中空成形品的制作方法

本发明涉及中空成形品。

背景技术：

专利文献1公开了通过粘合具有槽的两张树脂片来制造具有流路的中空成形品的方法。该流路连通至设置于中空成形品的侧面上的开口部上。在该开口部内，当插入注水管等的顶端时为了防止连接部的漏液，需要高精度地控制开口部的内径。并且，在专利文献1中，当通过真空成形制造中空成形品时，在两张树脂片之间的相当于中空成形品的开口部的位置上配置芯片，从而高精度地控制了中空成形品的开口部的内径。

在专利文献1的方法中能够高精度地控制中空成形品的开口部的内径，但是成形时需要在两张树脂片之间配置芯片，因此相应地出现中空成形品的制造工序变得复杂等的问题。

并且，将中空成形品用作血液净化回路面板时，例如专利文献2和3中公开了例如具有透析器的血液净化回路。

透析器上内置有多个(8000个～20000个)由人工膜制成的细管，来自血液流入管的血液通过这些细管从血液流出管中流出来。并且，透析器上，来自透析液流入管的透析液流过各细管的外侧后，从透析液流出管中流出来。从而，通过细管的膜在血液和透析液之间进行物质交换，将不要的物质移动到透析液中，将有用的物质移动到血液中。

因此，透析器的周边通过管安装将血液流入·流出至透析器的泵、将透析液流入·流出至透析器的泵、过滤透析液的过滤器、以及其他所需的部件。

但是，这些各部件分别与其他部件物理上分离，因此需要用管来连接每个部件，这样会导致该作业极其复杂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2013-49196号公报

专利文献2：特开平5-161836号公报

专利文献3：特许第3831048号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

鉴于上述问题，本发明提供一种能够使具有连通至流路的连接部的中空成形品的制造工序简单化的中空成形品。

另外，本发明的进一步的目的在于，将中空成形品用作血液净化回路面板时，准备好预先组装了管等的面板，且通过在该面板上很容易且很可靠地安装管和/或透析器，从而提供一种能够构成血液净化回路的血液净化回路面板。

解决问题的手段

可通过以下构成来理解本发明。

(1)一种中空成形品，其特征在于，包括：面板，所述面板包含第一树脂片和局部熔接于所述第一树脂片的第二树脂片；流路，所述流路设在所述第一树脂片与所述第二树脂片之间，且在所述面板的周边上具有连接于外部的连接部，所述连接部通过所述第一树脂片与所述第二树脂片形成。

(2)在上述(1)中，所述连接部可以是突出筒，与所述流路连通，且所述突出筒从所述面板的周边向外部突出，并且所述突出筒在顶端上具有开口部。

(3)在上述(2)中，所述流路可以包括搅拌促进部，所述搅拌促进部沿着较长方向交替地设有大直径部和直径小于所述大直径部的小直径部。

(4)在上述(1)中，所述连接部可以是连结部，与所述流路连通，且从所述面板的周边向内部凹陷，并且所述连结部为在顶端上具有开口部的凹陷筒状。

(5)在上述(4)中，所述连结部包括：第一连结部，其配置于所述面板上，且所述第一连结部的一端位于所述面板的周边的一部分上；第二连结部，其配置于所述面板上，且所述第二连结部的一端位于所述面板的周边的其他部分上，还可以包括：第一管，其配置于所述第一连结部与所述第二连结部之间，且嵌合于所述第一连结部的另一端和所述第二连结部的另一端上。

(6)在上述(5)中，所述连结部在该轴方向的大致中央上可以具有小于两端的直径。

(7)在上述(1)至(5)中的任一项中，还包括：透析器，其固定于所述面板上，且具有从侧面突出的透析液的流通管部，所述面板具有安装片，所述安装片从该周边的局部开始突出而形成且具有缺口，所述缺口在该开口侧上具有缩小所述缺口宽度的狭窄部，所述流通管部穿过所述安装片的所述缺口的所述狭窄部嵌入至所述缺口内，从而可将所述透析器固定于所述面板上。

(8)在上述(7)中，所述透析器的所述流通管部具有凸缘部，所述凸缘部在该管的周围上具有沿圆周方向的环状槽，在所述凸缘部的所述环状槽上嵌合有所述安装片的所述缺口的内周部，从而可使所述透析器固定于所述面板上。

(9)在上述(1)至(5)中的任一项中，还可以包括：筒状的透析器，其与所述面板的一边相邻接，且使该较长方向与所述一边呈平行；固定带，所述固定带固定在所述面板上，且所述固定带的一端朝向所述面板的一边的一面的一侧，另一端环绕所述透析器的圆周面而锁定在所述面板的一边的另一面上。

(10)在上述(9)中，沿所述透析器的较长方向设置多个所述固定带，各固定带的所述一面和所述另一面可以各不相同。

发明的效果

根据本发明能够提供一种使具有连通至流路的连接部的中空成形品的制造工序简单化的中空成形品。

另外，根据本发明，将中空成形品用作血液净化回路面板时，准备好事先组装了管等的面板，且通过在该面板上很容易且很可靠地安装管和/或透析器，从而能够提供一种可构成血液净化回路的血液净化回路面板。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的中空成形品的构成的立体图。

