片剂盒的制作方法

本发明涉及在用于将在医院或药房等中进行的配药自动化的片剂送料器中作为被驱动部的片剂盒。

背景技术：

过去大多采用的片剂给料器(例如，参照专利文献1～3、图5)，包括为了供电或控制而固定并排列设置在片剂分包机的抽屉搁板等上的驱动部10′、以及为了使片剂补充作业容易等而相对于驱动部10′可自由拆装的片剂盒20′，将多个片剂4′随机地收容于片剂盒20′中，根据需要使驱动部10′间歇地动作或者连续地动作，从片剂盒20′中一个个地送出片剂4′。

在这种片剂给料器(10′、20′)中，片剂盒20′配备有：片剂容器21′，所述片剂容器21′将打开盖22′补充的多个片剂4′收容于内部空间中；转子23′，所述转子23′可绕轴旋转地设置在片剂容器21′的内部空间的内底部；旋转轴27′，所述旋转轴27′，在被设置到转子23′的下端部中央并向片剂盒20′的驱动部10′上安装时，与驱动部10′的驱动轴11′啮合，将驱动轴11′的绕轴旋转运动传递给转子23′；间隔板29′，所述间隔板29′与排出口28′对向地设置，将片剂容器21′与转子23′的环状间隙24′的上端侧的一部分间隔开，所述排出口28′贯通形成于划定出所述环状间隙24′的下端部的片剂容器21′的底板。

进而，对于转子23′，为了按照一份份的片剂的量来划分作为片剂4′的排列场所的环状间隙24′，向环状间隙24′突出的叶片状的间隔壁25′，在转子23′的外周面上以等间距形成的多个相邻的间隔壁25′、25′之间成为将从转子23′上落下的片剂4′一个个或者呈纵向一列地排列并收存的片剂收纳部26′。并且，间隔板29′在进行了高低等的位置调整之后，设置位置被固定，使其位于能够将片剂收纳部26′之中的最下面的片剂4′从上方的片剂4′区分开的部位。

另外，与片剂容器21′或转子23′由硬质材料制作相反，为了不损伤片剂4′，间隔板29′由金属或硬质材料变更成软质材料，为了容易进行高度调整，由螺旋止动件选择恰当高度的小孔来紧固。

另外，为了即使对于异形药剂或半片药剂也能够像定形药剂那样简便地处理片剂盒，还存在这样的片剂盒，所述片剂盒，代替上述间隔板29′而引入了包括容易变形的弹性体或者柔性构件的双重防止落下构件，利用轴承将其向排出口28′或间隔壁25′的上方拉拽(例如，参照专利文献4)。

利用这样的片剂盒处理的药剂是片剂，散装药不是处理对象。并且，作为被良好地处理的片剂，圆片状片剂(图示的圆片状片剂4′)是典型的，但是，除此之外，正多角形片状的药剂、圆筒状胶囊药剂也往往成为片剂盒的处理对象。

另外，对于圆形、球形或者正多角形或正多面形的等所谓的定形药剂以外的菱形片状的异形药剂、及中央部隆起的纺锤性的异形药剂，为了能够以不足一片为单位进行服用，将一片通过截断等而分割制作的半片药剂等，有时也用片剂盒进行处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-153541号公报

专利文献2：日本特开2002-154637号公报

专利文献3：日本特开2012-120719号公报

专利文献4：日本特开2015-012893号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在这种过去的片剂盒中，由于有必要使转子的周缘部的片剂收纳部的形状适合于片剂的旋转，而且为了进行间隔等，不得不与高度相适应，所以，若对于各种各样的片剂的大多数不能对每一种片剂预先设计及制造专用的片剂盒，就不能实际安装到片剂分包机中使用。因此，即使是装配了多个片剂给料器的大型的片剂分包机，也不能对于遍及多种分支的片剂的全部来装配片剂盒，所以，采用对于使用频度大的片剂优先分配片剂盒，而对于使用频度小的片剂使用药剂手撒装置的方式进行运转。

