一种吸收制品及其制造方法,以及用于该吸收制品的拒水试剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸收制品及其制造方法，以及用于该吸收制品的拒水试剂，吸收制品包括与固定物接触的防渗层和吸收液体的吸收面层，所述防渗层由无纺布材料制成，制成所述防渗层的无纺布表面附有经过拒水处理而形成的保护膜，所述保护膜允许水蒸气透过而阻止液体渗出所述吸收制品。无纺布材料经过拒水处理后，能够实现吸收制品与外界环境的气体交换，允许储存在吸收芯层中的液体蒸发，以增加吸收制品内部的空气流通，蒸发还会带走吸收制品内部的热量，降低湿度，减少穿戴过程的黏腻感，提高使用舒适度，并减少微生物代谢繁殖产生的难闻气味。还能防止吸收芯层漏流的液体透出吸收制品外部，这样，在保证使用者的使用舒适度的同时，还能避免发生渗漏问题。
【专利说明】一种吸收制品及其制造方法，以及用于该吸收制品的拒水 试剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸收制品【技术领域】，特别涉及一种吸收制品及其制造方法，以及用于 该吸收制品的拒水试剂。
【背景技术】
[0002] 吸收制品用于吸收经血或者尿液等身体液体，包括卫生巾、护垫、尿片等，均具有 吸收并保持贮存液体的吸收芯层、位于吸收制品与皮肤接触面的透液性面层，以及位于吸 收制品与衣物接触面上的不透液的防渗层，防渗层外侧一般可以与衣物粘接，从而固定吸 收制品，或者使用者也可以像内衣一样穿着使用。
[0003] 现有的吸收制品的防渗层一般采用聚烯烃流延膜，其具有较高的防水性能。在面 层和吸收芯层吸收大量的液体后，防渗层将不允许液体外漏，但是同时，也阻止水蒸气透 出，使得吸收制品内部的空气无法流通，阻碍吸收芯中流体的蒸发。
[0004] 因此，这类吸收制品在使用过程中将产生明显的黏腻感，降低使用舒适度，此外， 吸收芯吸纳的液体多为富含营养元素的生物质成分，加之制品内适宜的温度和湿度，为微 生物的繁殖提供了条件，不利于人体健康的微生物大肆增长，增加了使用者的健康风险，同 时微生物代谢产物还会产生恶臭气味。
[0005] 为了解决上述问题，现有的吸收制品还在防渗层中添加透气性材料，如孔径在5. 0 纳米至1. 0毫米之间的微孔膜。常见的一种微孔膜是聚烯烃类透气膜，其将惰性填料加入 聚烯烃载体，经制膜、拉伸而得，惰性填料与聚烯烃载体之间形成合适大小的微孔，允许水 蒸气透过而阻止液体透过，在隔绝液体的同时又具备一定的透气性。
[0006] 但是，加有惰性填料的聚烯烃透气膜的透气性并不十分明显，研究表明，这种吸收 制品的水蒸气透气率（WVTR)往往最高只有2000g/m 2 · 24h。在规定温度、湿度条、一定的 水蒸气压差和一定的厚度条件下，Im2的试样在24h内透过的水蒸汽量简称水蒸气透气率 (WVTR) 〇
[0007] 上述吸收制品虽然进行了相应的改进以提高透气性，但是，使用者调查显示，其舒 适性的改善并不明显，使用者仍然具有黏腻感，并且，使用一段时间后，吸收制品仍然产生 相应的恶臭气味。
[0008] 为此，需要提供一种改进的吸收制品，使其同时具有良好的透气性和防水性，在使 用期间，不仅能够为使用者带来舒适感，改善制品内环境，减少微生物生长，还能隔绝液体 渗漏至制品外部。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的为提供一种吸收制品及其制造方法，以及用于该吸收制品的拒水试 齐U。该吸收制品，同时具有良好的透气性和防水性，在使用期间，不仅能够为使用者带来舒 适感，改善制品内环境，减少微生物生长，还能隔绝液体渗漏至制品外部。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明提供一种吸收制品，包括与固定物接触的防渗层和 吸收液体的吸收面层，所述防渗层由无纺布材料制成，制成所述防渗层的无纺布表面附有 经过拒水处理而形成的保护膜，所述保护膜允许水蒸气透过而阻止液体渗出所述吸收制 品。
[0011] 无纺布材料经过拒水处理后，一方面，能够实现吸收制品与外界环境的气体交换， 允许储存在吸收芯层中的液体蒸发，以增加吸收制品内部的空气流通，蒸发还会带走吸收 制品内部的热量，降低湿度，减少穿戴过程的黏腻感，带来明显的透气体感，提高使用舒适 度，并减少微生物代谢繁殖产生的难闻气味。另一方面，无纺布表面还形成有保护膜，从而 防止吸收芯层漏流的液体透出吸收制品外部，这样，在保证使用者的使用舒适度的同时，还 能避免发生渗漏问题。