图2是图1的中空成形品的俯视图。

图3是图2的中空成形品的(a)左侧视图，(b)右侧视图，(c)A-A截面图。

图4是图2的中空成形品的(a)仰视图，(b)F-F截面图，(c)B-B放大截面图，(d)C–C放大截面图，(e)D-D放大截面图，(f)E-E放大截面图。

图5示出了图1的中空成形品的制造工序，(a)示出了将树脂片紧贴在模具之前的状态，(b)示出了将树脂片紧贴在模具之后的状态，(c)示出了合模后的状态。

图6是示出根据本发明的中空成形品(血液净化回路面板)的第二以及第三实施方式的正视图。

图7是图6的A-A线的截面图。

图8是表示面板的各片材的边界中的截面的截面图。

图9是示出根据本发明的血液净化回路面板的第二以及第三实施方式的背面图。

图10是图9的点划线框B的放大图。

图11是图10的C-C线的截面图。

图12是用于根据本发明的中空成形品(血液净化回路面板)的连结部的俯视图。

图13的(a)是图12的E-E线的截面图，(b)是图12的F-F线的截面图。

图14是示出管泵的概要的模式图。

图15是图6的G-G线的截面图。

图16是示出面板与透析器的安装部的变形例1的结构图。

图17示出了本发明的变形例2，且是对应于图11描绘的图。

图18示出了本发明的变形例3，且是对应于图13(b)描绘的图。

图19是示出根据本发明的中空成形品(血液净化回路面板)的第四实施方式的正视图。

图20是图19II-II线的截面图。

图21是示出透析器近旁的立体图，(a)是锁定固定带的图，(b)是解除固定带的锁定的图。

图22的(a)是图21(b)的IV(a)-IV(a)线的截面图，(b)是图21(b)的IV(b)-IV(b)线的截面图。

图23的(a)是图21(a)的V(a)-V(a)线的截面图，(b)是图21(a)的V(b)-V(b)线的截面图。

图24是示出中空成形品的成形装置的结构例的图。

图25是进一步详细说明中空成形品的制造工序的图，且示出了延伸装置的动作。

图26同样示出了在合模装置上配置树脂片的状态。

图27同样示出了合模装置的合模状态。

图28同样示出了使合模装置的按压侧的压板前进的状态。

图29同样示出了使合模装置的切断侧的压板前进后切断毛刺的状态。

图30同样示出了从合模装置中下毛刺脱落的状态。

图31同样示出了从合模装置中中空成形品脱落的状态。

图32同样示出了从延伸装置中上毛刺的一侧脱落的状态。

图33同样示出了从延伸装置中上毛刺的另一侧脱落的状态。

具体实施方式

(第一实施方式)

下面对本发明的第一实施方式的中空成形品进行说明。对于第一实施方式的中空成形品的用途没有特别限定，可适用于在中空成形品内流通液体的多种用途上。用途的一例子为集热器及热水板。下面示出的是中空成形品的流路以及作为连接外部的连接部的突出筒的构成的一例子，可适当改变该数量和配置以及形状等。

如图1，图2以及图3所示，本发明的第一实施方式的中空成形品101通过第一树脂片103和第二树脂片104局部熔接而形成(被第一树脂片103和第二树脂片104的熔接的成形品称为面板)。在第一实施方式中，形成于树脂片103，104的边界的分模线PL设置在中空成形品101的较厚方向的大致中央上。在树脂片103，104之间设有可流通液体的流路105a，105b以及105c。

中空成形品101上设有两个可弯曲中空成形品101的铰链部113。两个铰链部113接近且大致平行。中空成形品101被划分为夹着两个铰链部113的第一以及第二部分101a，101b和被两个铰链部113夹紧的第三部分101c。流路105a，105b设在第一部分101a上，流路105c设在第二部分101b上。铰链部113比铰链部113以外的部位要薄些，采用图5所示的模具111，112成形树脂片103，104时，使模具111，112的对向突起间的距离小于(优选地，要小于成形前的树脂片103，104的总厚度)铰链部113以外的部位而形成铰链部113。通过铰链部113折叠中空成形品101能够使中空成形品101小型化。并且，通过夹住加热器等的热交换对象物来折叠中空成形品101，可以提高热交换效率。

流路105a连通至构成连接于外部的连接部的、从中空成形品101的周边突出的突出筒107a，107b上。在突出筒107a，107b的顶端上设有开口部。因此，将液体供给至流路105a内的供给管(未图示)和从流路105a中排出液体的排出管(未图示)连结至突出筒107a，107b上，从而能够在流路105a内流通液体。供给管及排出管，通过将突出筒107a，107b插入至供给管及排出管的开口内，从而能够连结至突出筒107a，107b上。若要通过将供给管及排出管高精度地连结至突出筒107a，107b来防止漏液，则需要提高突出筒107a，107b的外径的大小精确度。但是，由于采用图5所示的111，112来成形树脂片103，104而形成突出筒107a，107b，因此无需进行特别操作就能够提高突出筒107a，107b的外径大小的精确度。

无需特定突出筒107a，107b的形状，只要可连结供给管及排出管的形状即可。在一例子中，如图4(c)所示，突出筒107a为在圆筒部107a1的大致顶端的外面设有突起107a2的结构，通过该突起107a2能够控制管从突出筒107a中的脱落。并且，如图4(d)所示，突出筒107b为在圆筒部107b1的大致顶端的外面设有段状突起107b2的结构。段状突起107b2的段高随着脱离突出筒107b的顶端而变高。根据该结构，突出筒107b的外径随着脱离突出筒107b的顶端而变大，因此，即使插入到突出筒107b的管的内径发生变化，也能够将突出筒107b可靠地安装在管上。

流路105a在第一部分101a内弯曲，流路105a的至少一部分设有搅拌促进部106，搅拌促进部106促进流过流路105a内的液体的搅拌。搅拌促进部106沿着较长方向交替地设有大直径部106a和直径小于大直径部106a的小直径部106b。通过这样的结构，可改变流过搅拌促进部106的液体的流速而促进搅拌。此外，沿流路105a的侧边缘设有薄壁熔接部105d。采用图5所示的模具111，112成形树脂片103，104时，使模具111，112的对向突起间的距离小于成形前的树脂片103，104的总厚度，从而能够形成薄壁熔接部105d。根据这样的构成，能够可靠地熔接树脂片103，104，同时能够防止来自流路105a的漏液。

