一种速溶饮片的制备方法及专用设备的制作方法

文档序号:858373阅读:258来源:国知局
专利名称:一种速溶饮片的制备方法及专用设备的制作方法
技术领域
本发明涉及中药炮制与制剂领域,具体说是一种工业上采用樟树道地中药桅子、 吴茱萸、车前子、枳壳速溶饮片的炮制手法,对于制取中药速溶饮片的方法以及使用该方法 而专门设计的有关专用粉碎设备机组。
背景技术
目前中药饮片的使用主要施药剂型是采用汤剂形式,它是采用中药饮片加水加热 煎熬去渣后获得,十分费工费时,而且汤剂有效性与煎熬时间,火候大小,加水量以及各饮 片先下后下等等操作过程关系极大。将这一切交给不得要领的病家操作,实在是难以信任, 而且目前饮片均为散装,在加工、运输及保管过程中难免沾染其他有害物,并可能滋生各种 真菌、细菌及其他微生物,这不符合现代中药产业GMP要求,使用过程的安全也不能保证。 为此,人们已提出种种改革方案。如中国专利91108417公开的《新汤药剂的制作工艺》是 将饮片进一步粉碎成几十目至几百目的粉末状,后再压制成形,用可渗透无纱布包装成袋 泡荼状。用开水冲泡出溶液服用,这种方案由于破碎后失去了原有饮片鉴别性状,这给商品 交易与品质法律监督带来了新问题。中国专利95117484公开的《中药固体汤剂生产工艺》 提出用饮片加水后先煎熬以后连药渣在内干燥去除水份后粉碎包装,就是出于将饮片预熟 化的考虑,只是这种饮片复水性不佳,冲泡不出什么汤剂来,而且大量水份加入后再干燥, 费用是昂贵的。中国专利9018361公开的《热喷中药材预处理工艺》与90107530公开的 《减压膨胀中药材的方法》都提出将饮片加压加热熟化,以后突然减压如同爆米花状来膨化 饮片,虽饮片的膨化可获得良好的复水性,但是这种加减压设备制造不易,而且工艺也难实 行,这爆米花状的饮片,也失去了可鉴别的传统性状。中国专利9018361公开的药材炮制方法与制备工艺与本发明专利申请的要求与 权力完全不同。因此研究一套适用的炮制手法以及使用该方法而专门设计的有关专用粉碎设备 具有重要的意义。

发明内容
为了克服上述缺陷与产业化的实际过程,本发明提供了一种将黄桅子、吴茱萸、 车前子、枳壳不需要煎熬,具有良好复水性的可用开水冲泡就可以直接获得汤剂的中药速 溶单味饮片的方法,以及为使用该方法而专门设计的有关制备速溶饮片的专用风动粉碎设备。本发明的目的采用樟树道地中药的炮制手法,对于制取中药速溶饮片的方法以及 使用该方法而专门设计的有关专用粉碎设备。本发明所提供的技术方案如下一种速溶饮片的制备方法,其中它是将樟树的道地中药饮片桅子、吴茱萸、车前 子、枳壳四味药材采用传统的炮制工艺,包含如下内容
桅子炮制方法除去杂质及残留果柄,碾碎,过筛取仁;或用时打碎;炒桅子炮制 方法取净桅子,照清炒法用文火炒至焦黄色;焦桅子炮制方法取净桅子,照清炒法,用文 火炒至表面焦褐色或焦黑色,果皮内面和种子表面为黄棕色或棕褐色,取出,放凉。备用。吴茱萸炮制方法除去杂质,筛去灰屑;制吴茱萸炮制方法取甘草捣碎,加适量 水,煎汤,去渣,加入净吴茱萸,闷润吸尽后,炒至微干,取出低温干燥。每IOOkg吴茱萸,用 甘草meg。;泡吴茱萸炮制方法取吴茱萸,用开水泡约1小时至顶端开口,再置锅内炒热,洒 入盐水(每IOOkg吴茱萸,用食盐3kg)至发香气,焙干。备用。车前子炮制方法除去杂质,筛去灰屑盐车前子(炒车前子)炮制方法取净车前 子,用文火炒至发响时,边炒边洒入盐水(每IOOkg车前子用盐^g),然后拌炒至干,取出摊凉。枳壳炮制方法取原药,挖去内瓤,洗净,润软,向内对折,用枳壳夹压扁,装入枳 壳榨内榨紧定形,3 4天至表皮水分干燥,两边紧叠为度,横切为人字片,习称“凤眼枳壳 片”,低温干燥麸炒枳壳取枳壳片,照麸炒法用麦麸炒至色转微金黄。每IOOkg枳壳,用麦 麸20kg,炼蜜若干(因蜂蜜水分多少不同,不好定数量),(要求是掺好炼蜜的麦麸用手握 的拢,松手散得开)。本发明的制备工艺为药材经过洗药(1)干燥( 、炮制( 、低温冷藏C3)、初步 粉碎G)、精细粉碎(5)、分装(6)、杀菌(7)、检测(8)制成四种单位的中药速溶饮片。洗药是采用樟树特定的、传统的工艺要求,并在特制的风动分级粉碎加工设备内 进行。用于实现本发明的工艺所采用的专用设备为-分级风动粉碎多用加工设备。本设备是通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入旋转 粉碎室,使物料呈流态化;在旋转粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的 碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的 作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的药材细粉随 气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。