虽然如此，手撒作业即使是小频度，也是烦杂而费费力的，作业者的精神负担大。因此，希望能够降低手撒作用的频度或者最好是不要手撒作业，对于使用频度小平时在片剂分包机中不进行实装的片剂，正在试验进行收容到片剂盒中并根据需要通过与其它的片剂盒进行更替等暂时地安装到片剂分包机上的应用、以及与此相伴地带有必要的盒的不同的检验技术的开发等。

但是，在片剂盒原样采用过去的直接将多个片剂堆积重叠地收容到在周缘部排列设置有一个个地收纳片剂的片剂收纳部的转子之上的技术中，如上所述，由于有必要使用对于每一种片剂稍有不同的专用的片剂盒，所以，即使想要大量生产，大量生产的效果也不大，设计及制造的负担大。而且，只能使用事前准备的专用的片剂盒，所以，在急用中是没有用的。

本发明的目的在于提供一种对于形状多少有些不同的其它的片剂能够共用的片剂盒。

解决课题的手段

本发明的片剂盒配备有：随机地收容多个片剂的片剂收容空间、在底壁部具有使片剂收容空间内的多个片剂一片片地下降的排出口的片剂容器、以及第一转子及第二转子。第一转子具有轴线向与片剂容器的底壁部正交的方向延伸的旋转轴，在片剂容器的片剂收容空间内以轴线为中心旋转，进而在周缘部设置有一个个地收纳片剂并且能够使片剂通过排出口的多个片剂收纳部。第二转子在轴线延伸的方向上具有片剂通过的一个以上的贯通孔，配置在片剂收容空间内，使得第一转子位于第二转子与底壁部之间，并且，在第二转子与第一转子之间开设有允许未被收纳到片剂收容部中的片剂移动的片剂移动允许空间，并且第二转子以轴线为中心进行旋转。在本发明中，特别是，一个以上的贯通孔的数目比第一转子配备的多个片剂收纳部的数目少。另外，设置于第二转子的贯通孔只要至少在轴线延伸的方向上贯通即可，不言而喻，也可以在径向方向外侧开口。

在这样的本发明的片剂盒中，在第一转子的上方，片剂收容空间被第二转子上下一分为二。另外，使片剂通过的贯通孔形成在第二转子上，而且，形成在第二转子上的一个以上的贯通孔的数目比第一转子具备的多个片剂收纳部的数目少。这意味着，通过适当地设定形成于第二转子上的一个以上的贯通孔的数目，可以限制供应到第一转子上的多个片剂的数目。

通过相对于第一转子的多个片剂收纳部的数目而言适当地限制设置在第二转子上的贯通孔的数目，当从第一转子的片剂收纳部通过排出口排出的片剂的通过率接近于通过第二转子的贯通孔的片剂的通过率时，在第一转子和第二转子之间的片剂移动允许空间内，只有少数个片剂停留。其结果是，第一转子上的片剂不会相互重叠，在片剂移动允许空间内适当地分散开。

这样，在第一转子上片剂不会直接堆积重叠，由此，即使设置在第一转子上的多个片剂收纳部的尺寸不像过去那样严格地与片剂的形状尺寸相对应，另外即使象过去那样没有间隔板，片剂也会被一个个地排出。其结果是，即使是一种第一转子，也可以由比过去多的种类的片剂所共用。另外，如果通过调整第二转子的贯通孔的数目和面积来遵守片剂通过率的制约，则即使在一次旋转中使多个片剂通过贯通孔也没有问题。因此，对于设置在第一转子上的多个片剂收纳部的尺寸，不像过去那样严格地与片剂相对应也可以，所以，也可以对于多个种类的片剂共用第二转子。

从而，根据本发明，利用比较简单的结构可以提高共用化率，可以实现对于形状多少有些不同的另外的片剂能够共用的片剂盒。

换个角度来说，可以这样来定义，即，理想的是，第二转子的一个以上的贯通孔的数目及总开口面积被设定成能够防止下面所述的情况的发生：通过一个以上的贯通孔进入到形成在第一转子和第二转子之间的片剂移动允许空间内的多个片剂不能在片剂移动允许空间内的自由地移动。