流路105b连通至从中空成形品101的周边突出的一对突出筒107e上。突出筒107e的顶端上设有开口部。突出筒107e与突出筒107a，突出筒107b相同能够连结至供给管及排出管上。流路105b上设有功能部件收纳部109。功能部件收纳部109能够收纳过滤器或静态混合器等的功能部件。过滤器能够去除流过流路105b的液体中的异物，且静态混合器能够搅拌流过流路105b的液体。如图5(c)所示，在关闭模具111，112之前，在树脂片103，104之间的、相当于功能部件收纳部109的部分上配置功能部件，从而功能部件能够内置于中空成形品101内。由于功能部件收纳部109体积大，因此，通过铰链部113折叠中空成形品101时，为了不让功能部件收纳部109干扰第二部分101b，在第二部分101b的、与功能部件收纳部109对向的部位上设置开口部1111。并且，与流路105a相同地，沿流路105b的侧边缘设有薄壁熔接部105d。

流路105c连通至从中空成形品101的周边突出的突出筒107c，107d上。在突出筒107c，107d的顶端上设有开口部。与突出筒107a，107b相同地，突出筒107c，107d能够连结至供给管及排出管。如图4(e)～(f)所示，突出筒107c，107d具有略圆筒状的插入部107c1，107d1和抵接部107c2，107d2。抵接部107c2，107d2抵接于插入有插入部107c1，107d1的管的顶端。根据这样的结构，将插入部107c1，107d1插入至管内直到抵接部107c2，107d2抵接至管的顶端上，从而能够正确地规定突出筒107c，107d的插入至管内的插入量。流路105c在第二部分101b内呈弯曲状。另外，与流路105a相同地，沿流路105c的侧边缘设有薄壁熔接部105d。

接下来，对第一实施方式的中空成形品101的制造方法进行说明。首先，如图5(a)所示，需要准备根据中空成形品101的形状的具有内面形状的一对分割模具111，112，且将熔融状态的树脂片(型坯)103，104配置在模具111，112之间。其中，对中空成形品101的制造方法，在后面进行详细的说明。

其次，如图5(b)所示，从模具111，112侧吸入熔融状态的树脂片103，104，从而使树脂片103，104紧贴于模具111，112。

其次，如图5(c)所示，对模具111，112进行合模，且使树脂片103，104局部熔接。树脂片103，104，例如在中空成形品101的周边部，开口部1111的周边部，沿着流路105a～105c的侧边缘的薄溶接部105d，铰链部113中熔接。在这些以外的部分中，可以熔接树脂片103，104，树脂片103，104的中间也可以是空心。并且，在模具111，112中以包围形成于模具111，112内部的腔体115地设有夹断部111b，112b，通过夹断部111b，112b的夹紧而压碎树脂片103，104。在树脂片103，104当中，位于腔体115的外侧的部分相当于毛刺116，通过夹断部111b，112b的夹紧的部分为毛刺116的切割线。在第一实施方式中设有从中空成形品101的侧面突出的突出筒107a～107e，在突出筒107a～107e中的树脂片103，104的边界上也形成有毛刺116。并且，在开口部1111的部位上也形成有毛刺116。

接下来，打开模具111，112并取出成形品后，去除毛刺116，形成图1所示的中空成形品101。

(其他观点的发明)

本发明也可以理解如下。上述的第一实施方式中的说明也可适用于以下观点的发明中。在以下观点的发明中，无需将连接部设为突出筒。

根据本发明的其他观点提供一种中空成形品，所述中空成形品局部熔接第一树脂片和第二树脂片，在第一树脂片和第二树脂片之间设有流路，所述流路包括搅拌促进部，搅拌促进部沿着较长方向交替地设有大直径部和直径小于所述大直径部的小直径部。这时，能够促进流动着流路的液体的搅拌。

根据本发明的其他观点提供一种中空成形品，所述中空成形品局部熔接第一树脂片和第二树脂片，在第一树脂片和第二树脂片之间设有流路，且具备可弯曲所述中空成形品的铰链部。这时，可通过铰链部折叠中空成形品，从而能够实现中空成形品的小型化。并且，通过夹住加热器等的热交换对象物来折叠中空成形品，从而能够提高热交换效率。

根据本发明的其他观点提供一种中空成形品，所述中空成形品局部熔接第一树脂片和第二树脂片，在第一树脂片和第二树脂片之间设有流路，所述流路具备可收纳功能部件的功能部件收纳部。这时，能够将过滤器或静态混合器等的功能部件收纳至功能部件收纳部上。

(第二以及第三实施方式)

第二以及第三实施方式将第一实施方式的中空成形品101应用于血液净化回路面板上。在以下说明中，第二实施方式对面板，流路以及连接于外部的连接部等相关事项方面进行了说明。第三实施方式对安装至面板上的透析器的安装事项方面进行了说明。图6是示出血液净化回路面板210的第二以及第三实施方式的正视图。图7是图6的A-A线的截面图。

图6所示的血液净化回路面板210，首先具有垂直于地表配置的板状的面板220。面板220呈矩形状，例如，该水平宽度稍大于垂直宽度。

其中，如后述的详细记载，通过包含相互粘贴的两张由树脂材料构成的片材(图7中用符号221，222表示)形成该面板220，面板220在该片材的界面上形成有中空流路，且夹住管或连结管(插入管)。

在面板220的大致中央上安装有透析器230，透析器230从面板的一面(图中为前方面)安装到面板220上。该透析器230为筒状，且使该透析器230的较长方向与垂直方向一致地安装到面板220上。透析器230，该透析器230安装在面板220上，且该透析器230的长度稍大于面板220的垂直宽度，同时各个端部分别突出于面板220的上边的上方以及下边的下方。

在这里，对透析器230的大概构成进行说明。在两端被封闭起来的筒状的透析器230上，从该上端面的血液流入管部231中流入血液，且从下端面的血液流出管部232中流出净化的血液。透析器230的内部中沿着透析器230的轴方向配置通过多个(8000个～20000个)人工膜制成的细管(在图7中用符号233表示)，在这些细管233流入有血液。

并且，在透析器230上，从该下端侧的侧面的透析液流入管部(流通管部)234中流入透析液，且从上端侧的侧面的透析液流出管部(流通管部)235中流出透析液。透析液流向透析器230内的细管33的外侧上，从而，通过细管233的膜进行血液和透析液之间的物质交换，将不要的物质移动到透析液中，将有用的物质移动到血液中。