[0012] 优选地，所述保护膜附在所述防渗层的内表面和外表面。
[0013] 优选地，所述吸收面层包括中央面层和位于所述中央面层和所述防渗层之间的侧 边面层，所述侧边面层分置在所述中央面层的两侧，并与所述吸收面层部分重合。
[0014] 本发明还提供一种用于上述任一项所述的吸收制品的拒水试剂，所述拒水试剂包 含含有=CCL 2基团的有机树脂。
[0015] 使用含有=CCL2基团的有机树脂合成拒水试剂后，可使得无纺布表内能达到 43 · KT5N · cnT1，达到较好的抗液体渗漏的效果，并且，有机树脂还能提高材料的耐洗性，提 高材料在拒水处理中的抗洗强度。
[0016] 优选地，所述拒水试剂含有聚氯乙烯有机树脂。
[0017] 优选地，所述拒水试剂的浓度为50g/L_700g/L。
[0018] 优选地，所述拒水试剂的PH值为6。
[0019] 本发明还提供一种上述任一项所述的吸收制品的制造方法，包括以下步骤：
[0020] S1、准备吸收面层和防渗层，所述防渗层由无纺布材料形成；
[0021] S2、对所述无纺布材料进行拒水处理；
[0022] S3、将所述吸收面层和所述防渗层接合固定。
[0023] 经过上述处理工艺，本发明提供的吸收制品具有优良的拒水性能，并兼顾优良的 透气性能。
[0024] 优选地，在拒水处理过程中，对所述无纺布材料焙烘115秒至125秒。
[0025] 优选地，在拒水处理过程中，对所述无纺布材料焙烘120秒。
[0026] 优选地，在所述拒水处理过程中，所述无纺布材料的焙烘温度为130摄氏度至150 摄氏度。
[0027] 优选地，所述焙烘温度为140摄氏度。
[0028] 优选地，在所述拒水处理过程中，浸扎温度为40摄氏度，浸扎率为70%。
【专利附图】
【附图说明】
[0029] 图1为本发明提供的吸收制品的一种实施方式的组成示意图；
[0030] 图2a为吸收制品的第一种工作状态示意图；
[0031] 图2b为吸收制品的第二种工作状态示意图；
[0032] 图2c为吸收制品的第三种工作状态示意图；
[0033] 图3示出本发明提供的吸收制品的第二种实施方式的组成示意图；
[0034] 图4示出本发明提供的吸收制品的第三种实施方式的组成示意图；
[0035] 图5示出示出本发明提供的吸收制品的第四种实施方式的组成示意图；
[0036] 图6示出示出本发明提供的吸收制品的第五种实施方式的组成示意图。
[0037] 图1至图6中：
[0038] 吸收面层100、中央面层101、侧边面层102、吸收芯层200、防渗层300、立体护围 400、隔尚层500
【具体实施方式】
[0039] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。
[0040] 请参考图1、图2a、图2b、图2c，图1为本发明提供的吸收制品的一种实施方式的 组成示意图；图2a为吸收制品的第一种工作状态示意图；图2b为吸收制品的第二种工作 状态不意图；图2c为吸收制品的第二种工作状态意图。
[0041] 本发明提供一种吸收制品，其包括防渗层300、吸收面层100, 一般还包括吸收芯 层200,其中，防渗层300与衣物等固定物接触，吸收面层100与皮肤接触，用于吸收液体，并 供液体穿透，吸收芯层200用于吸收存储大梁液体。液体经过吸收面层100吸收，并向下流 入吸收芯层200,由吸收芯层200储存，当吸收芯层200吸收量达上限时，液体从吸收芯层 200漏向防渗层300,此时，防渗层300应该将从吸收芯层200漏出的液体阻挡在吸收制品 内，避免液体漏流。
[0042] 根据吸收制品的防渗层300防渗能力不同，吸收制品起作用时，其防渗层300上的 液体可能具有以下三种情况：
[0043] 第一、如图2a所示，液体完全铺展在防渗层300内表面，防渗层300完全被液体润 湿；
[0044] 第二，如图2b所示，液体呈水滴状，水滴边缘与防渗层300表面形成接触角Θ，接 触角在〇度到90度之间，表明液体部分润湿防渗层300 ;
[0045] 第三，如图2c所示，液体呈水滴状，水滴边缘与防渗层300表面形成接触角Θ，接 触角在90度到180度之间，表明液体不润湿防渗层300。
[0046] 本发明采用无纺布作为防渗层300,无纺布材料可以使用天然纤维制成，或者化学 纤维制成，或者天然纤维和化学纤维混合制成，具体可以通过干法成网、纺丝法成网、湿法 成网等方法.
