用于穿刺器的防滑脱密封圈及穿刺器鞘管和穿刺器的制作方法

本发明涉及一种腹腔镜外科手术器械，特别是涉及在腹腔镜手术中使用的穿刺器的防滑脱密封圈，及含有该防滑脱密封圈的穿刺器鞘管和穿刺器。

背景技术：

腹腔镜手术得到了越来越广泛的应用，为了避免医源性感染，腹腔镜手术中使用的一次性穿刺器(Trocar)的用量也越来越大。根据不同的手术要求，从穿刺器中通过的手术器械的种类越来越多，形状也越来越复杂。而在穿刺器的使用过程中，与手术器械接触最频繁的零部件就是密封圈。在手术过程中保证密封圈不损坏或脱落，才能使得手术顺利进行。而现有技术的穿刺器的密封圈，在手术过程中，由于手术器械的形状的复杂性以及手术器械进出的频繁性，会出现密封圈的滑脱现象，从而影响手术的正常进行。

本专利申请就是对现有技术的穿刺器中的密封圈的进一步改进，以提高密封圈的安装时的牢固度，更好地防止密封圈在各种异型手术器械进出中可能导致的滑脱，保证手术的顺利进行。

技术实现要素：

本发明之用于穿刺器的防滑脱密封圈的特点在于：在所述端密封面13外侧的翻边15的下方设有加强筋16，所述加强筋16呈圆环形结构，可以提高环抱力，有效增强所述防滑脱密封圈1安装时的牢固度，大幅度增大所述防滑脱密封圈1脱落时的抵抗力，从而避免了所述防滑脱密封圈1的滑脱。

本发明之用于穿刺器的防滑脱密封圈，其特征在于：所述防滑脱密封圈1含切口11、支撑面12、端密封面13、密封凸边14、翻边15、翻边加强筋16、安装槽17；

A.所述能让手术器械通过的切口11设在支撑面12的中心部分，沿所述支撑面12的厚度方向贯穿；

B.所述密封凸边14设在所述端密封面13的内侧，向上凸起；

C.所述翻边15设在所述端密封面13的外侧，向下凸起；

D.所述翻边加强筋16设在翻边15的下方，与所述翻边15相连接；

E.所述密封凸边14、所述端密封面13、所述翻边15及所述翻边加强筋16之间形成安装槽孔17；

F.所述支撑面12的中心部分连接所述切口11，所述支撑面12的边缘依次连接所述密封凸边14、所述端密封面13、所述翻边15、及所述翻边加强筋16。所述翻边15与所述端密封面13相连接，而所述翻边加强筋16与所述翻边15相连接。

所述密封凸边14为环形结构，所述密封凸边14凸起的边缘上设有导向角14-1。

所述翻边15与所述翻边加强筋16之间的连接区域设有强度薄弱区16-1。通常，在强度薄弱区16-1的厚度较小，通过厚度的变化来实现强度的减弱。

近一步，所述强度薄弱区16-1的厚度小于所述翻边15的厚度，及小于所述翻边加强筋16的厚度。设立所述强度薄弱区16-1，一方面方便所述防滑脱密封圈1安装时的镶嵌、固定，另一方面形成变厚度结构，增加防滑脱密封圈滑脱时的抵抗力。

所述端密封面13、所述翻边15及所述翻边加强筋16均为圆环形，所述翻边加强筋16设有安装缺口16-2。设安装缺口16-2的目的在于方便安装。

所述防滑脱密封圈1至少含1个切口11，所述切口11的边缘设有倒角11-1。所述倒角11-1有利于所述切口11的复位。

所述防滑脱密封圈1设有加强筋18。所述加强筋18设在所述支撑面12的内侧。

本发明之穿刺器的鞘管100，所述穿刺器的鞘管100含所述防滑脱密封圈1。所述鞘管100由端密封组件101和套管组件102组成。

所述套管组件102含所述防滑脱密封圈1、套管盖2、套管3、套管外套4及开关5。

进一步，所述套管盖2与所述套管外套4之间通过凹凸卡配合将所述防滑脱密封圈1镶嵌固定在所述套管3的端部，其中，所述套管盖2上的凸阶2-1镶嵌在所述套管外套4的连接凹槽4-1内；所述防滑脱密封圈1的安装槽17与所述套管3的密封凸阶3-1形成吻合密封；所述防滑脱密封圈1的翻边15，以及所述翻边15与所述翻边加强筋16之间的连接区域的强度薄弱区16-1被所述套管盖2的外壁2-2压紧；所述防滑脱密封圈1的翻边加强筋16安装在所述套管盖2与所述套管外套4的间隙中。