如下所示透析器230安装至面板220上。图8是在图6中示出未安装透析器230的状态的面板220的图。在面板220的上边的大致中央上形成有沿垂直上方延伸的安装片223A。在该安装片223A上形成有从该垂直边的一侧朝向水平方向切入的缺口224A。缺口224A，该开口侧与相反侧的深度侧的内周部呈半圆弧状的同时，在该开口侧的相互对向的内周部上呈具有一对狭窄部(例如凸部)225A的形状，以缩小所述缺口224A的宽度。同样，在面板220的下边的大致中央上形成有沿垂直下方延伸的安装片223B。在该安装片223B上形成有向水平方向切入的缺口224B。这时，安装片223B的缺口224B的切入方向，例如，与前述的安装片223A的缺口224A的切入方向是相同的方向。其中，图8是表示片材221，222的边界中的截面的截面图。

图9是从后侧观察图6所示的血液净化回路面板210的图。图9中，在面板220的安装片223A的缺口24A和安装片223B的缺口224B上分别嵌入有透析器230的凸缘部240A和凸缘部240B。凸缘部240A形成在透析液流出管部235的管周围。凸缘部240B形成在透析液流入管部234的官周围。

图10是图9的点划线框B的放大图。图10中，形成在透析液流出管部235的凸缘部240A由圆形板材构成，该最大直径稍大于安装片223A的缺口224A的直径。并且，图11是图10的C-C线的截面图。图11中，凸缘部240A具有一定厚度，在该圆周侧面的中央部上沿圆周方向形成有环状槽241A。环状槽241A上嵌合有安装片223A的缺口224A的内周部。其中，安装片223B的缺口224B以及凸缘部240B也具有与图10所示的结构相同的结构，这里，安装片223B的缺口224B形成在面板220的下边，凸缘部240B形成在透析器230的透析液流入管部234上。

在这样的结构中，透析器230固定至面板220如下。透析器230的凸缘部240A的环状槽241A以及凸缘部240B的环状槽241B上锁定面板220所对应的安装片223A的缺口224A的内周部以及安装片223B的缺口224B的内周部。并且，凸缘部240A，240B超过狭窄部225A，225B嵌入至缺口224A，224B内。从而嵌入至缺口224A，224B的凸缘部240A，240B通过狭窄部225A，225B不容易从缺口224A，224B中脱离。另外，在凸缘部240A，240B的环状槽241A，241B上锁定有安装片223A的缺口224A的内周部以及安装片223B的缺口224B的内周部。从而轴方向的位移受限。因此能够将透析器230很容易且很可靠地安装至面板220上。

返回到图6，在面板220的透析器230的一侧(图中为右侧)领域上，例如，在该侧边的中央上，形成有透析器230侧稍有切口的缺口部224。在缺口部224的上下面板220的宽窄部分上分别形成有构成连接于外部的连接部的、由树脂材料构成的连结部(第一连结部)250，连结部(第二连结部)251。与后述的中空流路270连通且从面板220的周边向内部凹陷地设置连结部250，连结部251。连结部250，连结部251为在顶端上具有开口部的凹陷筒状，且被构成面板220的片材221，222夹住(参见图7)而被配置在同轴上。如放大图图12所示，连结部250在面板220的上边侧插入有外置管(第二管)2601，在缺口部224侧插入有泵管(第一管)261。

图13(a)是图12的E-E线的截面图，图13(b)是图12的F-F线的截面图。如图13(b)所示，连结部250在外置管2601侧中，具有小外径r以及能够插入该外置管2601的内径，在泵管261侧中，具有大外径R的同时具有能够插入该泵管261的内径。并且，连结部250在该轴方向的大致中央上具有缩颈250A的形状。具有该形状的连结部250被片材221，222夹住，使中心轴位于包含面板220的面内，从而能够达到可靠地限制轴方向的位移的效果。连结部251与连结部250具有大致相同的结构，该大直径侧配置在面板220的缺口部224侧上，小直径侧配置在面板220的下边侧上。在连结部251的面板220的下边侧的端面上插入有外置管(第三管)2602。

从而，如图6所示，在面板220的缺口部224上能够配置泵管261。其中，该泵管261为管泵的一构成部件，根据该泵管的驱动，能够将泵管261内的流体向一方向送出。从泵管送出的血液或透析液通过血液流入管部231或透析液流入管234送到透析器230内。其中，图14是示出管泵的概要的模式图。图14中，与泵管261相邻配置有旋转体262，该旋转体262沿该圆周方向具有多个(例如四个)辊263。根据旋转体262的旋转，各辊263依次按压泵管261的较长方向的一部分的同时向一方向移动。因此，通过发生在泵管261内的负压，泵管261内的流体向同方向送出。

返回到图6，在面板220的泵管261和透析器230之间的领域中形成有从面板220的上边延伸到下边的中空流路270。如图6的G-G线的截面图图15所示，中空流路270具有如下结构。面板220包含粘贴的两个片材221，222。其中，在一片材221中的形成中空流路270的领域中具有凹陷部(例如截面为半圆弧状)，以使与另一片材222之间具有间隙。在另一片材222中的形成中空流路270的领域中具有凹陷部(例如截面为半圆弧状)，以使与一片材221之间具有间隙。

其中，中空流路270，在该路径的途中，形成有平面上具有相对较大领域的中空室271。从该中空室271至面板220的一边(例如图6中为上边)形成有其他中空流路270’。从而，中空流路270，270’通过改变流体的流动，能够构成为分支流路或合流流路。

连结部273(参见图7)，连结部274(参见图7)，以及连结部275被各片材221，222(参见图7)夹住而配置在面板220面中的中空流路270，270’的各端部上。这些连结部具有与中空流路270，270’同轴配置的筒状部件。在与连结部273，连结部274以及连结部275的面板220的上边及下边大致在同一水平面上的端面上，具有能够插入外置管(未图示)的内径。

