目的在于，提供一种矫形紧固件，该矫形紧固件通过独立修改齿高、厚度以及间距由此更改所述紧固件的特性和能力来形成。
[0027]从另一优点看，本发明的一个目的在于，提供一种通过以下方式形成的矫形紧固件:独立修改齿高、厚度以及间距，从而更改所述紧固件的特性和能力，由此螺距以及最大齿形螺纹直径和最小齿形螺纹直径是独立可变化的，以有利于根据骨头密度和紧固件部署部位将紧固件螺纹轮廓与对应骨头齿廓匹配，从而改进紧固件抓紧(purchase)，并增加对拉出力的阻力。
[0028]从先前优点看，本发明的一个目的在于，提供一种紧固件，该紧固件进一步包括:在其远端形成一个碎屑切割槽，所述碎屑切割槽具有多个切割前缘，这些切割前缘限定被设置在所述远端上的一个切屑螺纹图案并且在与设置在该紧固件的其余部分上的一个螺纹图案相反的方向上螺旋盘旋，设置在该紧固件的所述其余部分上的所述螺纹图案限定一个基本未切割的联锁螺纹图案，由此所述切割槽在骨头中形成该联锁螺纹图案，从而在紧固件安装期间减小在紧固件插入时的摩擦力并且使热量积聚最小化，同时提供更大的敏感度，以便减小安装扭矩。
[0029]从先前优点看，本发明的一个目的在于，提供一种紧固件，该紧固件进一步通过以下方式来形成:通过以下来形成:沿着该紧固件盘旋地设置该联锁螺纹图案，该联锁螺纹图案被一个基本圆柱形的紧固件轴中断，这样使得所述紧固件轴限定沿着所述紧固件的长度盘旋并被所述联锁螺纹图案中断掉的一个圆柱形壁，由此所述联锁图案阻止该紧固件拨动，并且使径向力最小化，同时抵抗另外可能导致紧固件隆起的多向力和弯曲力矩。
[0030]从先前优点看，本发明的一个目的在于，提供一种紧固件，该紧固件进一步:形成与所述紧固件的一个近端相邻的一个邻接表面；限定紧固件进一步推进的妨碍物以及用于在矫形环境中引起所述紧固件夹紧的装置。
[0031]从先前优点看，本发明的一个目的在于，提供一种紧固件，该紧固件进一步:在邻近所述紧固件的一个近端的位置处形成干涉配合；限定紧固件进一步推进的妨碍物以及用于在矫形环境中引起该紧固件的夹紧的装置。
[0032]另一优点考虑到了一种矫形紧固件，该矫形紧固件组合地包括一个轴，该轴具有:一个近端，该近端设有用于推进所述紧固件的装置和用于妨碍紧固件推进的装置，所述轴具有提供缠绕在所述轴周围的联锁装置的一个螺纹图案，所述螺纹图案被所述轴的多个居间壁中断；位于所述轴的一个远端上的一个螺纹形成装置，所述螺纹形成装置具有与具有所述联锁装置的所述螺纹图案相反的一个螺纹图案；以及一个导件，该导件在所述轴的所述远端、与所述螺纹形成装置相邻，所述螺纹形成装置包括用于推进多个骨片远离所述紧固件的装置。
[0033]另一优点考虑到了一种用于形成矫形紧固件的方法，步骤包括:在矫形级基底的基本圆柱形的原料上形成一个联锁螺纹；利用一个第一切割工具在所述基底上形成所述联锁螺纹的第一小平面和第二小平面，同时引起该基底与该第一切割工具之间的相对旋转；利用一个第二切割工具在所述基底上形成一个第三小平面，同时仍然引起旋转；并且利用一个第三切割工具在所述基底上形成第四小平面和第五小平面，同时引起反向旋转。
【附图说明】
[0034]当结合附图考虑以下详细说明，这些目的和其他目的将更清楚。
[0035]图1是紧固件的侧视图。
[0036]图2是紧固件的一部分的截面图。
[0037]图3是紧固件几何形状的另一截面图，该图详细描绘螺纹关系。
[0038]图4以透视图示出该紧固件。
[0039]图5是螺纹形成中的第一步骤的视图。
[0040]图6是螺纹形成中的第二步骤的视图。