[0047] 由于无纺布的材料特性和成型特性，其具有大量的、密集分布的透气微孔，并且透 气微孔的孔径普遍大于现有的聚烯烃透气膜的孔径，透气性能能够达到现有的透气膜的数 十倍乃至数百倍。
[0048] 此外，形成防渗层300的无纺布材料还经过拒水处理而形成，这样，在无纺布表面 附有一层经拒水处理而形成的保护膜，从而减小液体在无纺布表面的表面张力，增大上述 接触角，使该接触角大于90度，提高无纺布材料的拒水能力。
[0049] 无纺布材料经过拒水处理后，一方面，能够实现吸收制品与外界环境的气体交换， 允许储存在吸收芯层200中的液体蒸发，以增加吸收制品内部的空气流通，蒸发还会带走 吸收制品内部的热量，降低湿度，减少穿戴过程的黏腻感，带来明显的透气体感，提高使用 舒适度，并减少微生物代谢繁殖产生的难闻气味。另一方面，无纺布表面还形成有保护膜， 从而防止吸收芯层200漏流的液体透出吸收制品外部，这样，在保证使用者的使用舒适度 的同时，还能避免发生渗漏问题。
[0050] 具体地，上述保护膜可以附在防渗层300的内表面和外表面，即对防渗层300整体 进行拒水处理，这样能够增强防渗层300的拒水性能。
[0051] 请参考图3至图6,图3示出本发明提供的吸收制品的第二种实施方式的组成示意 图；图4示出本发明提供的吸收制品的第三种实施方式的组成示意图；图5示出示出本发 明提供的吸收制品的第四种实施方式的组成示意图；图6示出示出本发明提供的吸收制品 的第五种实施方式的组成示意图。
[0052] 如图3所示，上述吸收制品还可以具有多种结构形式，比如，吸收面层100包括中 央面层101和位于中央面层101与防渗层300之间的侧边面层102,侧边面层102分置在中 央面层101的两侧，并与中央面层101部分重合。
[0053] 中央面层101和侧边棉城的重合部分可以为10-30毫米。
[0054] 这种吸收制品根据不同部位吸收的液体量的差异，区别设置吸收面层100区域， 将中央面层101和侧边面层102分体设置，可以对两者施加不同的材料和工艺，优化利用原 料；而且，侧边面层102置于中央面层101与防渗层300之间，二者的接缝处不与皮肤接触， 进一步提高使用舒适度。
[0055] 如图4所示，还可以将侧边面层102向侧边延展而形成护翼结构，防止液体从侧边 漏流。
[0056] 如图5所示，还可以在吸收芯层200和防渗层300之间设有立体护围400,立体护 围400与吸收芯层200、防渗层300形成一腔室，当吸收液体量大，从吸收芯层200漏流时， 可以储存在该腔室内，从而提高吸收制品的吸收能力。
[0057] 如图6所示，还可以在防渗层300和吸收层之间附有隔离层500,隔离层500 -般 可以由无尘纸制成，用于进一步提高防漏能力。
[0058] 本发明还提供一种用于上述吸收制品的拒水处理的拒水试剂，在上述吸收制品的 无纺布材料进行拒水处理的过程中，使用该拒水试剂，该拒水试剂包含有含有=CCL 2基团 的有机树脂。
[0059] 表面能也是衡量材料抗水性能的指标，可以参考以下理解：当材料的表面能达到 38 · KT5N · CnT1时，液体将不会湿润固体，从而不会渗漏。使用含有=CCL2基团的有机树 脂合成拒水试剂后，可使得无纺布表内能达到43 · KT5N · cnT1，达到较好的抗液体渗漏的效 果，并且，有机树脂还能提高材料的耐洗性，提高材料在拒水处理中的抗洗强度。
[0060] 上述拒水试剂优选为含有聚氯乙烯有机树脂，分子式为CHCCL2，上述CH-也可以被 其他化学基团替代。
[0061] 拒水试剂的浓度也对拒水处理效果具有很大影响，本发明经过试验得出，将拒水 试剂的浓度控制在50g/L-700g/L之间时，无纺布具有优良的抗水性能，低于50g/L时，拒水 性能较差，高于700g/L时，拒水性能提升较慢。
[0062] 另外，拒水试剂的PH值也对拒水处理产生较大影响，本发明优选为拒水试剂的PH 值为6,以获得较好的拒水性能。
[0063] 本发明还提供一种上述吸收制品的制造方法，该方法包括以下步骤：
[0064] Sl、准备吸收面层100和防渗层300,所述防渗层300由无纺布材料形成；
[0065] S2、对所述无纺布材料进行拒水处理；
[0066] S3、将所述吸收面层100和所述防渗层300接合固定。
[0067] 拒水处理一般包括以下步骤：浸轧、预烘干、焙烘、皂洗、水洗、烘干。