如图6所示，在面板220的透析器230的另一侧(图中为左侧)领域中，相邻于该透析器230形成有开口部225。在开口部225的上下面板220的宽窄部分分别形成有连结部(第一连结部)276，连结部(第二连结部)277。连结部276与连结部250，连结部277与连结部251具有大致相同的结构，构成面板220的片材221，222夹住连结部276和连结部277(参见图7)。

面板220的开口部225上配置有一端插入至连结部276且另一端插入至连结部277上的泵管(第一泵管)278。并且，连结部276的面板220的上边侧的端面上插入有外置管(第二管)2603，连结部77的面板220的下边侧的端面上插入有外置管(第三管)2604。与上述的泵管261相同地，泵管278为管泵的一构成部件，通过该泵管的驱动，能够将泵管278内的流体向一方向送出。从而，从泵管中送出的血液或透析液通过血液流入管231或透析液流入管部234送到透析器230内。

另外，从面板220的该泵管278到外方的领域上并列设置有从面板220的上边延伸到下边的中空流路280，290。这些中空流路280，290都具有相同的结构。

在这里，与上述的中空流路270相比较，中空流路280是不具有分支流路或合流流路的直线流路。形成于面板220的上边及下边的连结部(第一连结部)281，连结部(第二连结部)282分别采用与中央上具有缩颈的连结部250大致相同结构的连结部。并且，如图8所示，连结部281与连结部282之间通过由树脂材料构成的管(第一管)283连结，该管283与连结部281，连结部282一起被片材221，222夹住。从而，中空流路280的内径，与连结部281及连结部282的外径的大端部的直径相匹配，其大于中空流路270的内径。连结部281上插入有外置管(第二管)2605，且连结部282上插入有外置管(第三管)2606。

像这样构成的血液净化回路面板210，在面板220上利用外置管能够构成(装载)包含透析器230，管泵等的血液净化回路。

其中，已示出了片材221，222及各连结部等是由树脂材料形成的。但是，材料可以从例如聚乙烯或聚丙烯等的聚烯烃，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)，聚苯乙烯等的苯乙烯类树脂，聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)，氯乙烯树脂，苯乙烯弹性体，氟树脂，聚砜等中选定。

进一步地，连结部250，251，优选地，预先通过注塑成形等由树脂材料形成，且能够与管粘接，以夹入片材221，222的状态一体式熔接固定。因此，构成连结部的树脂材料，例如，可从聚碳酸酯，氯乙烯树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)等中选定。

(变形例1)

第二或第三实施方式示出的形成于面板220的安装片223A，223B的缺口224A，224B为从该垂直边向水平方向切入的形状。但是，将安装片223A作为例子时，安装片，例如可具有图16所示的形状。即，如图16所示，缺口224A，从安装片223A的垂直边向水平方向切入后，还可以向下垂方向切入而形成为倒“L”状的形状。向下垂方向切入的缺口224A，其深度侧的内周部呈半圆弧状，在水平方向至下垂方向的弯曲部上形成有缩小缺口的宽度的狭窄部225A。

即使在这样的情况下，凸缘部240A的环状槽241A上卡合有安装片223A的缺口224A的内周部，且超过狭窄部225A嵌入至缺口224A内，从而嵌入至缺口224A的凸缘部240A通过狭窄部225A不容易从缺口224A中脱落。

(变形例2)

在第二或第三实施方式中，通过凸缘部240A，240B进行面板220的安装片223A，223B中的透析器230的透析液流入管部234，透析液流出管部235的安装。但是，并不限定于此，也可安装至未形成有凸缘部240A，240B的透析液流入管部234，透析液流出管部235上。图17示出了这样的变形例2，是对应于图11描绘的图。

如图17所示，面板220的安装片223A嵌入至透析器230和凸缘部240A之间的透析液流出管部235上。这时的安装片223A的缺口224A，例如，如图8所示，具有狭窄部225A，透析液流出管部235超过安装片223A的狭窄部225A嵌入至该缺口224A内。并且，使面板220的安装片223A避免从透析液流出管部235中脱落地构成凸缘部240A。

(变形例3)

第二或第三实施方式示出的连结部(例如连结部250)，如图13(b)所示，在该轴方向的大致中央上呈具有缩颈250A的形状。但是，连结部的形状并不局限于此，连结部的至少外周面的外径可以从一端到另一端呈具有锥体的形状。图18示出了这样的连结部的结构，且是对应于图13(b)描绘的图。如图18所示，例如，连结部250’为具有锥体250A’，250B’的形状，锥体250A’，250B’从泵管261至外置管2601外形及内径都逐渐变小。具有这样的形状的连结部250’被片材221，222夹住，因此能够达到很可靠地控制轴方向的位移的效果。

(第四实施方式)

第四实施方式，与第二及第三实施方式相同地，将第一实施方式的中空成形品101应用于血液净化回路面板上。在这里，第四实施方式涉及与第三实施方式不同的透析器安装至面板上的相关内容。图19是示出血液净化回路面板的第四实施方式的正视图。图20是图19II-II线的截面图。

图19示出的血液净化回路面板210，首先，具有垂直于地表垂直配置的板状的面板220。面板220呈矩形状，例如，该水平宽度稍大于垂直宽度。

其中，根据后述的记载可知，该面板220是通过由相互粘贴的两张树脂材料构成的片材(图20中用符号221，222表示)形成的，且在该片材221，222的界面上形成有中空流路，面板220夹住管或连结管(插入管)。

相邻于面板220的例如图中左侧的一边220A安装有透析器230。透析器230呈圆筒状，使该较长方向平行于该一边220A。透析器230长度稍大于面板220的垂直宽度，在各端部上分别突出于面板220的上边的上方，且突出于下边的下方地安装透析器230。其中，透析器230与第三实施方式的透析器相同，但是在第四实施方式中，透析液流入管部234，透析液流出管部235都朝向面板220侧从透析器230开始突出。

