专利名称：滚筒可换式包衣机传动联接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在制药行业中使用的包衣机，具体地说是涉及一种滚筒可换式包衣机传动联接装置。
背景技术：
一些制药厂由于生产和实验的需要，通常都配备有多台不同容量的包衣机，以满足不同批量的物料包衣。其不足是由于需要配备多台不同容量的包衣机，设备投资费用大。
发明内容本实用新型针对上述的不足提供一种可降低投资费用的滚筒可换式包衣机传动联接装置。本实用新型是这样实现的一种滚筒可换式包衣机传动联接装置，包括减速机和包衣滚筒，减速机主动轴的右端部设有锥形孔，锥形孔的内壁开有键槽一，在减速机主动轴的外周设置有环形凹槽；上述包衣滚筒的传动轴前端的形状与上述减速机主动轴的锥形孔相配，在传动轴的外周设有环形凸壁，环形凸壁左侧的传动轴上设置有键槽二，该键槽二与上述键槽一相应；上述包衣滚筒通过一个连接器与减速机主动轴成可脱离的方式连接。综上所述，由于包衣滚筒与减速机主动轴之间为可脱离的方式连接；这样当对不同批量的物料包衣时，只需更换其包衣滚筒即可。解决了因需要配备多台不同容量的包衣机而导致设备投资费用大的问题。
图1是本实用新型滚筒可换式包衣机传动联接装置的结构图；图2是图1中的减速机主动轴；图3是图1中的包衣滚筒；图4是图1中卡箍的左视图；图5是图1所示的滚筒可换式包衣机传动联接装置，但其中的卡箍已从包衣机传动联接装置上脱离。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施列作进一步的详细描述。如图1至图5所示，减速机主动轴1的右端部设有锥形孔2，锥形孔2的内壁开有键槽一 4 ；在减速机主动轴1的外周设置有环形凹槽3。减速机主动轴1的右端与一个带有传动轴6的包衣滚筒5相接。该传动轴6前端的形状与上述减速机主动轴的锥形孔2相配； 在传动轴6的外周设有环形凸壁9 ；环形凸壁9左侧的传动轴6上设置有键槽二 7，该键槽二 7与上述键槽一 4相应。上述包衣滚筒5通过卡箍10与减速机主动轴1成可脱离的方
3式连接；该卡箍10是由左半体11和右半体12所构成，左半体11与右半体12之间通过铰链13成活动连接；在左半体11和右半体12的活动端设置有锁住装置14。安装时，在包衣滚筒的传动轴6的键槽二 7内置入键8，将包衣滚筒的传动轴6的前端伸入该减速机主动轴1的锥形孔2，同时使键8卡入锥形孔2上的键槽一 4内(如图5所示)；该键8可使减速机主动轴1与包衣滚筒5之间被周向固定；再在传动轴6与减速机主动轴1的连接处扣上卡箍10，并将卡箍10的活动端锁住，此时卡箍10左端的凸缘卡在减速机主动轴1的环形凹槽3上，而卡箍10右端的凸缘卡在传动轴6的环形凸壁9的外侧，这样使减速机主动轴 1与包衣滚筒5之间被轴向固定。脱离时，只需打开卡箍10即可。
权利要求1.一种滚筒可换式包衣机传动联接装置，包括减速机和包衣滚筒，其特征是减速机主动轴(1)的右端部设有锥形孔0)，锥形孔O)的内壁开有键槽一 G)，在减速机主动轴 (1)的外周设置有环形凹槽(3)；上述包衣滚筒( 的传动轴(6)前端的形状与上述减速机主动轴的锥形孔( 相配，在传动轴(6)的外周设有环形凸壁(9)，环形凸壁(9)左侧的传动轴(6)上设置有键槽二(7)，该键槽二(7)与上述键槽一(4)相应；上述包衣滚筒(5)通过一个连接器与减速机主动轴(1)成可脱离的方式连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒可换式包衣机传动联接装置，其特征是所述连接器是一个卡箍(10)，所述卡箍(10)是由左半体(11)和右半体(1 所构成，左半体(11)与右半体(1 之间通过铰链(1 成活动连接；在左半体(11)和右半体(1 的活动端设置有锁住装置(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒可换式包衣机传动联接装置，包括减速机和包衣滚筒，减速机主动轴(1)的右端部设有锥形孔(2)，锥形孔(2)的内壁开有键槽一(4)，在减速机主动轴(1)的外周设置有环形凹槽(3)；上述包衣滚筒(5)的传动轴(6)前端的形状与上述减速机主动轴的锥形孔(2)相配，在传动轴(6)的外周设有环形凸壁(9)，环形凸壁(9)左侧的传动轴(6)上设置有键槽二(7)，该键槽二(7)与上述键槽一(4)相应；上述包衣滚筒(5)通过一个连接器与减速机主动轴(1)成可脱离的方式连接。包衣滚筒与减速机之间装卸方便，解决了因需要配备多台不同容量的包衣机而导致设备投资费用大的问题。
文档编号A61J3/00GK202211866SQ20112031652
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者王成东 申请人:王成东