具有保护鞘的螺旋锥形磨钻的制作方法

文档序号:12140030阅读:448来源:国知局
具有保护鞘的螺旋锥形磨钻的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种骨科手术时用于对骨骼进行打孔、削磨的器械技术领域,特别涉及一种具有保护鞘的螺旋锥形磨钻。



背景技术:

在骨科手术中,经常遇到需要对骨骼进行打孔,还要对骨骼进行削磨的情况,例如:有的脊柱内镜手术既要对患处骨骼进行磨削,又要钻孔,通常情况下,需要在手术过程中交替使用磨削刀具以及钻孔刀具方能完成,而且大多磨削或钻孔刀具不带保护装置,致使手术操作难度大而且繁琐,进而导致手术时间延长,风险增高,对患者不利。

因此,医疗器械设计者开发出了内镜下使用的医用磨钻,它既能磨削,又能钻孔,常用的内镜下医用磨钻的头部呈球形或圆柱形,围绕中心轴线环形阵列有刀刃,球形或圆柱形磨钻头的钻进能力差,而且磨削范围有限,只能是依靠球形头的顶端或者圆柱形的端面磨削手术部位;且绝大部分内镜下医用磨钻无保护鞘,磨削过程中只能是依靠医生的手的操作精准度来控制手术范围,不能有效的保护周围软组织,尤其是硬膜、神经根,操作风险高,而带保护鞘的镜下球形或圆柱形磨钻头容易遮挡视野,不利于手术操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有保护鞘的螺旋锥形磨钻,其所要解决的技术问题在于:现有的骨科手术用的磨钻一般都是球形头或者圆柱状的钻头,在具体使用时,钻进能力差,而现有的用于钻孔的钻头在钻进后又不便于扩孔使用,在手术过程中需要根据不同工况更换钻头,不利于快速、方便的进行手术。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有保护鞘的螺旋锥形磨钻,其包括磨钻刀具以及保护鞘,所述磨钻刀具包括圆柱状的钻柄以及呈锥状的钻头,所述钻头同轴的位于所述钻柄的轴向一端,所述钻柄的外径与所述保护鞘的内径相匹配,所述钻柄可在所述保护鞘中相对自转,所述钻头可自所述保护鞘的尾端插入并自所述保护鞘的前端穿出,所述钻头包括至少四个呈锥形螺旋状且围绕所述钻柄的中心轴线环形阵列设置的刀刃。

优选于:所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃的轴向一端在所述锥状钻头的顶端相交形成钻尖结构,所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃的轴向另一端与所述钻柄的外圆柱面相交,所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃围绕所述钻柄的中心轴旋转形成的切削面为锥形切削面。

优选于:所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃围绕所述钻柄的中心轴旋转形成的锥形切削面的最大扫略直径不超过所述钻柄的直径。

优选于:所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃围绕所述钻柄的中心轴旋转形成的锥形切削面的母线为曲线,所述锥形切削面上由锥形的顶端至底端之间的半顶角由60°-90°逐渐增大。

优选于:所述钻头包括八个呈锥形螺旋状且围绕所述钻柄的中心轴线环形阵列设置的刀刃。

优选于:所述保护鞘的前端设置成倾斜的切面,所述钻头可自所述保护鞘的尾端插入自所述保护鞘的前端穿出并超出所述切面的尖端2mm。

优选于:所述钻柄上与所述钻头相对应的另一端设置有驱动柄,所述驱动柄的轴向端面上开设有用于与驱动源联动的呈十字形的切口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

一、利用呈锥形的所述钻头达到提高磨钻的钻进能力,又能够利用锥形切削面实现扩孔打磨的功能,所述钻头设置了八道锥形螺旋状刀刃,所以不仅能钻孔,还便于切削扩孔,提高了磨削效率;

二、在磨钻刀具外同轴的套设有所述保护鞘,能够利用所述保护鞘精确的引导钻磨方向,能够有效的保护手术部位周围的软组织;

三、结构简单、装卸方便,驱动时只需要使用类似十字型电动螺丝刀插入所述驱动柄端面上的十字形切口中即可实现驱动。

附图说明

图1为本实用新型的组合状态结构示意图。

图2为本实用新型的磨钻刀具结构示意图。

图3为本实用新型的保护鞘结构示意图。

图4为本实用新型的磨钻刀具的整体结构示意图。

图5为本实用新型的钻头横截面结构示意图。

图6为本实用新型的驱动柄端面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至6以及较佳实施例对本实用新型提出的一种具有保护鞘的螺旋锥形磨钻作更为详细说明。

本实用新型提供一种具有保护鞘的螺旋锥形磨钻,其包括磨钻刀具1以及保护鞘2,所述磨钻刀具1包括圆柱状的钻柄11以及呈锥状的钻头12,所述钻头12同轴的位于所述钻柄11的轴向一端,所述钻柄11的外径与所述保护鞘2的内径相匹配,所述钻柄11可在所述保护鞘2中相对自转,所述钻头12可自所述保护鞘2的尾端插入并自所述保护鞘2的前端穿出,所述钻头12包括至少四个呈锥形螺旋状且围绕所述钻柄11的中心轴线环形阵列设置的刀刃13。

本实用新型在具体实施时,呈锥形螺旋状的刀刃从所述钻头12的顶端起始,刀刃的扫略切削面的直径逐渐增大,能够增强钻进能力的同时,利于切削、扩孔,所述钻头12以及钻柄11外设有保护鞘2,能有效保护钻孔处周围的软组织。

所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃13的轴向一端在所述锥状钻头12的顶端相交形成钻尖结构,所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃13的轴向另一端与所述钻柄11的外圆柱面相交,所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃13围绕所述钻柄11的中心轴旋转形成的切削面为锥形切削面,且所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃13围绕所述钻柄11的中心轴旋转形成的锥形切削面的最大扫略直径不超过所述钻柄11的直径,进而能够穿过所述保护鞘2。

所述至少四个呈锥形螺旋状刀刃13围绕所述钻柄11的中心轴旋转形成的锥形切削面的母线为曲线,进而使得所述锥形切削面呈半椭圆球状,所述锥形切削面上由锥形的顶端至底端之间的半顶角由60°-90°逐渐增大,进一步增强所述钻头12的扩孔能力。

所述钻头12包括八个呈锥形螺旋状且围绕所述钻柄11的中心轴线环形阵列设置的刀刃13,从而提高削磨能力。

所述保护鞘2的前端设置成倾斜的切面21,所述钻头12可自所述保护鞘2的尾端插入自所述保护鞘2的前端穿出并超出所述切面21的尖端2mm,这一结构能够保证所述钻头前端接触骨面时,通过前端的刀刃13钻穿骨面,形成孔道,深入过程中通过所述刀刃13形成的锥形切削面切削孔道侧壁上的骨质,扩大孔道直径,并且可通过摆动脊柱内镜,利用露出在所述切面21所对应的一侧的所述钻头12进一步切削孔道侧壁进行扩孔。

所述钻柄11上与所述钻头12相对应的另一端设置有驱动柄14,所述驱动柄14的轴向端面上开设有用于与驱动源(动力手柄)联动的呈十字形的切口15。

综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。

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