一种高温灭菌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温灭菌装置，包括支腿、罐体、螺旋出料机和连杆挡料装置，所述支腿支撑所述罐体，在所述罐体顶部设有进料口，在所述罐体的底部设有通气口和通风口，所述螺旋出料机一端与所述罐体相连通，在所述螺旋出料机的另一端还设有出料口，所述出料口上设有密封挡板；所述连杆挡料装置包括气缸、连杆机构和挡料板，所述气缸由所述罐体顶部伸入所述罐体内与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与所述挡料板相连接，所述气缸通过控制所述连杆机构的上下运动来实现所述挡料板的打开与闭合。本实用新型提供的高温灭菌装较之以前效率有了大大的提高，减少了大量的劳动力，解决了甜高粱固化制酒精中灭菌效率低、成本高等问题。
【专利说明】一种高温灭菌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌【技术领域】，尤其是涉及一种高温灭菌装置。
【背景技术】
[0002]目前甜高粱固态制乙醇是指将甜高粱秸秆粉碎完后，经过杀菌、配制菌种等工序进入发酵塔发酵，最后提取乙醇。这种制备方法实现了原料由固态直接转化成乙醇的酿制方式。其中，杀菌工序是发酵前非常重要的一道工序，如果处理不好，发酵及提取乙醇的效果会受到很大的影响。
[0003]当前现有的杀菌方式首先将碳酸钙、氯化钠等化学物质与原料混合；然后给混合后的物料进行加热，利用碳酸钙、氯化钠等化学物质在高温的条件下对原料进行杀菌。然而，使用化学物质杀菌会对原料本质造成一定的损坏，并且现阶段采用高温杀菌的装置使用复杂，灭菌效率低，还需要大量的劳动力，不能满足当前社会对甜高粱的灭菌要求。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单、效率较高的高温灭菌装置，该高温灭菌装置能够在高温条件下不使用化学物质对原料进行杀菌。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种高温灭菌装置，包括支腿、罐体、螺旋出料机和连杆挡料装置，所述支腿支撑所述罐体，在所述罐体顶部设有进料口，在所述罐体的底部设有通气口和通风口，所述螺旋出料机一端与所述罐体相连通，在所述螺旋出料机的另一端还设有出料口，所述出料口上设有密封挡板；
[0007]所述连杆挡料装置包括气缸、连杆机构和挡料板，所述气缸由所述罐体顶部伸入所述罐体内与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与所述挡料板相连接，所述气缸通过控制所述连杆机构的上下运动来实现所述挡料板的打开与闭合。
[0008]优选地，所述连杆机构包括一个固定杆和两个拉动杆，所述拉动杆的一端与固定杆活动连接，所述拉动杆的另一端与所述挡料板活动连接。
[0009]优选地，所述罐体的顶部设有排气阀。
[0010]优选地，所述罐体的顶部设有安全阀。
[0011]优选地，所述罐体的顶部设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器的一端位于罐体外，所述温度传感器和压力传感器的另一端伸入所述罐体内。
[0012]优选地，所述挡料板上均匀分布有透气孔。
[0013]优选地，所述透气孔的孔径为20mm。
[0014]优选地，在所述罐体的侧面设有可拆卸的观察孔。
[0015]优选地，包括两个所述连杆机构。
[0016]优选地，在所述罐体外壁上设有保温层。
[0017]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:[0018]1、本实用新型提供的高温灭菌装置，能够在高温不添加化学物质的条件下对原料进行杀菌处理，这样不会对破坏原料的本质；
[0019]2、本实用新型提供的高温灭菌装置的上端设有安全阀，可以在罐内压力过大时自动卸压，可以防止由于罐内压力过大产生爆炸现象；
[0020]3、本实用新型提供的高温灭菌装置的上端设有排气阀，可以在杀完菌后方便的将罐内热气排出；
[0021]4、本实用新型提供的高温灭菌装置通过气缸带动连杆机构的运动从而控制挡料板的闭合，这样无需人工操作，提高了效率；
[0022]5、本实用新型提供的高温灭菌装置在罐体的外层设有保温层，能够最大程度的防止热量散失，提供高温灭菌装置的热利用率。
[0023]6、本实用新型提供的高温灭菌装较之以前效率有了大大的提高，减少了大量的劳动力，解决了甜高粱固化制酒精中灭菌效率低、成本高等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0025]图1为本实用新型的高温灭菌装置的主视图；
[0026]图2为本实用新型的高温灭菌装置的左视图；
[0027]图3为本实用新型的高温灭菌装置的局部放大图。
[0028]其中，具体符号表示如下:
[0029]
I—排气阀2—压力传感器
3—安全阀4—温度传感器
5一維体6—保温层
7—连杆机构8—挡料板
9—螺旋出料机W—支腿
11 一密封挡板12—进料口13—气缸14—气缸密封装置
15—現察孔16—通气口
17—通风口請一固定杆
19—拉动杆
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0031]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0032]如图1所示，本实用新型实施例提供一种高温灭菌装置，包括支腿IO、罐体5、螺旋出料机9和连杆挡料装置，支腿10支撑罐体5，在罐体5顶部设有进料口 12，在罐体5的底部设有通气口 16和通风口 17，螺旋出料机9 一端与罐体5相连通，在螺旋出料机9的另一端还设有出料口，所述出料口上设有密封挡板11 ；
