粉体灭菌室的制作方法

文档序号:1194401阅读:229来源:国知局
专利名称:粉体灭菌室的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌室,尤其涉及一种用于粉体灭菌的灭菌室。
背景技术
目前在药品和食品行业中,对粉体物品要求进行灭菌处理的趋势越来越强烈,但 是目前最安全可靠的灭菌方法还是以湿热蒸汽灭菌应用为最广泛。有许多粉体不能耐受高 压饱和水蒸气长时间的高温高湿作用,无法用目前市场上供应的压力蒸汽灭菌设备进行消 毒灭菌。尽管有不少灭菌设备制造单位开发出中药灭菌器对中药粉剂进行灭菌,因均采用 饱和水蒸气进行长时间的灭菌,对粉体的种类受到了限制而且灭菌后的药粉有容易结块和 湿度较高的缺陷。

实用新型内容鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提出一种粉体灭菌室。本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现一种粉体灭菌室,用于对粉体物质进行灭菌,包括热交换室及设置于所述热交换 室内的S形的灭菌管,所述热交换室的下方设置有一进气管,所述热交换室的上方设置有 一出气管,所述灭菌管的两端分别为伸出于所述热交换室的进料口及出料口。进一步地,所述进气口和出气口呈对角线设置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为避免了粉体灭菌后易变性或受潮结 块;同时,灭菌速度较快,且节能。以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述,以使本 实用新型技术方案更易于理解、掌握。

图1是本实用新型粉体灭菌室的结构示意图。图中1灭菌管 11进料口 12出料口2热交换室21进气管 22出气管
具体实施方式
如图1所示,本实用新型粉体灭菌室,用于对粉体物质进行灭菌,包括热交换室2 及设置于热交换室2内的S形的灭菌管1,热交换室2的下方设置有一进气管21,热交换室 2的上方设置有一出气管22,灭菌管1的两端分别为伸出于热交换室2的进料口 11及出料 Π 12。优选地,进气管21和出气管22呈对角线设置,从而使得整个热交换室2内都能够 受热均勻。[0015]所述粉体灭菌室的使用方法,包括如下步骤a)将热空气通过所述进气管加入到所述热交换室内,且所述热空气的温度为150 度;b)将待灭菌的粉体及灭菌蒸汽通过所述进料口加入到所述灭菌管内;c)通过风机使得所述粉体悬浮于所述灭菌蒸汽内从而形成混合气体,且将所述混 合气体的流动速度保持在15 25m/s ;d)通过旋风分离器将所述出料口流出的已灭菌的粉体和灭菌空气进行分离。进一步地,步骤c)中所述的混合气体从进气口流动至出气口的时间小于40秒。本实用新型尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所 有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种粉体灭菌室,用于对粉体物质进行灭菌,其特征在于包括热交换室及设置于 所述热交换室内的S形的灭菌管,所述热交换室的下方设置有一进气管,所述热交换室的 上方设置有一出气管,所述灭菌管的两端分别为伸出于所述热交换室的进料口及出料口。
2.根据权利要求1所述的粉体灭菌室,其特征在于所述进气口和出气口呈对角线设置。
专利摘要本实用新型揭示了一种粉体灭菌室,所述粉体灭菌室包括热交换室及灭菌管,所述热交换室的下方设置有一进气管,所述热交换室的上方设置有一出气管,所述灭菌管的两端分别为伸出于所述热交换室的进料口及出料口。本实用新型避免了粉体灭菌后易变性或受潮结块;同时,灭菌速度较快,且节能。本实用新型能够广泛地应用于粉体灭菌中。
文档编号A61L2/07GK201921144SQ20102062967
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者陈远华 申请人:张家港市神农药机有限公司
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