[0041]图7是螺纹形成中的第三步骤的视图。
[0042]图8详细描绘开始插入时的紧固件的前端。
[0043]图9示出与本发明相比利用常规锯齿螺纹而损失的骨组织量，在此情况下不考虑本发明不要求相邻螺纹均匀间隔(螺距)这一事实。还示出了增加螺距、同时维持相同螺纹高度的一个实例。
[0044]图10是紧固件的远端的视图，该图示出导件和左旋碎屑散布槽的细节以及连同开始于由一个第一左旋槽形成的每个螺纹的切割前缘的偏心离隙(eccentric relief) 一起的改进自攻特征。
[0045]图11示出多个力矢量，这些力矢量中的一个是在紧固件已达到压缩收紧力矩时的反作用力。
[0046]图12示出在该槽处形成这些切割螺纹的一个方面的一个切割工具的一部分。
[0047]图13示出刀头及其由图12工具形成的爪形前缘的端视图。
[0048]图14是由图12工具所形成的刀头的侧视图。
[0049]图15是一个双头螺纹紧固件的端视透视图。
[0050]图16是由槽限定的双头螺纹切割边缘的端视图。
【具体实施方式】
[0051]考虑这些附图，其中相似参考数字指代不同附图中的相似零件，参考数字100是指根据本发明的矫形稳定紧固件。
[0052]图1中的这些螺杆螺纹的特征包括:该螺杆的头部2 (限定一个近端)包括半径9和10，半径9和10在顶点11处会聚以形成头部2的外径。头部2可以包括限定一个邻接表面的一个下壁6以使得在当紧固件100时邻接表面6抵靠在一个支撑表面(例如，患者身体或板)上，并且引起图11中示出的压缩负载5。在引起负载5时，螺钉齿24的定心点36 (图11)被压靠着骨齿25的底部定心点37，从而防止来自该螺杆的轴线16的径向向内或向外的力3。同样，负载矢量1(图11)引起螺杆定心点38靠着骨定向点39。如果该紧固件将被钻孔，紧固件100的顶点直径11近似螺纹(牙顶)大径17，并且压缩负载5则由依赖于紧邻头部2的一个螺纹部分的干涉配合而导致。
[0053]更确切地，螺纹12的最后一圈(最接近于头部2)具有提供抗夹紧的不同螺距和/或齿厚。直到此邻接处，该紧固件因低摩擦几何形状而基本上是自由转动的。这向外科医师提供触觉反馈。右旋螺纹12沿轴13螺旋缠绕以便产生螺距。该螺杆的远端4特征在于具有一个导件59，这个导件结合有具有一个左旋螺旋取向的多个碎屑散布的槽55。
[0054]图4示出在螺杆的近端处的内六角形驱动凹头35。图2描绘螺杆轴的螺纹部分的横截面9，其中一条轴线16穿过轴的核心。
[0055]螺纹24延伸远离螺纹牙根18 (轴外部13)，从而限定螺纹大径17。骨齿25是由螺纹牙根18、螺杆螺纹齿24以及螺杆螺纹26的边界形成。螺纹牙根18 (轴外部13)限定在这些轴螺纹之间螺旋盘旋并仅被螺旋缠绕的螺纹12中断的一个基本上连续的圆柱形壁。
[0056]该螺杆螺纹的向外突起32(图3)和该螺杆螺纹的厚度30联同由左旋凹形螺旋碎屑散布槽55 (图1、图4、图8和图10)所形成的螺齿的改进切割边缘51(图8和图10) —起确定螺杆的切割和插入扭矩。这是一个重要的且有意义的改进，因为它向外科医师提供与骨头接合的期望触觉解释。这还帮助外科医师确定螺杆拧紧程度和实际上施加用于压缩的负载量。当前技术要求非常多的扭矩来安装紧固件，使得外科医师几乎并不了解所发生的实际情况。这常常会导致螺纹去除或螺杆松动。
[0057]图3中这个新的螺纹轮廓的另一关键特征是具有容易改变螺杆螺纹齿的向外突起32、在确定骨齿25的尺寸(“体积”)的相邻齿之间的间距34以及螺杆螺纹齿的厚度30的选项的制造方法