锻药机的制作方法

本实用新型涉及药材加工设备，特别涉及一种锻药机。

背景技术：

中草药锻制是中药炮制领域中药的组成部分，锻制是对药物在适当的温度下 进行加热，使得药物的性状转变，在锻制的过程中，需要让内部的药物受热均匀，确保锻透。

公告号为CN205181792U的中国专利公开了一种新型煅药炉，它包括炉体，炉体外部设置有加热炉丝，通过加热炉丝对炉体内部的药材进行加热。但是炉体的形状是呈圆柱状的，且加热丝分布在炉体的侧壁上面，炉体的热量大部分堆积在炉体的侧壁上面，如果加工的药材量较少，未能够堆满整个炉体，进而药材与炉体侧壁的接触面积较少，进而影响热传递的效率，热量不能够充分的传递到药材内部。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻药机,热量传递较为的充分。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻药机，包括机架，所述机架上设置有容纳药材的锻药锅，所述锻药锅呈圆弧状，且所述锻药锅底部铺设有多根弧度与锻药锅一致的电热丝，所述锻药锅底部贴合设置有由陶瓷制成的固定套，所述固定套内部设置有容纳电热丝的通道，所述机架上铰接设置有用于将锻药锅盖住的顶盖。

通过上述技术方案，圆弧状的锻药锅配合上与锻药锅形状一致的电热丝，药材倒入锅中之后，即使没有将内部填满，热量也能够充分的传递到锅内的药材上。同时，陶瓷制成的固定套，能够起到阻碍热量浪费的作用，固定套能够吸收电热丝传递出来的热量，然后将其传递到锻药锅内，也进一步提高了热传递的效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有固定架，所述固定架上设置有可转动的绕线盘，所述绕线盘上设置有与顶盖连接的牵引绳，所述转轮上连接有用于驱动其转动进而将顶盖抬升的驱动机构。

通过上述技术方案，绕线盘的转动能够带动牵引绳的运动，从而能够拉动顶盖打开或者关闭，免去了人工操作劳累，使得顶盖的打开便捷化。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，固定架内设置有可自由转动的第一链轮、第二链轮，所述驱动电机驱动第一链轮转动，所述第二链轮与绕线盘同轴，所述第一链轮与第二链轮之间设置有用于连接的链条。

通过上述技术方案，驱动电机通过带动第一链轮、第二链轮的转动进而带动绕线盘的转动，链条传动稳定，传动比精确，进而能够让顶盖稳定的打开。而且链条与链轮的啮合结构稳定，能够尽可能的避免出现打滑的情况，进而让顶盖位置保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于排气管，所述排气管上设置有用于将电热丝产生的废烟吸走的抽气泵。

通过上述技术方案，排气管与抽气泵的结合能够及时的将电热丝产生的废烟排出，进而保护锻药机周边的环境，保护操作工人的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖上设置有用于泄压的泄压孔。

通过上述技术方案，泄压孔能够让锻药锅内部加热的而膨胀的空气排出，进而减少因为空气膨胀而对锻药锅产生的压力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有与顶盖贴合的橡胶环，所述锻药锅位于橡胶环内。

通过上述技术方案，橡胶环能够起到密封的作用，尽可能少的减少侧边的热量的泄漏点，也能够避免外界的冷空气从缝隙间进入，减少泄漏的可能。而且橡胶具有足够的弹性，能够缓冲在盖合过程中顶盖对机架的冲击，保护机架。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶环竖直方向的截面为方形，且所述机架上设置有与橡胶环形状一致的环槽，所述橡胶环卡嵌在环槽内。

通过上述技术方案，方形的橡胶环具有较强的变形能力，能够更优的缓解顶盖对机架的冲击，而且橡胶环通过环槽固定在机架上面，这样当橡胶环老化之后在更换的时候也比较的方便，直接将橡胶环取下来，然后将新的装上即可。