像这样构成的透析器230通过形成于面板220的一边220A的固定带441A，441B安装至该面板220上。沿透析器230的较长方向具有间隔地配置各固定带441A，441B，且固定带441A配置在透析液流出管部235的附近，固定带441B配置在透析液流入管部234的附近。在这里，如图20所示，固定带441A，441B与由片材221，222构成的面板220一体形成(成形)。

如图21(a)所示，固定带441A，441B的一端固定至面板220的一边220A的一面上，其另一端环绕透析器230的圆周面而锁定在面板220的一边220A的另一面上。即，固定带441A的一端固定至面板220的一边220A的图中表面上，其另一端环绕透析器230的圆周面而锁定在面板220的一边220A的图中背面上，固定带441B，其一端固定至面板220的一边220A的图中背面上，其另一端环绕透析器230的圆周面而锁定在面板220的一边220A的图中表面上。像这样，通过不同地设置固定带441A，441B的一端固定至面板220的一面和另一端锁定在面板220的一面而能够可靠地将透析器230安装至面板220上。

图21(b)是示出从面板220中解除固定带441A，441B的另一端的状态的图。例如，固定带441A，在其一端与另一端之间的大致中央上具有并列的一对铰链部442。例如，通过在该部分上向宽度方向形成切口来能够构成该铰链部442。如图21(a)所示，固定带441，通过铰链部442弯曲成“コ”字状，通过该固定带441能够夹住透析器230。另外，固定带441A在该一端与铰链部442之间以及在铰链部442与另一端之间具有圆弧形面443，444。圆弧形面443，444与透析器230的外周面具有大致相同的曲率，从而能够紧密地夹住透析器230。进一步地，固定带441A的另一端大致直角地弯曲，在该顶端上形成有钩子445。当固定带441A弯曲成“コ”字状，且夹住透析器230时，该钩子445能够锁定在形成于面板220上的缝隙(卡合孔)426上。其中，固定带441B，除了与面板220的固定面不同之外，与固定带441A具有相同的结构。

其中，图22(a),(b)分别是图21(b)的IV(a)-IV(a)线，IV(b)-IV(b)线的截面图。如图22(a)所示，固定带441A将透析器230抵接至圆弧形面443之后，如图中箭头所示移动形成有钩子445的另一端，从而固定带441A能够在铰链部442的部分上弯曲，且能够夹住透析器230。如图22(b)所示，固定带441B也将透析器230抵接至圆弧形面443之后，如图中箭头所示移动另一端(形成有钩子445的端部)，从而固定带441B能够在铰链部442的部分上弯曲，且能够夹住透析器230。

并且，图23(a),(b)分别是图21(a)的V(a)-V(a)线，V(b)-V(b)线的截面图。如图23(a)所示，固定带441A的圆弧形面444抵接至透析器230的同时，形成有钩子445的另一端锁定在面板220的缝隙426上。如图23(b)所示，固定带441B的圆弧形面444也抵接至透析器230的同时，形成有钩子445的另一端锁定在面板220的缝隙426上。从而，透析器230通过固定带441A，441B能够可靠地安装至面板220上。

其中，固定带441A，441B至少可以在抵接于圆弧形面443，444的透析器230的抵接面上粘贴摩擦材料(未图示)。这时，被固定带441A，441B夹住的透析器230通过该摩擦材料能够避免该轴方向上的偏移。

并且，为了分别接近透析器230的透析液流入管部234和透析液流出管部235后，对面板220的上边，下边进行定位，可以设定该面板220的大小。这时，能够避免透析器230的轴方向上的偏移。

返回到图19，在与安装有透析器230的一边220A对向的边上，在该中央上，形成有透析器230侧切入的缺口部224。缺口部224的上下面板220的宽窄部分分别具有构成连接于外部的连接部的、由树脂材料构成的第一连结部250，第二连结部251。第一连结部250，第二连结部251由筒状部件构成，其被构成面板220的片材221，222夹住(参见图20)而配置在同一轴上。这里，第一连结部250的结构与第二及第三实施方式中说明的结构相同(参见图12，图13(a)(b))。

从而，如图19所示，面板220的缺口224上配置有泵管261。其中，该泵管261为管泵的一构成部件，通过该泵管的驱动，能够将泵管261内的流体向一方向送出。从而，从泵管中送出的血液或透析液通过血液流入管231或透析液流入管部234送到透析器230内。其中，管泵的概要与第二及第三实施方式中说明的管泵相同(参见图14)。

返回到图19，在相邻于面板220的泵管261的领域中形成有从面板220的上边延伸到下边的中空流路270。如图9所示，中空流路70的图19的IX-IX线的截面与第二及第三实施方式中说明的截面相同(参见图15)。

其中，中空流路270在该路径的途中形成有在平面上具有较大领域的中空室271。从该中空室271到面板220的一边(例如图19中为上边)形成有其他中空流路270’。从而，中空流路270，270’通过改变流体的流动，能够构成为分支流路或合流流路。

第三连结部473(参见图20)，第四连结部474(参见图20)以及第五连结部475被各片材221，222(参见图20)夹住后，配置在面板220面的中空流路270，270’的各端部上。这些连结部，具有与中空流路270，270’配置在同轴上的筒状部件。与第三连结部473，第四连结部474以及第五连结部475的面板220的上边及下边大致在同一水平面上的端面上具有能够插入外置管(未图示)的内径。

并且，如图19所示，在相邻于面板220的中空流路270的领域中形成有开口部225。在开口部225的上下面板220的宽窄部分分别形成有第六连结部476，第七连结部477。第六连结部476与第一连结部250，第七连结部477与第二连结部251具有大致相同的结构，构成面板220的片材221，222夹住第六连结部476和第七连结部477(参见图20)。

面板220的开口部225上配置有一端插入至第六连结部476且另一端插入至第七连结部477上的泵管278。并且第六连结部476的面板220的上边侧的端面上插入有外置管2603，第七连结部477的面板220的下边侧的端面上插入有外置管2604。与上述的泵管261相同地，泵管278为管泵的一构成部件，通过该管泵的驱动，能够将泵管278内的流体向一方向送出。从而，从泵管中送出的血液或透析液通过血液流入管231或透析液流入管部234送到透析器230内。

