专利名称：番茄红素微胶囊的制备方法
技术领域：
本发明属于中药技术领域，具体涉及ー种番茄红素微胶囊的制备方法。
背景技术：
番茄红素(Lycopene)是类胡萝卜素的ー种，广泛存在于番茄、西瓜、葡萄、胡萝卜等植物中。由于番茄红素没有维生素A的生理活性，其作用一直未被重视。但近年来的研究表明，番茄红素具有比其他胡萝卜素更为优越的性能，如清除单线态氧的能力是维生素E的100倍，是β胡萝卜素的两倍多。番茄红素能提高机体免疫力，抑制癌细胞増殖，減少DNA损失，防止低密度脂蛋白氧化，降低血液中的胆固醇含量，因此可以减少多种疾病的发生率。番爺红素通常为深红色粉末或油状液体,纯品为针状深红色晶体，在较低浓度溶 液中则呈橙黄色，其熔点为174°C (反式)，可燃烧。作为脂肪烃，番茄红素不溶于水，难溶于甲醇、こ醇等极性有机溶剂，可溶于こ醚、石油醚、こ烷、丙酮，易溶于氯仿、ニ硫化碳、苯、油脂等。番茄红素纯度越高，溶解越困难，在各种溶剂中的溶解度随着温度的上升而増大。番茄红素含有大量不饱和结构，在加工储藏过程中容易受热、光、氧气、添加剂等因素影响而发生降解和异构化，从而降低生理活性。为了充分利用番茄红素，可采用微胶囊技术将番茄红素包埋，避免了番茄红素与外界环境的直接接触，进而提高稳定性。所谓微胶囊技术，就是通过选用合适的成膜材料(壁材)将液体、固体甚至是气体(芯材)包覆形成微小颗粒的技术，微胶囊处理后，芯材不与外界环境因素直接接触，得到有效保护。但现有的番茄红素微胶囊化的エ艺难以保证番茄红素微胶囊的水溶性及其有效成分含量的长期稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供ー种提高稳定性井能改善水溶性的番茄红素微胶囊的制备方法，进而扩大番茄红素微胶囊的应用领域。本发明的目的是通过以下方式实现的—种番茄红素微胶囊的制备方法，该方法主要将番茄红素制备成芯材后，再与壁材经过均质乳化及喷雾干燥步骤，其中，所述的壁材是由以下方法制备得到的以重量比为I 1 1 :1. 2 1.6的明胶、破壁灵芝孢子粉、鹿糖、脱脂奶粉为壁材原材料,加入上述材料3 5倍量蒸馏水，加热至40 45°C，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。优选壁材由以下方法制备得到以重量比为I :1 1 :1.4的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉为壁材原材料，加入上述材料4倍量蒸馏水，加热至45°C，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。所述的芯材是由以下方法制备得到的将每O. 5 O. Sg番茄红素溶于Iml的色拉油中，并加入蔗糖酷作乳化剤，搅拌均匀即为芯材，番茄红素与蔗糖酷的重量比为10 14 :
I;优选芯材是由以下方法制备得到的将每O. 68g番茄红素溶于Iml的色拉油中，并加入蔗糖酷作乳化剤，搅拌均匀即为芯材，番茄红素与蔗糖酷的重量比为8. 5 :0. 7。
其中，所述的色拉油可以为大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油、米糠色拉油等常用食用色拉油。破壁灵芝孢子粉宜选破壁率大于95%的破壁灵芝孢子粉。上述均质乳化包括以下步骤以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3 3. 5:5 6，再置于胶体磨中，在5000 10000转/分钟条件下研磨，研磨时间为20 40min。优选均质乳化包括以下步骤以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3:5,再置于胶体磨中,在6000转/分钟条件下研磨,研磨时间为30min。所述的喷雾干燥条件为喷雾干燥进风温度为17(Tl8(TC，出风温度为80 100で，进料温度为45 50°C，进料速度为O. 6^1. O千克/分钟，吹风速度5(Γ60升/分钟。优选喷雾干燥条件为喷雾干燥进风温度为180°C，出风温度为8(Tl00°C，进料温度为50°C，进料速度为O. 6^1. O千克/分钟，吹风速度5(Γ60升/分钟。 与现有技术比较本发明的有益效果本发明选用可成膜的、符合国家食品添加剂要求、对人体无毒、遇水易释放芯材的物质作为壁材，并采用适宜的微胶囊化方法将番茄红素包覆在一微小且封闭的膜内，使之转化成易处理的粉末固体，保护敏感的番茄红素，防止其被氧化。特别是本发明采用新材料制作的壁材可以实现芯材的缓慢释放，延长功能因子作用时间，使番茄红素微胶囊的稳定性得到显著的提高，而且，采用本发明配方制备得到的芯材使得本发明所用壁材更易将其包覆。本发明采用特定的微胶囊技术包埋番茄红素，在提高有效成分的稳定性的同时，还能改善番茄红素微胶囊的水溶性，进而扩大应用领域。