本发明之穿刺器900，所述穿刺器900含所述防滑脱密封圈1。

进一步，所述穿刺器900由鞘管100和穿刺杆200组成。

本发明之防滑脱密封圈1含切口11、支撑面12、端密封面13、密封凸边14、翻边15、翻边加强筋16和安装槽17。所述切口11设在支撑面12的中心部分；所述密封凸边14设 在所述端密封面13的内侧，向上凸起；所述翻边15设在所述端密封面13的外侧，向下凸起；所述翻边加强筋16设在翻边15的下方，与所述翻边15相连接；所述密封凸边14、所述端密封面13、所述翻边15及所述翻边加强筋16之间形成安装槽孔17。由于翻边加强筋16的存在，增加了防滑脱密封圈1安装时的环抱力，从而大幅度增大所述防滑脱密封圈1脱落时的抵抗力，从而避免了所述防滑脱密封圈1的滑脱。

附图说明

图1是本发明之防滑脱密封圈的立体结构示意图。

图1-1是本发明之防滑脱密封圈的结构示意图。

图1-2是图1-1的A-A剖视图。

图2是本发明之十字切口的防滑脱密封圈的立体结构示意图。

图2-1本发明之十字切口的防滑脱密封圈的结构示意图。

图2-2是图2-1的B-B剖视图。

图3是本发明之Y字切口的防滑脱密封圈的立体结构示意图。

图3-1是本发明之Y字切口的防滑脱密封圈的结构示意图。

图3-2是图3-1的C-C剖视图。

图4是含本发明之防滑脱密封圈的套管组件的结构示意图。

图4-1是图4的爆炸图。

图5是本发明之穿刺器鞘管的结构示意图。

图6是本发明之穿刺器的结构示意图。

上述图中：

100为本发明之穿刺器鞘管，101为本发明之穿刺器鞘管的端密封组件，102为本发明之穿刺器鞘管的套管组件，200为本发明之穿刺器的穿刺杆，900为本发明之穿刺器。

1为本发明之用于穿刺器的防滑脱防滑脱密封圈，2为套管盖，3为套管，4为套管外套，5为开关。

11为切口，12为支撑面，13为端密封面，14为密封凸起，15为翻边，16为翻边加强筋，17为安装槽，18为支撑面的加强筋。

11-1为切口的边缘上的倒角。

14-1为密封凸起上的导向角。

16-1为翻边与翻边加强筋之间的连接区域的强度薄弱区，16-2为翻边加强筋的缺口。

2-1为套管盖上的凸阶，2-2为套管盖的外壁。

3-1为套管的密封凸阶。

4-1为套管外套的连接凹槽

具体实施方式

实施例1：本发明之防滑脱防滑脱密封圈

参考图1至图1-2，本发明之用于穿刺器的防滑脱防滑脱密封圈，其特征在于：

所述防滑脱密封圈1含切口11、支撑面12、端密封面13、密封凸边14、翻边15、翻边加强筋16、安装槽17；

所述能让手术器械通过的切口11设在支撑面12的中心部分，沿所述支撑面12的厚度方向贯穿；

所述密封凸边14设在所述端密封面13的内侧，向上凸起；

所述翻边15设在所述端密封面13的外侧，向下凸起；

所述翻边加强筋16设在翻边15的下方，与所述翻边15相连接；

所述密封凸边14、所述端密封面13、所述翻边15及所述翻边加强筋16之间形成安装槽孔17；

所述支撑面12的中心部分连接所述切口11，所述支撑面12的边缘依次连接所述密封凸边14、所述端密封面13、所述翻边15、及所述翻边加强筋16。所述翻边15与所述端密封面13相连接，而所述翻边加强筋16与所述翻边15相连接。

进一步，所述密封凸边14为环形结构，所述密封凸边14凸起的边缘上设有导向角14-1。所述密封凸边14方便与穿刺器鞘管的端密封组件101形成密封吻合。

所述翻边15与所述翻边加强筋16之间的连接区域设有强度薄弱区16-1。通常，在强度薄弱区16-1的厚度较小，通过厚度的变化来实现强度的减弱。

近一步，所述强度薄弱区16-1的厚度小于所述翻边15的厚度，及小于所述翻边加强 筋16的厚度。设立所述强度薄弱区16-1，一方面方便所述防滑脱密封圈1安装时的镶嵌、固定，另一方面形成变厚度结构，增加防滑脱密封圈滑脱时的抵抗力。