另外，在邻接于面板220的该泵管278的领域上并列设置有从面板220的上边延伸到下边的中空流路280，490。这些中空流路280，490都具有相同的结构。

在这里，与上述的中空流路270相比较，中空流路280是不具有分支流路或合流流路的直线流路。形成于面板220的上边及下边的第八连结部481，第九连结部482分别采用与中央上具有缩颈的第一连结部250大致相同结构的连结部。并且，第八连结部481与第九连结部482之间通过由树脂材料构成的管283连结，该管283与第八连结部481，第九连结部482一起被片材221，222夹住。从而，中空流路280的内径，与第八连结部481及第九连结部482的外径的大端部的直径相匹配，其大于中空流路270的内径。第八连结部481上插入有外置管2605，且第九连结部482上插入有外置管2606。

(中空成形品101的制造方法)

接下来，参照图24至33，对中空成形品101的制造方法进行详细说明。但是，在以下说明中，对中空成形品101的具体形状不进行刻意的说明，因此对中空成形品101的单纯的形状进行说明。若要获取所希望的中空成形品101，只需准备与其相对应的模具即可。

如图24所示，制造中空成形品101的成形装置500具有挤出装置512，延伸装置510，以及合模装置514。

成形装置500，将熔融状态的树脂片P从挤出装置512中向下方挤出。并且，将从挤出装置512中挤出的熔融状态的树脂片P通过延伸装置510延伸后送到合模装置514上。另外，将从延伸装置510送出的树脂片P通过合模装置514进行合模，从而成形所希望的形状的中空成形品101。

挤出装置512包括：附设有料斗516的气缸518，设在气缸518内的螺杆(未图示)，连结于螺杆上的油压马达520，内部与气缸518连通的储液器522、设在储液器522内的柱塞524、以及T模528。在T模528上设有挤压缝隙526。

首先，将指定量的熔融混炼的热塑性树脂贮存在储液器522内，并从设于T模528的指定间隔的挤出缝隙526中，以每单位时间指定的挤出量间歇地挤出贮存在储液器522内的热塑性树脂。从而，从挤出缝隙526中以指定的挤出速度挤出熔融状态的树脂片P。

延伸装置510将一对调节辊530A，530B移动到开位置，使配置在挤出缝隙526的下方的一对调节辊530A，530B之间的间隔展开至大于树脂片P的厚度。从而，能够将从挤出缝隙526挤出至下方的熔融状态的树脂片P的最下部顺利地供给到一对调节辊530A，530B之间。其中，将一对调节辊530A，530B之间的间隔展开至大于树脂片P的厚度的时机不是挤出开始之后，而是可以定在每个单射(one shot)的二次成形结束的时候。

其次，延伸装置510使一对调节辊530A，530B相互接近后移动到闭位置，且使一对调节辊530A，530B之间的间隔缩小后夹入树脂片P，通过一对调节辊530A，530B的旋转将树脂片P送到下方。

具体地，如图25(A)所示，从挤出缝隙526中挤出熔融状态的树脂片P后，根据驱动辊移动部件96，如图25(B)所示，使一对调节辊530A，530B相互接近后移动到闭位置，且使一对调节辊530A，530B之间的间隔缩小后夹入树脂片P，通过一对调节辊530A，530B的旋转将树脂片P送到下方。这时，通过一对调节辊530A，530B的旋转处于膨胀状态的树脂片P被送到一对调节辊530A，530B上，在这期间，要调整一对调节辊530A，530B的旋转速度，以使一对调节辊530A，530B将树脂片P送到下方的送出速度大于等于树脂片P的挤出速度。

更详细地，随着膨胀状态的树脂片P被送到一对调节辊530A，530B上，向垂直方向下垂的树脂片材P的长度变长，因此，由于树脂片P的自重越是下垂的树脂片P的上部越薄(下拉(draw-down)或缩颈(neck-in))，然而，要调整一对调节辊530A，530B的旋转速度，以使一对调节辊530A，530B的送出速度大于等于挤出速度，从而，树脂片P通过一对调节辊530A，530B向下方拉伸，使树脂片P延伸薄壁化。

这时，随着时间的经过降低一对调节辊530A，530B的旋转速度，从而使送出速度接近于树脂片P的挤出速度。

例如，也可使树脂片P的挤出速度恒定，且随着时间经过阶段性减小一对调节辊530A，530B的旋转速度。并且，也可使一对调节辊530A，530B的旋转速度恒定，且随着时间经过阶段性减小树脂片P的挤出速度。另外，也可在一对调节辊530A，530B的旋转速度较大范围内，随着时间经过阶段性改变一对调节辊530A，530B的旋转速度以及树脂片P的挤出速度。

在任意的情况下，都能够减小随着时间经过根据一对调节辊530A，530B的旋转送到下方的送出速度与树脂片P的挤出速度的相对速度差。从而，树脂片P的上部降低了一对调节辊530A，530B向下方的拉力，因此相对地减少了随着这样的拉力引起的延伸薄壁化，并且可抵消下拉或缩颈引起的薄壁化，同时可有效防止下拉或缩颈，从而能够在挤出方向上形成相同的厚度。

并且，如图25(B)所示，延伸装置510，使一对调节辊530A，530B相互接近后移动到闭位置时，通过辊移动部件，如图25(B)所示，与将辅助辊531夹入到一对调节辊530A，530B之间的树脂片P的位置相比，要水平移动到调节辊(驱动辊)530A侧。并且，通过辊旋转驱动部件，将辅助辊531向相同于调节辊(从动辊)530B的旋转方向旋转。并且使通过辅助辊531旋转的树脂片P的送出速度与一对调节辊530A，530B的树脂片P的送出速度相同地调整辅助辊531的旋转速度。从而，辅助辊531能够将树脂片P送到下方，以使将卷绕到从动辊530B的树脂片P从从动辊530B中剥离。其结果，延伸装置510具有相同的厚度，且能够将薄壁化的树脂片P送到合模装置514上。