第一转子及第二转子分别被固定在旋转轴上，当以相同转速旋转时，可以利用简单的结构旋转驱动第一转子和第二转子。

另外，如果在旋转轴与第二转子之间配置行星齿轮机构等增速齿轮机构或者减速齿轮机构，则可以使第一转子及第二转子以不同的转速旋转。其结果是，不仅是贯通孔的数目及面积，而且第二转子的转速也可以用作调整留在片剂移动允许空间内的片剂的数目的参数。

另外，当在旋转轴的轴线与和该轴线相交的假想铅直线之间的角度是比0°大(上限直到60°)的角度时，可以使第一转子及第二转子相对于铅直线倾斜。借此，由于第一转子和第二转子的上表面与重力的相对方向伴随着旋转轴的旋转而变化，所以，第一及第二转子上的片剂被摇动，可以高效率地进入贯通孔及片剂收纳部内。

并且，当排出口位于通过设置在底壁部中的排出口中心的假想铅直线与轴线的交点上方的位置时，即使在片剂在第一转子的片剂收纳部暂时重叠的情况下，由于这种重叠是不稳定的，所以，伴随着第一转子的绕轴旋转，在片剂收纳部呈弧状上升移动时，实际上上侧的片剂会滚落。因此，本发明是利用比较简单的结构提高共用化率的片剂盒，并且能够稳定且高效率地逐次排出片剂。

片剂容器也可以将具有底壁部并收纳第一转子的第一分割容器和与第一分割容器组合完成片剂收纳空间的第二分割容器组合起来构成。在这种情况下，优选地，将第一齿轮固定到从旋转轴的底壁部向外伸出的端部上，沿着通过第一齿轮的假想铅直线延伸的被驱动轴被可自由旋转地支承在第一分割容器内，与第一齿轮啮合的第二齿轮被固定到被驱动轴的一端。当由第一分割容器和第二分割容器构成片剂容器时，通过卸下第二分割容器进行清扫，对第二转子的下方也可以容易地清扫。

在这种情况下，优选地，在第一分割容器内，形成有在一端具有排出口的片剂导向通路，在第一分割容器被安装到片剂给料器的驱动部时，片剂导向通路与设置在片剂给料器中的延长片剂导向通路连接，设置于驱动部的驱动轴被结合到被驱动轴的另一端。这样一来，获得与过去的制品的互换性。其结果是，即使对于现有的片剂给料器或片剂分包机，通过盒的替换等也可以直接使用。

另外，本发明的片剂盒也可以在位于在第一转子的上表面中在周向方向上相邻的片剂收纳部的中间且在径向方向上位于比片剂收纳部靠内侧的部位设置有突起。若设置这样的突起，则在第一转子旋转时，可以期待对于比周缘部靠内侧的片剂的搅拌效果，并且，可以期待对于片剂收纳部的附近的片剂的分离扩散效果。

附图说明

图1是对于本发明的实施方式1表示片剂盒的结构，(a)、(b)是外观立体图，(c)是是纵剖视图，(d)是纵剖视部分的立体图。

图2(a)是片剂盒的展开立体图，(b)是第一转子和旋转轴的外观立体图。

图3用时间序列表示片剂盒的动作状态，(a)～(c)都是第一转子、第二转子和底壁部的立体图。

图4是对于本发明的实施方式2的片剂盒的纵剖视图。

图5表示组装有过去的片剂盒的片剂给料器，(a)是将片剂盒安装到驱动部上的侧视外观图，(b)是从驱动部卸下片剂盒时的纵剖视侧视图，(c)是片剂盒的主要部分的横剖视平面图，(d)是收容了片剂的片剂盒的主要部分的纵剖视侧视图。

具体实施方式

下面，对于本发明的片剂盒，利用以下的图1～图4所示的实施例的方式1及2说明用于实施本发明的具体的方式。

另外，在表示这些图示时，为了简明化等，省略了螺栓等紧固器具、铰链等连接器具、马达驱动器等的电路、控制器等的电子电路的详细情况等的图示，以发明的说明所必要的部件及与之关联的部件为中心进行图示。