[0033]所述连杆挡料装置包括气缸13、连杆机构7和挡料板8，气缸13由罐体5顶部伸入罐体5内与连杆机构7的一端连接，连杆机构7的另一端与挡料板8相连接，气缸13通过控制连杆机构7的上下运动来实现挡料板8的打开与闭合。在本实用新型提供的高温灭菌装置中，能够在高温不添加化学物质的条件下对原料进行杀菌处理，这样不会对破坏原料的本质。
[0034]如图3所示，在本实用新型的实施例中，连杆机构7包括一个固定杆18和两个拉动杆19，拉动杆19的一端与固定杆18活动连接，拉动杆19的另一端与挡料板8活动连接。本实用新型采用这样结构的连杆机构7，能够气缸13带动连杆机构7的运动从而控制挡料板8的闭合，这样无需人工操作，提高了效率。
[0035]如图1所示，在本实用新型的实施例中，在罐体5的顶部设有排气阀I。本实用新型提供的高温灭菌装置中的排气阀1，可以在杀完菌后方便的将罐内热气排出。
[0036]如图1所示，在本实用新型的实施例中，在罐体5的顶部设有安全阀3。本实用新型提供的高温灭菌装置中的安全阀3，可以在罐内压力过大时自动卸压，可以防止由于罐内压力过大产生爆炸现象。
[0037]如图1所示，在罐体5的顶部设有温度传感器4和压力传感器2，温度传感器4和压力传感器2的一端位于罐体5外，温度传感器4和压力传感器2的另一端伸入罐体5内。本实用新型提供的高温灭菌装置上通过设有温度传感器4和压力传感器2，这样操作人员可以通过操作台上的电流表及压力表显示的数据来调节罐内热气量及温度大小，使该高温灭菌装置操作更加便捷，效率更高。
[0038]在本实用新型实施例中，所述挡料板8上均匀分布有透气孔，并且透气孔的孔径优选地为20mm。
[0039]如图2所示，在本实用新型的实施例中，在罐体5的侧面设有可拆卸的观察孔15。操作人员可以通过该观察孔15方便的查看罐内是否有残留物料。
[0040]如图2所示，在本实用新型的实施例中，包括两个所述连杆机构7。
[0041]在本实用新型的实施例中，在罐体5外壁上设有保温层6。该保温层6能够最大程度的防止热量散失，提供高温灭菌装置的热利用率。
[0042]如图2所示，在本实用新型实施例中，还包括气缸密封装置14，该气缸密封装置14能够保护在罐体5外的气缸不收空气与灰尘的影响，提高气缸的使用寿命。
[0043]本实用新型提供的高温灭菌装置具体工作流程为:填料前需启动气缸13，从而带动连杆机构7工作，使挡料板8显张开状态，打开进料口 12，关闭排气阀1、密封挡板11、观察口 15、通气口 16、通风口 17，以上工作完毕后方可填料。
[0044]物料填满后，关闭进料口 12，打开通气口 16开始通气，通气过程中时刻观察压力表及温度表，调整通气量及通气温度来调节罐内合适的压力及温度；观察罐内达到一定压力后安全阀3是否工作。[0045]灭菌完毕后，首先关闭通气口 16，打开排气阀I及通风口 17开始吹风降温，观察温度表显示，罐体5内温度大约在40°C时停止通风；打开密封挡板11，开启螺旋出料机9 ;关闭气缸13，带动连杆机构7工作，使挡料板8显闭合状态，罐体5内物料慢慢会落到螺旋出料机9上输送出去；打开观察口 15，查看罐内是否有残留的物料，如有则需要人工清理掉。
[0046]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高温灭菌装置，其特征在于，包括支腿、罐体、螺旋出料机和连杆挡料装置，所述支腿支撑所述罐体，在所述罐体顶部设有进料口，在所述罐体的底部设有通气口和通风口，所述螺旋出料机一端与所述罐体相连通，在所述螺旋出料机的另一端还设有出料口，所述出料口上设有密封挡板； 所述连杆挡料装置包括气缸、连杆机构和挡料板，所述气缸由所述罐体顶部伸入所述罐体内与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与所述挡料板相连接，所述气缸通过控制所述连杆机构的上下运动来实现所述挡料板的打开与闭合。
2.根据权利要求1所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述连杆机构包括一个固定杆和两个拉动杆，所述拉动杆的一端与固定杆活动连接，所述拉动杆的另一端与所述挡料板活动连接。
3.根据权利要求2所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述罐体的顶部设有排气阀。
4.根据权利要求3所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述罐体的顶部设有安全阀。
5.根据权利要求4所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述罐体的顶部设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器的一端位于罐体外，所述温度传感器和压力传感器的另一端伸入所述罐体内。
6.根据权利要求5所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述挡料板上均匀分布有透气孔。
7.根据权利要求6所述的高温灭菌装置，其特征在于，所述透气孔的孔径为20mm。
8.根据权利要求7所述的高温灭菌装置，其特征在于，在所述罐体的侧面设有可拆卸的观察孔。
9.根据权利要求8所述的高温灭菌装置，其特征在于，包括两个所述连杆机构。
10.根据权利要求9所述的高温灭菌装置，其特征在于，在所述罐体外壁上设有保温层。
【文档编号】A61L2/06GK203598258SQ201320812968
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】石宗耀, 景瑞瑞, 韩艳霄, 黄莹 申请人:北京奥科兴源科技企业孵化器有限公司