其次，如图26所示，将从延伸装置510送出的树脂片P配置在分割模具532A，532B之间。从而，树脂片P以挤出形态定位在夹断部5118的周围。若完成树脂片P的定位，则暂时停止延伸装置510的一对调节辊530A，530B以及辅助辊31的旋转，将保持一对调节辊530A，530B夹持树脂片P的状态。

两张树脂片P1，P2分别进行以上工序，将树脂片P1和树脂片P2以相互隔开间隔的状态配置在模具532A，532B之间。

接下来，如图27所示，对模具532A，532B进行合模，将树脂片P1按压到腔体5116A，且使树脂片P1沿腔体5116A的凹凸表面的形状赋形。并且，将树脂片P2按压到腔体5116B，且使树脂片P2沿腔体5116B的凹凸表面的形状赋形。从而，能够将树脂片P1，P2形成为所希望的中空成形品101。若对模具532A，532B进行合模，则在模具532A，532B的上下发生毛刺502，503。发生在模具532A，532B的上方的毛刺设为上毛刺502，发生在模具532A，532B的下方的毛刺设为下毛刺503。这时，优选地，可以使辅助辊531在不接触树脂片P的情况下后退。从而，可以避免上毛刺2挂在辅助辊531上。

模具532A，532B的合模后，如图28所示，驱动按压侧的压板移动装置534A，使按压侧的压板533A沿模具532A前进。压板移动装置534A由气压缸构成，因此通过空气压力使压板533A前进。使压板533A前进到指定位置后，停止空气压力。

接下来，如图29所示，驱动切断侧的压板移动装置534B，使切断侧的压板533B前进，通过设于压板533B上的切断刀片535切断毛刺502，503。这时，按压侧的压板移动装置534A停止空气压力，因此按压侧的压板533A随着切断侧的压板533B的前进而后退。压板533A，533B在与模具532A，532B的接合面的大致相同位置上，夹持发生在模具532A，532B的上下的毛刺502，503，以夹持该毛刺502，503的状态，如图28所示，移动到按压侧，且撕掉毛刺502，503。从而，即使未能用切断刀片535完全切断毛刺502，503的情况下，也能够用切断刀片535从形成于毛刺502，503上的切口的位置中很容易地撕掉毛刺502，503。其结果，能够将上下带有毛刺502，503的总毛刺状态的中空成形品101分割成上毛刺502，中空成形品101，下毛刺503的三部分。

接下来，如图30所示，使切断侧的压板533B后退，向下毛刺503喷射空气α，使下毛刺503向垂直下方落下。通过向下毛刺503喷射空气α，下毛刺503不会被压板533A，533B卡住，能够向下方落下。对空气α的喷射方法没有特别限定，可用任意的方法进行喷射。其中，可从下毛刺503的两侧调整空气压力后喷射空气α，从而能够使下毛刺503落在指定的位置上。从而，首先，下毛刺503落在位于合模装置514下方的传送带540上后被输送。

接下来，如图31所示，对模具532A，532B进行开模后，通过脱模装置(未图示)，使所希望的中空成形品101向垂直下方向落下。从而，中空成形品101落在传送带540上后被输送。

接下来，如图32所示，再旋转切断侧的一对的调节辊530A，530B以及辅助辊531，且开放用一对调节辊530A，530B夹持的上毛刺502的一方。

接下来，如图33所示，再旋转按压侧的一对的调节辊530A，530B以及辅助辊531，且开放用一对调节辊530A，530B夹持的上毛刺502的另一方。从而，上毛刺502落在传送带540上后被输送。

合模装置514分割成上毛刺502，中空成形品101，下毛刺503的三部分，以下毛刺503，中空成形品101，上毛刺502的顺序分别设定时间差落在传送带540后输送。因此，用传送带540以下毛刺503，中空成形品101，上毛刺502的顺序输送，因此采用检测传感器等从传送带540中仅能够很容易地取出中空成形品101。并且，下毛刺503，上毛刺502作为回收材料可以再利用。

以上利用实施方式对本发明进行了说明，但是本发明的技术范围并不局限于上述实施方式中记载的范围。添加多种变更或改良对本领域的技术人员来说是显而易见的。并且，从权利要求书的记载中可知，添加了这样的变更或改良的方式也包含于本发明的技术范围内。

附图标记

101…中空成形品，103，104…树脂片，105a～105c…流路，107a～107e…突出筒，109…功能部件收纳部，113…铰链部，210…血液净化回路面板，220…面板，221，222…片材，224…缺口部，225…开口部，223A，223B…安装片，224A，224B…缺口，225A，225B…狭窄部(凸部)，230…透析器，231…血液流入管部，232…血液流出管部，233…细管，234…透析液流入管部(流通管部)，235…透析液流出管部(流通管部)，240A，240B…凸缘部，241A…环状槽，250…连结部(第一连结部)，250A…缩颈，251…连结部(第二连结部)，2061…外置管(第二管)，261…泵管(第一管)，262…旋转体，263…辊，270，270’…中空流路，271…中空室，276…连结部(第一连结部)，277…连结部(第二连结部)，278…泵管(第一管)，280…中空流路，281…连结部(第一连结部)，282…连结部(第二连结部)，283…管(第一管)，426…缝隙(卡合孔)，441(441A，441B)…固定带，442…铰链部，443，444…圆弧形面，445…钩子，473…第三连结部，474…第四连结部，475…第五连结部，476…第六连结部，477…第七连结部，481…第八连结部，482…第九连结部，490…中空流路，500…成形装置，502…上毛刺，503…下毛刺，510…延伸装置，512…挤出装置，514…合模装置，516…料斗，518…气缸，520…油压马达，522…储液器，524…柱塞，526…挤出缝隙，528…T模，530A…调节辊(驱动辊)，530B…调节辊(从动辊)，531…辅助辊，532…模具，533…压板，534…压板移动装置，535…切断刀片，540…传送带，550…拉力器，5116…腔体，5118…夹断部，P，P1，P2…树脂片。