实施方式1

下面，引用附图对于本发明的片剂盒的实施方式1说明其具体的结构。图1(a)、(b)是片剂盒30的外观立体图，(c)是将片剂盒30纵向一分为二的半边的纵剖视图，(d)是该纵剖半边的立体图。

另外，图2(a)是片剂盒30的展开图，(b)是与配有旋转轴62的第一转子50相关的外观立体图。

该片剂盒30(参照图1、图2(a))，具有相对于已经描述过的驱动部10可装卸的片剂容器40、以及内置于片剂容器40中的第一转子50、旋转轴62和第二转子70。当片剂容器40被安装到驱动部10上时，第一转子50、驱动轴62和第二转子70一起受到驱动部10的绕轴旋转驱动。其结果是，本实施方式1的片剂盒30可以代替现有技术的片剂盒20′。

片剂容器40在下述各点与过去的片剂盒是共通的。首先，在以包围用于随机地收容多个片剂的片剂收容空间(42、47)的中央部的片剂收容部作为主体这一点上，与过去的片剂盒是共通的。另外，在为了片剂的补充等而在上端部装配可开闭的盖48、以及底壁部41a成为与片剂盒20′的下端部同样地相对于驱动部10的上端进行拆装的形状这一点上，与过去的片剂盒是共通的。进而，在使片剂从片剂收容空间(42、47)的底壁向下方落下用的排出口43形成在片剂容器40的底壁部41a上这一点上，与过去的片剂盒20′是共通的。但是，本实施方式的片剂盒在下面所述的被改进的方面，与片剂盒20′不同。

被片剂容器40包围的片剂收容空间(42、47)，在内底以能够绕轴旋转的状态收容有第一转子50的下部不是在轴向上的铅直的圆筒状空间，而是成为使轴向以倾斜角θ倾斜的圆筒状空间，第二转子70也被能够绕轴旋转地收容于第一转子50的斜上方，所述片剂收容空间(42、47)在第二转子70处被分割成第二转子70与第一转子50及底壁部41a之间的下部收容空间42、和第二转子70与盖48之间的上部收容空间47。另外，片剂容器40被分成具有包围第一转子50的底壁部41a的第一分割容器41和包围第二转子70的第二分割容器45。由于第一分割容器41的上端部与第二分割容器45的下端部能够嵌合，所以，可以将第二分割容器45向第一分割容器41拆装。在安装时，将第一分割容器41的突出片44插入到第二分割容器45的切口46中，旋转第二分割容器45，由此，可以容易地将第一分割容器41固定到第二分割容器45上。另外，在第一分割容器41内，在一端形成有具有排出口43的片剂导向通路49。在第一分割容器41被安装到了片剂给料器的驱动部10上时，片剂导向通路49被与设置在片剂给料器上的延长片剂导向通路49a连接起来。另外，在实施方式1中，下部收容空间42构成片剂移动允许空间。

第一转子50(参照图2(b))是平坦的圆片状的构件，在其周缘部以等间距设置有多个(在图示的例子中为10个)将圆盘的边缘切口而制成的片剂收容部51。由于在第一转子50上散布着少量的片剂，所以，各个片剂收纳部51只要是能够一个个地收容片剂并使之通过即可，没有必要将上下重叠的片剂用间隔板上下间隔开，因此，没有必要像已经描述过的过去的片剂收纳部26′那样恰好与片剂形状相适合。例如，在处理对各种片剂采用的圆片状的片剂的情况下，不论径向方向上还是在厚度方向上，即使有高达25％的程度的间隙，也没有什么不妥。

另外，在第一转子50上，在其上表面之中，突起52被设置于在周向上位于相邻的两个片剂收纳部51、51的中间且在径向方向上位于比片剂收纳部51靠内侧的部位。突起52在图示的例子中由小的三角形板状的构件构成，不是在片剂收纳部51、51之间全部配置，而是隔一个配置。进而，(参照图1、图2(a))，第一转子50被载置在片剂容器40的第一分割容器41的底壁部41a的上面，收容于片剂收容空间(42、47)的下部收容空间42的内底部，被贯通其中心向表、背面垂直延伸的旋转轴62绕轴旋转。