所述端密封面13、所述翻边15及所述翻边加强筋16均为圆环形，所述翻边加强筋16设有安装缺口16-2。设安装缺口16-2的目的在于方便安装。

所述防滑脱密封圈1至少含切口11，所述切口11的边缘设有倒角11-1。所述倒角11-1有利于所述切口11的复位。

所述防滑脱密封圈1设有加强筋18。所述加强筋18设在所述支撑面12的内侧，以提高所述支撑面12强度，减少摩擦阻力。

所述防滑脱密封圈1采用医用弹性材料制造，包括但不限于：医用硅胶、医用橡胶、医用聚氨酯等。按照本发明提供的技术方案，结合具体穿刺器的形状结构，制造模具。所述防滑脱密封圈1用模具一次成型制造。用专用工具，切边、开设所述切口11，即得到了本发明之防滑脱防滑脱密封圈。

依据具体使用要求的不同，本发明之防滑脱防滑脱密封圈的切口11可以有不同形状，常见的切口形状有：十字形，参考图2至图2-2；或者，Y字型，参考图3至图3-2。无论如何。本发明之防滑脱防滑脱密封圈至少有一个能让手术器械通过的切口11

实施例2：本发明之穿刺器的鞘管

参考图4至图5，本发明之穿刺器的鞘管100，所述穿刺器的鞘管100含实施例1所述防滑脱密封圈1。所述鞘管100由端密封组件101和套管组件102组成。

所述套管组件102含所述防滑脱密封圈1、套管盖2、套管3、套管外套4及开关5。

进一步，所述套管盖2与所述套管外套4之间通过凹凸卡配合将所述防滑脱密封圈1镶嵌固定在所述套管3的端部，其中，所述套管盖2上的凸阶2-1镶嵌在所述套管外套4的连接凹槽4-1内；所述防滑脱密封圈1的安装槽17与所述套管3的密封凸阶3-1形成吻合密封；所述防滑脱密封圈1的翻边15，以及所述翻边15与所述翻边加强筋16之间的连接区域的强度薄弱区16-1被所述套管盖2的外壁2-2压紧；所述防滑脱密封圈1的翻边加强筋16安装在所述套管盖2与所述套管外套4的间隙中。

由于所述防滑脱密封圈1的安装槽17与套管3密封凸阶3-1形成吻合密封；所述防滑脱密封圈1的翻边15，以及所述翻边15与所述翻边加强筋16之间的连接区域的强度薄弱区16-1被所述套管盖2的外壁2-2压紧；所述防滑脱密封圈1的翻边加强筋16安装在所 述套管盖2与所述套管外套4的间隙中；特别是所述翻边加强筋16的存在，增加了防滑脱密封圈1安装时的环抱力，从而大幅度增大所述防滑脱密封圈1脱落时的抵抗力，从而避免了所述防滑脱密封圈1的滑脱。对比试验证明，由于增加了所述翻边加强筋16，所述防滑脱密封圈1的防止滑脱的抵抗力由20N提高到了200N，大幅度提高了产品的安全性。

实施例3：本发明之穿刺器

参考图6，本发明之穿刺器900，所述穿刺器900含实施例1所述防滑脱密封圈1。

所述穿刺器900由鞘管100和穿刺杆200组成。在实施例2的基础上，增加了穿刺杆200，即得到了一个完整的穿刺器。无论采用何种结构的穿刺杆200，本发明之穿刺器900的核心是所述鞘管100的套管组件102中含有本发明之防滑脱防滑脱密封圈1。由于在本发明之防滑脱防滑脱密封圈1中设有所述翻边加强筋16，形成了厚度不同的变化，增加了对所述套管3端部的密封凸阶3-1的环抱力，所以本发明之穿刺器900具有极好的防止防滑脱密封圈1滑脱的抵抗力，这种抵抗力高达200N。

应该注意，本文中公开和说明的结构可以用其它效果相同的结构代替，同时本发明所介绍的实施例并非实现本发明的唯一结构。虽然本发明的优先实施例已在本文中予以介绍和说明，但本领域内的技术人员都清楚知道这些实施例不过是举例说明而已，本领域内的技术人员可以做出无数的变化、改进和代替，而不会脱离本发明，因此，应按照本发明所附的权利要求书的精神和范围来限定本发明的保护范围。