[0068] 在拒水处理过程中，拒水试剂的浓度、焙烘温度、焙烘时间等工艺参数对处理效果 有很大的影响，本发明为了获得更好的拒水性能，将焙烘时间控制在115秒至125秒之间。
[0069] 更为优选地，焙烘时间为120秒。
[0070] 进一步地，还将焙烘温度控制在130摄氏度至150摄氏度之间。
[0071] 更为优选地，焙烘温度为140摄氏度。
[0072] 更进一步地，将浸轧温度控制在40摄氏度，将局扎氯控制在70%，浸轧率指材料 吸收的液体质量与材料的质量的比值。
[0073] 采用上述特殊工艺处理后，本发明提供的防渗层300能够获得优良的拒水性能：
[0074] 透气性可用水蒸气透过率来表示，水蒸气透过率是指，在规定温度、相对湿度、一 定的水蒸气压差和一定的厚度的条件下，1平方米的试样在24小时内透过的水蒸气量。水 蒸气透过率越高，透气性越好。
[0075] 本发明基于标准的纺织工业应用的测试方法，在50%相对湿度，23摄氏度的条件 下维持24小时，以现有的聚烯烃透气膜和本发明采用特殊工艺处理后的无纺布材料为试 验进行试验。
[0076] 试验结果如下表：
[0077]
【权利要求】
1. 一种吸收制品，包括与固定物接触的防渗层（300)和吸收液体的吸收面层（100)， 其特征在于，所述防渗层（300)由无纺布材料制成，制成所述防渗层（300)的无纺布表面附 有经过拒水处理而形成的保护膜，所述保护膜允许水蒸气透过而阻止液体渗出所述吸收制 品。
2. 如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，所述保护膜附在所述防渗层（300)的内 表面和外表面。
3. 如权利要求1-2任一项所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收面层（100)包括中央 面层（101)和位于所述中央面层（101)和所述防渗层（300)之间的侧边面层（102)，所述侧 边面层（102)分置在所述中央面层（101)的两侧，并与所述中央面层（101)部分重合。
4. 一种用于权利要求1-3任一项所述的吸收制品的拒水试剂，其特征在于，所述拒水 试剂包含含有=CCL2基团的有机树脂。
5. 如权利要求4所述的吸收制品，其特征在于，所述拒水试剂含有聚氯乙烯有机树脂。
6. 如权利要求4所述的吸收制品，其特征在于，所述拒水试剂的浓度为50g/L-700g/L。
7. 如权利要求4所述的吸收制品，其特征在于，所述拒水试剂的PH值为6。
8. -种权利要求1-3任一项所述的吸收制品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 51、 准备吸收面层（100)和防渗层（300)，所述防渗层（300)由无纺布材料形成； 52、 对所述无纺布材料进行拒水处理； 53、 将所述吸收面层（100)和所述防渗层（300)接合固定。
9. 如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在拒水处理过程中，对所述无纺布材料 焙烘115秒至125秒。
10. 如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在拒水处理过程中，对所述无纺布材 料焙烘120秒。
11. 如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述拒水处理过程中，所述无纺布 材料的焙烘温度为130摄氏度至150摄氏度。
12. 如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述焙烘温度为140摄氏度。
13. 如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述拒水处理过程中，浸扎温度为 40摄氏度，浸扎率为70%。
【文档编号】A61F13/53GK104434410SQ201510001089
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2015年1月4日 优先权日:2015年1月4日
【发明者】李娟 , 侯子荣, 李银琪, 潘莉辉 申请人:梁亮胜