第一齿轮63被固定于从旋转轴62的第一分割容器41的底壁部41a向外露出的端部处，沿着通过第一齿轮63的假想铅直线延伸的被驱动轴61a可自由旋转地被支承在第一分割容器41内，与第一齿轮63啮合的第二齿轮61被固定到被驱动轴61a的一端。在第一分割容器41被安装到了片剂给料器的驱动部10上时，设置在驱动部10上的驱动轴11被结合到被驱动轴61a的另一端。驱动轴11和旋转轴62通过经由有由伞齿轮构成的第一齿轮63和第二齿轮62而被可绕轴旋转传动地连接起来。旋转轴62(参照图1、图2)，用于将驱动部10的绕轴旋转驱动不仅传递给上述的第一转子50，还传递给后面将详细描述的第二转子70。在本实施方式1中，配置成使得旋转轴62的轴线与和该轴线相交的假想铅直线之间的角度θ成为45°。旋转轴62贯穿第一转子50的中心地上下延伸，其上端部被插入第二转子70的中心的贯通孔72，可绕轴旋转传动地支承第二转子70。在图中所示的例子中，旋转轴62与第一转子50成一体，但是，它们也可以是能够组装的独立体。另外，从被驱动轴61a的下端向内部切入形成的内齿齿轮，与已经描述过的过去的旋转轴27′同样，与外齿的驱动轴11啮合，传递绕轴旋转驱动。

第二转子70是平坦的圆片状的构件，在其周缘部形成有少量(图中所示的例子中只有一个)的向径向外侧开口且片剂在旋转轴62的轴线延伸的方向上通过的贯通孔71。贯通孔71的数量及总开口面积被设定成能够防止下述情况，即：通过贯通孔71进入下部收容空间42(片剂移动允许空间)内的多个片剂不能自由地在下部收容空间42中移动。由于该第二转子70在片剂收容空间(42、47)中配置在第一转子50的上方，如上所述，被从第一转子50向上延伸的旋转轴62可绕轴旋转地支承，将片剂收容空间(42、47)上下间隔开，因此，片剂收容空间(42、47)被分割成下部收容空间42和上部收容空间47，并且，下部收容空间42和上部收容空间47经由贯通孔71连通起来。

而且，第二转子70的贯通孔71的个数比第一转子50的片剂收纳部51的个数少。在图示的例子中，相对于贯通孔71的个数为1个，片剂收纳部51为10个，所以，贯通孔71只不过是片剂收纳部51的十分之一。因此，贯通孔71也与片剂收纳部51同样，没有必要像已经描述过的过去的片剂收纳部26′那样恰好与片剂形状相适应。详细地说，在第二转子70上，片剂被随机地收容，如果片剂是多个，则会堆积重叠，但是，即使多个片剂持续通过贯通孔71，如果时常这样的话，由于这些片剂在第一转子50上分散开，并且第一转子50倾斜地旋转，所以，不会有多个片剂进入片剂收纳部51并停留下来，因此，与片剂收纳部51同样，在贯通孔71，对于片剂也可以具有比已经描述过的过去的片剂收纳部26′大的间隙。

这种与第二转子70相关的从水平方向的倾斜、与第一转子50相关的从水平方向的倾斜、旋转轴62的轴线从铅直方向的倾斜、以及与片剂容器增0中的包围下部收容空间42的圆筒状部分的轴线相关的从铅直方向的倾斜，以相同的倾斜角θ向相同的方向倾斜。该倾斜角θ，如果是处理球状或椭圆球状等容易滚动的片剂的话，10°左右就足够了，但是在处理圆筒状等转动或者滑落的片剂时，优选比该角度大，如果是处理片状或方形等不转动地滑落的片剂，则优选是大到30°～60°左右。