本发明的方法是这样的它是将中药饮片经过洗药、干燥、炮制、低温冷藏、初步粉 碎、精细粉碎、分装、杀菌、检测后制成的四种单位中药速溶饮片。所述的初步粉碎、精细粉 碎、是在特制的专用风动粉碎机组设备内进行。采用本工艺方法的好处于,工艺简便,由于粉碎是在相对封闭的环境下进行,粉尘 小,噪音小。本发明中所涉及到的专用风动粉碎机是我公司自主产权研制开发的新型气流粉 碎专用机,具有如下优点1、相同的能耗,产量比普通气流粉碎机提高1倍。2、配置自分流分级系统,产品粒度分布窄,分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提 高5 8倍。3、进料粒度范围大,最大进料粒度达5mm。4、不仅用于超细粉碎,兼具颗粒整形、颗粒打散功能。
5、对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环 使用,损耗极低。6、低温、无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎。7、磨损极小,尤其适合于高硬度、高纯度物料的超细粉碎。8、设备结构紧凑,内外壁抛光,粉碎箱无存料,无死角,易清洗,符合GMP要求。9、负压生产,无粉尘污染,环境优良。10、自动控制,操作简单,运行稳定。11、本项目的初步粉碎的药材是预先冷冻的,可以预防高速粉碎过程所产生的高 温对药材有效成分的破坏。药材冷冻的温度是0-8度。适当的大包装袋保存。本发明的方 法是这样的它是将中药饮片经过洗药、干燥、炮制、低温冷藏、初步粉碎、精细粉碎、分装、 杀菌、检测后制成的四种单位中药速溶饮片。所述的初步粉碎、精细粉碎、是在特制的专用 风动粉碎机组设备内进行。采用本工艺方法的好处于,工艺简便,由于粉碎是在相对封闭的环境下进行,粉尘 小,噪音小。下面结合附图描述专用风动粉碎设备的具体构造和使用方法

图1是制取中药速溶饮片的工艺流程图;图2是为制取中药速溶饮片而特制的专用风动设备的结构示意图。
具体实施例方式实施例1、一种速溶饮片的制备方法,其中它是将樟树的道地中药饮片桅子、吴 茱萸、车前子、枳壳四味药材采用传统的炮制工艺,包含如下内容。实施例2、一种速溶饮片的制备方法,其中桅子炮制方法为除去杂质及残留果 柄,碾碎,过筛取仁;或用时打碎;炒桅子炮制方法取净桅子,照清炒法用文火炒至焦黄 色;焦桅子炮制方法取净桅子,照清炒法,用文火炒至表面焦褐色或焦黑色,果皮内面和 种子表面为黄棕色或棕褐色,取出,放凉。备用。实施例3、一种速溶饮片的制备方法,其中吴茱萸炮制方法为除去杂质,筛去灰 屑;制吴茱萸炮制方法取甘草捣碎,加适量水,煎汤,去渣,加入净吴茱萸,闷润吸尽后,炒 至微干,取出低温干燥。每IOOkg吴茱萸,用甘草m^g。;泡吴茱萸炮制方法取吴茱萸,用开 水泡约1小时至顶端开口,再置锅内炒热,洒入盐水(每IOOkg吴茱萸,用食盐3kg)至发香 气,焙干。备用。实施例4、一种速溶饮片的制备方法,其中车前子炮制方法为除去杂质,筛去灰 屑盐车前子(炒车前子)炮制方法取净车前子,用文火炒至发响时,边炒边洒入盐水(每 IOOkg车前子用盐^ig),然后拌炒至干,取出摊凉。实施例5、一种速溶饮片的制备方法,其中枳壳炮制方法为取原药,挖去内瓤,洗 净,润软,向内对折,用枳壳夹压扁,装入枳壳榨内榨紧定形,3 4天至表皮水分干燥,两边 紧叠为度,横切为人字片,习称“凤眼枳壳片”,低温干燥麸炒枳壳取枳壳片,照麸炒法用麦 麸炒至色转微金黄。每IOOkg枳壳,用麦麸20kg,炼蜜若干(因蜂蜜水分多少不同,不好定 数量),(要求是掺好炼蜜的麦麸用手握的拢,松手散得开)。实施例6、一种速溶饮片的制备方法,其中本发明的工艺流程为药材经过洗药(1)干燥⑵、炮制⑵、低温冷藏(3)、初步粉碎(4)、精细粉碎(5)、分装(6)、杀菌(7)、检 测(8)制成四种单位的中药速溶饮片。实施例7、一种速溶饮片的制备方法,其中洗药是采用樟树特定的、传统的工艺 要求,并在特制的风动分级粉碎加工设备内进行。实施例8、一种速溶饮片的制备方法,其中用于实现本发明工艺所采用的专用设 备是-分级风动粉碎多用加工设备。实施例9、一种速溶饮片的专用设备,其中用于实现本发明工艺所采用的专用设 备是-分级风动粉碎多用加工设备是通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超 音速气流射入旋转粉碎室,使物料呈流态化;实施例10、一种速溶饮片的专用设备,其中在旋转粉碎室内,被加速的物料在数 个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。实施例11、一种速溶饮片的专用设备,其中粉碎后的物料被上升的气流输送至 叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的 重力返回粉碎室继续粉碎,合格的药材细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘 器收集,净化的气体由引风机排出。