附图说明

图1为实施例的结构图；

图2为实施例驱动机构处局部结构图；

图3为实施例中机架中锻药锅关于A-A方向的局部剖视图；

图4为实施例中机架中锻药锅关于B-B方向的局部剖视图；

图5为实施例中橡胶环局部结构图。

附图标记：1、机架；11、顶盖；12、泄压孔；13、橡胶环；14、环槽；21、锻药锅；22、电热丝；23、固定套；24、通道；31、固定架；32、绕线盘；33、牵引绳；34、驱动电机；35、第一链轮；36、第二链轮；37、链条；41、排气管；42、抽气泵；5、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种锻药机，包括机架1，机架1上设置有锻药锅21，锻药锅21为圆弧状，锻药锅21内用于盛放待锻制的药材，机架1上铰接设置有顶盖11，顶盖11可通过翻转将锻药锅21盖合。

如图3与图4所示，机架1内部镂空，锻药锅21底部设置有与锻药锅21弧度一致的固定套23，固定套23由陶瓷制成，锻药锅21由铁制成，固定套23与锻药锅21贴合，固定套23内部设置有弧形的通道24，通道24的数量为多个，每条通道24内设置有电热丝22，多根电热丝22沿着锻药锅21底部弧线分布，电热丝22与外界的电源连接，通电时候产生大量热量可以对锻药锅21内部的药材进行800摄氏度左右的加热。

如图1所示，机架1上面固定设置有固定架31，固定架31上设置有转轴5，转轴5上固定设有两个绕线盘32，每个绕线盘32上面固定缠绕有一根牵引绳33，牵引绳33一端与绕线盘32固定，经过在绕线盘32上几周之后，另一端与顶盖11固定连接。

如图2所示，转轴5上面连接有驱动机构，驱动机构包括固定在转轴5上的第二链轮36，同时固定架31上面还设置有第一链轮35，第一链轮35与第二链轮36之间通过链条37连接传动。固定架31上还设置有驱动电机34，驱动电机34为伺服电机，驱动电机34通过减速箱驱动第一链轮35正转或者反转，进而通过第二链轮36带动绕线盘32转动，绕线盘32的转动带动牵引绳33的收卷或释放，进而驱动顶盖11的打开与关闭。

如图1与图2所示，机架1侧壁上设置有连通机架1内部的排气管41，排气管41延伸至厂房外部，排气管41上设置有抽气泵42，抽气泵42可带动排气管41内气流流动，进而将机架1内电热丝22产生的废烟吹至厂房外部。

顶盖11的顶部设置有一个泄压孔12。泄压孔12连通外界与锻药锅21内部，供内部加热膨胀的气体泄出。

如图1与图5所示，同时，机架1上设置橡胶环13，橡胶环13与顶盖11的轮廓形状一致且比顶盖11的外边缘稍微小一点，锻药锅21位于橡胶环13内，当顶盖11盖合的时候，顶盖11的内壁与橡胶环13抵触。机架1上还设置有供橡胶环13安装的环槽14，环槽14的走向与橡胶环13走向一致，橡胶环13竖直方向的截面为方形，环槽14的截面也为方形，橡胶环13正好卡嵌塞合在环槽14内。在更换橡胶环13的时候，直接将旧的橡胶环13抽出，然后将新的橡胶环13卡嵌进入即可。

在药材锻制的时候，先利用驱动电机34驱动绕线盘32转动，将顶盖11打开，然后再将相应的药材放入到锻药锅21内，然后反向驱动绕线盘32转动，顶盖11关闭。打开电源，对电热丝22供热，电热丝22对内部的药材进行加热。同时抽气泵42持续性的对机架1内产生的废烟进行抽气，让废烟及时的排出房间外面。

锻制一端时间之后，关闭电热丝22，驱动电机34通过绕线盘32带动顶盖11打开，操作工人可以利用铲子将锻制好的药材从中铲出，完成锻制。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。