另外，即使当不仅考虑到在上述第一转子50上的片剂的转动或滑落，还考虑到碰巧多个片剂会进入片剂收纳部51中时，伴随着倾斜的第一转子50的绕轴旋转，片剂收纳部51遵循着弧状的倾斜路径，这时，通过变化的重力等，片剂收纳部51中的片剂被摆动，由此，还考虑到使上侧的片剂可靠地滚落，使倾斜角θ为20°～60°左右。而且，当在这种倾斜状态下第一转子50绕轴旋转时，与之相伴，片剂收纳部51描绘出倾斜圆的轨迹进行移动，由于在该移动中包含上下移动的成分，所以，片剂收纳部51也进行升降，但是，在第一分割容器41的底壁部41a中，在从下方面对上述升降时的片剂收纳部51的上升位置(在图示的例子中，上升顶的地方)的部位，形成有排出口43。排出口43位于通过设置在底壁部41a上的排出口43的中心的假想铅直线与旋转轴62的轴线的交点的上方的位置。

下面引用附图对于该实施方式1的片剂盒30，说明其使用方式及动作。图3(a)～(c)都是第一转子50、第二转子70和底壁部41a的立体图，用时间序列表示片剂盒30的动作状态。

这里，描述利用片剂盒30逐次供应圆片状的片剂4的情况。如果有已经充分收容了片剂4的片剂盒30则使用它，但是，如果没有的话，则从选出能够使用的空的片剂盒30开始。主要的选出基准是：第二转子70的贯通孔71及第一转子50的片剂收纳部51的尺寸落入比片剂4的外形尺寸大约0.5mm～25％左右的范围内，以及，第一转子50及第二转子70的倾斜角θ成为适合于滑落型的圆片状片剂的30°～60°左右(图示的例子中约为45°)，作业者选出满足这种基准的空的片剂盒30。

空盒选出后，作业者打开空片剂盒30的盖48，由此向片剂盒30的上部收容空间47投入预定使用个数以上的片剂4，然后，当将盖48关闭时，完成片剂的补充，完成片剂盒30的使用准备。这时(参照图(3a))，片剂4基本上停留在比第二转子70靠上的上部收容空间47中，由于完全没有通过贯通孔71下落到第一转子50上的片剂，或者即使有也只不过是少量的，而且，即使落下也位于第一转子50中的下降侧并停留在从排出口43向斜下方离开最远的地方，所以，不会引起不希望有的片剂排出。

片剂补充之后，作业者将片剂盒30安装到药剂分包机或片剂截錾机等自动配药机的驱动部10，将该驱动部10及片剂盒30作为能够动作的片剂给料器，并且，通过手动操作或者基于处方数据等自动地处理，在自动配药机的控制部设定从该片剂给料器逐次供应·逐次落下排出片剂4的配药数据。这样，对于片剂4的逐次供应，变成自动配药机能够工作的状态。

然后，自动配药机起动，根据它的控制，片剂给料器动作，当其驱动部10的驱动轴11进行绕轴旋转时，在片剂盒30中，旋转轴62开始绕轴旋转，与此相伴，第一转子50和第二转子70也进行绕轴旋转。当第二转子70绕轴旋转时，与之相伴，贯通孔71以圆轨迹移动，被收容在上部收容空间47中的多个片剂4之中的贯通孔71来到其正下方的片剂4并且是逃脱了其它的片剂4等的束缚的片剂4，通过贯通孔71落下到下部收容空间42中(参照图3(b))。

这时，由于只有少数个贯通孔71(在图示的例子中，只有一个)，所以，片剂4不会一口气地集中落下，而是每次少量地间歇式落下。

落下到下部收容空间42中的片剂4，一边在第一转子50上滚动、滑动，一边向斜下方移动，进入靠近最下降位置的片剂收容部51中。由于片剂收纳部51具有多个(在图示的例子中为10个)，另外，由于还只有少数的片剂4落到下部收容空间42中，所以，片剂4大多散开，一个个地进入各个片剂收纳部51。然后，进入片剂收纳部51中的片剂4，通过伴随着第一转子50的绕轴旋转的片剂收纳部51的圆轨迹移动，在该圆轨迹中的上升侧的圆弧状部分被移送，被运送至上升位置的排出口43之上。(参照图3(c))。