权利要求
1.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于它是将樟树的道地中药饮片桅子、吴茱萸、 车前子、枳壳四味药材采用传统的炮制工艺,包含如下内容
2.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于桅子炮制方法为除去杂质及残留果柄,碾 碎,过筛取仁;或用时打碎;炒桅子炮制方法取净桅子,照清炒法用文火炒至焦黄色;焦桅 子炮制方法取净桅子,照清炒法,用文火炒至表面焦褐色或焦黑色,果皮内面和种子表面 为黄棕色或棕褐色,取出,放凉。备用。
3.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于吴茱萸炮制方法为除去杂质,筛去灰屑;制 吴茱萸炮制方法取甘草捣碎,加适量水,煎汤,去渣,加入净吴茱萸,闷润吸尽后,炒至微 干,取出低温干燥。每IOOkg吴茱萸,用甘草m^g。;泡吴茱萸炮制方法取吴茱萸,用开水泡 约1小时至顶端开口,再置锅内炒热,洒入盐水(每IOOkg吴茱萸,用食盐3kg)至发香气, 焙干。备用。
4.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于车前子炮制方法为除去杂质,筛去灰屑盐 车前子(炒车前子)炮制方法取净车前子,用文火炒至发响时,边炒边洒入盐水(每IOOkg 车前子用盐^g),然后拌炒至干,取出摊凉。
5.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于枳壳炮制方法为取原药,挖去内瓤,洗净, 润软,向内对折,用枳壳夹压扁,装入枳壳榨内榨紧定形,3 4天至表皮水分干燥,两边紧 叠为度,横切为人字片,习称“凤眼枳壳片”,低温干燥麸炒枳壳取枳壳片,照麸炒法用麦麸 炒至色转微金黄。每IOOkg枳壳,用麦麸20kg,炼蜜若干(因蜂蜜水分多少不同,不好定数 量),(要求是掺好炼蜜的麦麸用手握的拢,松手散得开)。
6.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于本发明的工艺流程为药材经过洗药(1)干 燥(2)、炮制(2)、低温冷藏(3)、初步粉碎(4)、精细粉碎(5)、分装(6)、杀菌(7)、检测(8) 制成四种单位的中药速溶饮片。
7.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于洗药是采用樟树特定的、传统的工艺要求, 并在特制的风动分级粉碎加工设备内进行。
8.一种速溶饮片的制备方法,其特征在于用于实现本发明工艺所采用的专用设备 是-分级风动粉碎多用加工设备。
9.根据权利要求8所述的一种速溶饮片的专用设备,其特征在于该设备是通过压缩 空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室,使物料呈流态化;
10.根据权利要求8所述的一种速溶饮片的专用设备,其特征在于在旋转粉碎室内, 被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒 的超细粉碎。
11.根据权利要求8所述的一种速溶饮片的专用设备,其特征在于粉碎后的物料被 上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分 离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的药材细粉随气流进入旋风收集器,微 细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
全文摘要
本发明涉及中药炮制与制剂领域,公开了一种工业制取樟树道地中药栀子、吴茱萸、车前子、枳壳(简称三子一壳)速溶饮片的制备方法及其设备,其特征在于它是将樟树的道地中药饮片栀子、吴茱萸、车前子、枳壳四味药材采用传统的炮制工艺。经过洗药干燥、炮制、低温冷藏、初步粉碎、精细粉碎、分装、杀菌、检测制成四种单位的中药速溶饮片。此法方法简单、质量可控、有利于商品药用饮片的法律鉴定。适合产业化生产。
文档编号A61K36/68GK102133270SQ20101061557
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者傅强, 熊学敏, 袁小平, 袁艳, 袁艳金 申请人:江西樟树天齐堂中药饮片有限公司
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