述模具的底侧对应一个以上的杆孔设有一个以上的定位杆， 以一个以上的定位杆插设于一个以上的杆孔。
3. 根据权利要求1所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于在所述炉座顶侧的周缘 凹设一环状的嵌缘，在所述模具底面的周缘对应嵌缘朝下伸设一环状的折缘，以环状的折 缘嵌设于配合的嵌缘定位，该折缘的内周壁与该嵌缘的周壁之间具有间隙。
4 根据权利要求1或2或3所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于所述下插孔穿 设于所述炉座的中央，所述上插孔穿设于所述模具的中央，所述插销设有一直杆，以该直杆 插设于上插孔以及下插孔的上段，在该直杆顶端朝上伸设一直径较小的提杆，该直杆顶端 与所述炉座顶面之间的距离小于该提杆的高度，该直杆底端与该炉座底面之间的距离大于 该提杆的高度。
5. 根据权利要求4所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于在所述直杆周围的上下 两侧嵌套一上环圈以及一下环圈，以上环圈迫紧于所述上插孔的周面，又以下环圈迫紧于 所述下插孔的周面。
6. 根据权利要求1或2所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于在所述炉座顶侧的 周缘凹设一环状的嵌缘，设有一可对应盖合于所述炉座上方的炉盖，在该炉盖开设一个以 上的通孔，并且在该炉盖朝上凸设一提耳，该炉盖以周围的底缘嵌设于该炉座周围的嵌缘 定位。
7. 根据权利要求3所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于设有一可对应盖合于所 述炉座上方的炉盖，在该炉盖开设一个以上的通孔，并且在该炉盖朝上凸设一提耳，该炉盖 以周围的底缘嵌设于该炉座周围的嵌缘定位。
8. 根据权利要求4所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于设有一可对应盖合于所 述炉座上方的炉盖，在该炉盖开设一个以上的通孔，并且在该炉盖朝上凸设一提耳，该炉盖 以周围的底缘嵌设于该炉座周围的嵌缘定位。
9. 根据权利要求5所述的熏香炉插销定位装置，其特征在于设有一可对应盖合于所 述炉座上方的炉盖，在该炉盖开设一个以上的通孔，并且在该炉盖朝上凸设一提耳，该炉盖 以周围的底缘嵌设于该炉座周围的嵌缘定位。
专利摘要一种熏香炉插销定位装置，在炉座以及配合模具的中间分别对应穿设一下插孔以及一上插孔，再在上插孔与下插孔之间穿插一插销，以插销的周面紧迫炉座以及模具定位；通过插销定位模具的定位构造，使得模具受到固定较不易朝前后左右晃动，如此，使得使用者装填熏香粉末时，能够达到更佳的结构稳定度，具有较佳的熏香粉末条成形品质。
文档编号A61L9/03GK201469724SQ20092015384
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者张文泰, 张永泰, 张钧迪 申请人:张钧迪;张文泰;张永泰