另外，也有片剂4意外骑跨到已经收容到片剂收纳部51中的其它的片剂4上，但是，这样的片剂4由于在沿着圆弧状轨迹上升时姿势相对于重力方向的变化而被摆动，在到达排出口43之前，在途中脱离，在第一转子50上滚落或者滑落，所以，不会引起不希望的两个片剂一起排出，返回到逐次排出的再次试运行，早晚被一个个地运送到排出口43之上。

而且，这时或者在上述的通过贯通孔71之后，在片剂4在第一转子50上滚动或者滑动向下降侧落下时，进而，在片剂4向下降侧落下之后，伴随着第一转子的旋转而移动到来的突起52与片剂4接触，搅拌片剂4，因而，例如，即使在第一转子50上产生多个片剂4、4的块，它们也会迅速的散开，所以，终究很少会引起多个片剂4、4重叠停留在同一片剂收纳部51。并且，在意外引起这种情况时，也如上面所述会迅速地被消除。

这样，一个个被运送到排出口43之上的片剂4，通过排出口43和片剂导向通路49及延长片剂导向通路49a向下方落下(参照图3(c))，供应给由自动配药机进行的分包或裁断这样的后续处理。

而且，完成片剂4的供应的片剂盒30，如果在其它的处方等中继续使用，则保持对自动配药机的安装状态，但是，如果不是，则作业者将其从安装对象的驱动部10卸下。并且，保管起来以备将来再次安装，或者，在有必要进行片剂4的回收或者为了对其它片剂使用而空着等情况下，操作片剂容器40以便突出片44从切口46拔出，从第一分割容器41卸下第二分割容器45，进而，将第二转子70从旋转轴62卸下，分解片剂盒30，(参照图2(a))，在将内部清洗干净之后，组装起来直接保管。

实施方式2

图4是用于说明本发明的实施方式2的片剂盒130的主要部分的图。对于与图1至图3的实施方式1的结构同样的部分，赋予在图1至图3的附图标记的数字上加上100的数字标记，省略其说明。

下面，引用附图对于本发明的片剂盒的实施方式2说明其具体的结构。

该片剂盒130与上述实施方式1的片剂盒30的不同之处在于，采用在第二转子170与旋转轴162之间配置有行星齿轮机构175的结构。

图4是将片剂盒130纵向一分为二的半边的纵剖视图。在片剂盒130中，旋转轴162的上端部被连接到行星齿轮机构175上，行星齿轮机构175的输出轴176被插入贯通孔172。如果配置这种行星齿轮机构175，则由于可以以不同的转速旋转第一转子150及第二转子170，所以，不仅可以将贯通孔171的数目及面积、还可以将第二转子170的转速也作为调整留在片剂移动允许空间内的片剂数的参数来使用。

【其它】

在上述实施方式中，处理圆片状的片剂4，但是，这只是利用本发明的片剂盒处理的片剂的典型例子，正多边形片状的片剂、圆筒状的胶囊药剂等都是本发明的片剂盒的处理对象。另外，这种定形药剂以外的菱形片状的异形药剂、或中央部隆起的纺锤形的异形药剂、被裁断的半片药剂等，也都可以成为本发明的片剂盒的处理对象。

工业上的利用可能性

本发明的片剂盒，只要是具备能够安装的片剂给料器的驱动部的设备，则并不局限于上述药剂分包机或片剂截錾机，也可以应用于装瓶机等其它的配药机。

并不局限于全自动的配药机，例如，也可以在每次手动操作处理一片药剂的半自动配药机中使用。

附图标记说明

4···片剂，10···驱动部，

30···片剂盒，

40···片剂容器，

41···第一分割容器，42···下部收容空间，43···排出口，44···突出片，

45···第二分割容器，46···切口，47···上部收容空间，48···盖，

50···第一转子，51···片剂收纳部，52···突起，

θ···倾斜角，

61···第二齿轮，62···旋转轴，63···第一齿轮，

70···第二转子，71···贯通孔，72···贯通孔