自动排气配药针的制作方法

本实用新型涉及一种医用配药针，具体的说是一种自动排气配药针，其配药时与注射器配套使用。

背景技术：

临床上对静脉输液患者需要在一瓶液体中需加入药物，传统方法需要护理人员注药—抽气—再注药—再抽气反复操作，其操作不方便，增加了劳动强度和污染机会，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、合理，操作、使用方便，配药效率高，可配套合种型号注射器使用的自动排气配药针。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种自动排气配药针，其包括穿刺针、针头座、排气钢针、护帽，其特征在于：所述穿刺针固定安装在针头座上，穿刺针上设有进出药侧孔和与针头座上通孔连通的中心孔；所述排气钢针上设有进出气侧孔，排气钢针后部嵌入安装在穿刺针中心孔中，后端与针头座固定连接；所述针头座上设有与排气钢针连通的排气口，所述排气口上安装有阻水排气过滤膜。

所述排气钢针前端设有锥型针头，进出气侧孔设置在锥型针头后部。

所述穿刺针前端设有锥型导入斜面，与排气钢针结合处锥面圆滑过渡，并紧密包覆在排气钢针上，所述进出药侧孔距前端5-10mm。锥型针头和穿刺针的锥型导入斜面便于穿刺导入。

所述排气口上还安装有防尘护帽。

所述针头座后部设有标准的螺纹锥头。用于和各种注射器配合连接。

所述穿刺针与针头座一体结构，注塑成型时排气钢针嵌入一次成型。

本实用新型采用上述组成结构，配药过程中能够自动排气，以平衡药液瓶内压力。对照现有技术，其结构简单、合理，操作、使用方便，能够自动矫正瓶内负压，配药效率高，减少了排气和污染机会，避免了药液浪费，可配套合种型号注射器使用，是一种理想的自动排气配药针。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型组成结构示意图。

图2是本实用新型剖面示意图。

图中的标号是：1.护帽，2.排气钢针，3.穿刺针，4.防尘护帽，5.针头座，6.阻水排气过滤膜，7.排气口，21.进出气侧孔，31.进出药侧孔，51.螺纹锥头，52.通孔。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种自动排气配药针，其包括穿刺针3、针头座5、排气钢针2、护帽1等。护帽1安装在针头座5、排气钢针2外部，避免针头刺破包装或误伤操作人员。

本实用新型的特点是：所述穿刺针3固定安装在针头座5上。穿刺针3和针头座5由塑料注塑成型。所述穿刺针3与针头座5可以一体设计，注塑成型时排气钢针2嵌入一次成型，不用胶粘。

所述穿刺针3上设有进出药侧孔31和中心孔，该中心孔与针头座上通孔52连通。所述排气钢针2上设有进出气侧孔21，排气钢针2后部嵌入安装在穿刺针3中心孔中，后端与针头座5固定连接。所述针头座5上设有与排气钢针2连通的排气口7，所述排气口7上安装有阻水排气过滤膜6。所述阻水排气过滤膜6采用疏水膜，其透气不透水。所述排气口上还安装有防尘护帽4，避免污染。

所述排气钢针2前端设有锥型针头，进出气侧孔21设置在锥型针头后部。所述穿刺针3前端设有锥型导入斜面，与排气钢针2结合处锥面圆滑过渡，并紧密包覆在排气钢针2上，所述进出药侧孔31距前端5-10mm。锥型针头和穿刺针的锥型导入斜面便于穿刺导入。

所述针头座5后部设有标准的螺纹锥头51。螺纹锥头51参照国际标准进行螺纹设计和6：100锥头设计。可与各种注射器配合连接。针头座5前部采用圆弧设计，方便手持操作。

本实用新型使用时，首先将注射器与针头座5的螺纹锥头51连接，为防止脱落，建议使用螺口注射器。连接好后打开防尘护帽4，拔掉防针刺护帽1，用力将排气钢针2和穿刺针3穿刺插入药液瓶中，进出药侧孔31在液面下，进出气侧孔21在液面上，此时抽拉注射器，药液瓶中的药液由进出药侧孔31进入注射器筒内，而空气则从排气口7通过阻水排气过滤膜6和进出气侧孔21进入瓶内，以维持药液瓶内外的气压一致。而后在推注加入药液，将注射器插入药液瓶中，向瓶中注入药液，进出气侧孔21在药液瓶内，并在液面以上，此时推动注射器，药液是从注射器中出来，进入瓶内，而空气则从进出气侧孔21通过排气孔7排出，以继续维持液体瓶内外的气压一致。如此反复操作，配药过程中能够自动排气，以平衡药液瓶内压力。实现高效配药。

本实用新型结构简单、合理，操作、使用方便，能够自动矫正瓶内负压，配药效率高，减少了排气和污染机会，避免了药液浪费，可配套合种型号注射器使用，是一种理想的自动排气配药针。