具体实施例方式下面根据实施例对本发明作进ー步描述，以下实施例的具体实施方案只是更具体地说明本发明，本发明并不限于以下实施例的内容。以下实施例所述的番茄红素即番茄红素原料，为以色列乐康瑞德(Lycored)公司生产,纯度为98% ;色拉油为金龙鱼大豆色拉油，生产厂家为上海嘉里粮油エ业有限公司；蔗糖酷(即蔗糖脂肪酸酷)生产厂家为柳州爱格富食品科技有限公司；破壁灵芝孢子粉(破壁率大于95%)生产厂家为南京中科药业有限公司；脱脂奶粉的生产厂家为黑龙江飞鹤乳业有限公司；市购番茄红素微胶囊I为印度ParryNutraceutical公司生产；市购番爺红素微胶囊2为以色列乐康瑞德(Lycored)公司生产。实施例II、芯材制备将8. 5g番爺红素加入12. 5ml的色拉油中，并添加O. 7g鹿糖酯作乳化剂,搅拌均匀,此为油相A。2、壁材制备取重量比例为I :1 :1 :1. 4的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉(即为壁材原材料)，加入壁材原材料4倍量蒸馏水，加热至45°C，搅拌使之成为均匀的混悬液，此为油相B。3、均质乳化在水中边搅拌边缓缓加入油相A和油相B的混合液，水与油相(即油相A与油相B之和)的重量比为3:5,再置于胶体磨中，在6000转/分钟条件下研磨，研磨时间为30min，将番茄红素均匀地分散于壁材中，得到均质后的乳化液。将均质后的乳化液经喷雾干燥得到粉末状番茄红素微胶囊。喷雾干燥的控制条件为喷雾干燥进风温度为180°C，出风温度为90°C，进料温度为50°C，进料速度为O. 8千克/分钟，吹风速度5(Γ60升/分钟。本实施例番茄红素微胶囊含量的稳定性试验及检测结果将制备好的番茄红素微胶囊、未微胶囊化的番茄红素原料及市购番茄红素微胶囊I、市购番茄红素微胶囊2分别装于透明的样品瓶中密封贮藏，在室温(20±5°C)下采用自然光照射，每隔一段时间取样测定样品中番茄红素的含量，与贮藏前样品中番茄红素的含量相比得保留率。表I为不同样品中番茄红素的含量測定结果，其中，番茄红素含量測定方法按照国家标准GB/T22249-2008。表I
权利要求
1.ー种番茄红素微胶囊的制备方法，该方法主要将番茄红素制备成芯材后，再与壁材经过均质乳化及喷雾干燥，其特征在于所述的壁材是由以下方法制备得到的以重量比为I 1 1 :1. 2 I. 6的明胶、破壁灵芝孢子粉、鹿糖、脱脂奶粉为壁材原材料,加入上述材料3 5倍量蒸馏水，加热至40 45°C，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。
2.根据权利要求I所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的壁材是由以下方法制备得到的以重量比为I :1 1 :1.4的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉为壁材原材料,加入上述材料4倍量蒸馏水，加热至45°C，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。
3.根据权利要求I所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的芯材是由以下方法制备得到的将每O. 5 O. 8g番茄红素溶于Iml的色拉油中，并加入蔗糖酯作乳化齐U，番茄红素与蔗糖酷的重量比为10 14:1，即为芯材。
4.根据权利要求3所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的芯材是由以下方法制备得到的将每O. 68g番茄红素溶于Iml的色拉油中，并加入蔗糖酷作乳化剤，番茄红素与蔗糖酷的重量比为8. 5 :0. 7，即为芯材。
5.根据权利要求I所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的均质乳化包括以下步骤以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3 3. 5:5 6，再置于胶体磨中，在5000 10000转/分钟条件下研磨，研磨时间为20 40min。
6.根据权利要求5所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的均质乳化包括以下步骤以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3:5，再置于胶体磨中，在6000转/分钟条件下研磨，研磨时间为30min。
7.根据权利要求I所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的喷雾干燥条件为喷雾干燥进风温度为17(Tl80°C，出风温度为8(Tl00°C，进料温度为45 50°C，进料速度为O. 6^1. O千克/分钟，吹风速度5(Γ60升/分钟。
8.根据权利要求7所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的喷雾干燥条件为喷雾干燥进风温度为180°C，出风温度为8(TlO(TC，进料温度为50°C，进料速度为.O.6^1. O千克/分钟，吹风速度5(Γ60升/分钟。
全文摘要
本发明公开了一种番茄红素微胶囊的制备方法，该方法将番茄红素制备成芯材后，再与壁材经过均质乳化及喷雾干燥步骤，其中，壁材是由重量比为1111.2～1.6的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉制备得到，芯材是由番茄红素、色拉油及蔗糖酯制备得到。采用本发明特定的微胶囊技术包埋番茄红素，在提高番茄红素微胶囊的稳定性的同时，改善了水溶性，进而扩大了应用领域。
文档编号A61P3/06GK102860996SQ20121039772
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者冯鹏, 沈建, 钱一帆, 刘诚, 冯敏, 王连安 申请人:南京中科药业有限公司