专利名称：结合超音波洗净设备的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结合超音波洗净设备的输送装置，特别是涉及超音波洗净设备外围设有环向输送装置，在超音波洗净设备一端的上料区上料后，经超音波洗净程序，可通过环向输送装置，沿顺时针方向输送超音波洗净设备另一侧的下料区下料，再通过环向输送装置将下料后的挂架输送回上料区，以减少人力搬运及节省时间，达到具有自动化输送目的的。
背景技术：
在习有的超音波洗净设备中，设有一隧道式的纵送输送台，可在进料端处将原物料置放于挂架上，由输送带将物料送进超音波洗净设备中清洗，并沿直线输送至出料端下料。
由于进料端至出料端是以单向输送，为了将下料后的挂架送回至进料端往复使用，出料端至进料端的逆向输送上通常需由人力搬运完成，而人力搬运不仅耗时费工且徒增人力成本，并有可能导致搬运途中意外危险发生，实有必要对其加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种结合超音波洗净设备的输送装置，其通过输送装置的设立，以减少人工搬运的人力及时间损耗，可更加快速有效率地节省时间及降低成本，进而增进经济效益。
本实用新型是在超音波洗净设备外围设有环向输送装置，将原物料于超音波洗净设备一端的进料区上挂架，通过进料输送台输送至超音波洗净设备中进行清洗，经清洗程序后的挂架移送至另一端后的同时，进料输送台随即停止运转，转而启动其所包含的滚轮，横向输送至横送台且移至与其相连接的变向旋转台上，并透过变向旋转台90°的相位移转，将挂架移送至取料输送台上，工作人员可于此处的取料区将超音波清洗后的半成品下料，而下料后的空挂架则继续沿取料输送台输送至其另一端的变向旋转台，并同上述的方式转移至横送台以及进料输送台，以构成一完整、自动化的输送装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的结合超音波洗净设备的输送装置主要由一超音波洗净设备及环向输送装置所构成，该超音波洗净设备，是在中央穿设一进料输送台可作为纵向输送；其中，进料输送台，在其两端还设有滚轮可作为横向输送；环向输送装置，其主要由至少一横送台、至少一变向旋转台及一取料输送台构成，其横送轮垂设于进料输送台两端的同一侧，且各通过变向旋转台与取料输送台相交接构成，该变向旋转台是在一基座上设置滚轮组及侦测组件，基座与滚轮组间并通过旋转轴心枢接构成，该滚轮组可以基座为中心，通过旋转轴心作左右来回90°的转向可衔接于横送台与取料输送台两者间；由挂架将原物料自进料输送台一端的进料区上料，输送至超音波洗净设备中进行清洗，经由进料输送台带动至另一端，通过滚轮而移转至横送台作为横向输送，且通过变向旋转台的侦测组件启动相位移转并经由滚轮组的带动，可将置放原物料的挂架由横送台移送至取料输送台上，且可于此处的取料区下料，下料后的空挂架则继续沿取料输送台输送至其另一端的变向旋转台，并同上述的方式转移至横送台以及进料输送台的滚轮上，如此周而复始地沿顺时针方向往复循环输送，达到具有自动化输送的超音波洗净设备。
为方便了解本实用新型的内容及所能达到的功效，下面配合附图就有关本实用新型的具体实施例详加说明其结构特征如下。
图1所示的是本实用新型的外观立体图；图2所示的是本实用新型的变向旋转台外观立体图；图3所示的是图2的实施状态示意图；图4所示的是本实用新型输送状态示意图；图5所示的是本实用新型结合挂架使用示意图。
符号说明1超音波洗净设备；11进料输送台；111链条；112、112’滚轮；2环向输送装置；21、21’横送台；22、22’变向旋转台；221、221’基座；222、222’滚轮组；223、223’旋转轴心；224侦测组件；224’侦测组件；23取料输送台；231链条；3进料区；4取料区；5挂架；6原物料；7半成品。
具体实施方式
请一并参阅图1至图3所示，本实用新型的结合超音波洗净设备的输送装置，主要由超音波洗净设备1及环向输送装置2所构成，该超音波洗净设备1中央的长方形空间中可供容置一进料输送台11，以该输送带一端作为进料区3，并以超音波洗净设备1的一侧作为取料区4，该进料输送台11上主要由设置链条111作为纵向输送，且其两端还包括有滚轮112可作横向输送，又在进料输送台11两端的一侧分别连接至少一个横送台21、21’，该横送台21、21’并通过变向旋转台22、22’与取料输送台23交接，其中，横送台21、21’、变向旋转台22、22’及取料输送台23相互衔接，附加与进料输送台11相接而形成超音波洗净设备1的环向输送装置2。
上述的进料输送台11与取料输送台23是在其中设有链条111、231，以及变向旋转台22、22’上设有滚轮组222、222’，皆以驱动马达(图式中未揭露)带动作为输送动力来源，其中又以进料输送台11与取料输送台23作为纵向输送，而以横送台21、21’作为横向输送之用，并以变向旋转台22、22’作为横送及纵送间的转换装置，如图2及图3所示，该变向旋转台22、22’是在一基座221、221’上设置滚轮组222、222’构成，其两者间并通过旋转轴心223、223’枢接，而经由侦测组件224、224’自动侦测，该侦测组件224、224’主要为一光电开关，当侦测到物体时启动且于物体离开时自动回复到原点，该旋转轴心223、223’由驱动马达带动，使该滚轮组222、222’可以基座221、221’为中心，左右来回90°的转向以作为横送台21、21’与取料输送台23两者间的衔接。
为了更明确说明本实用新型的较佳实施例，请续参阅图4至图5，本实用新型是以超音波洗净设备1为主要架构，并以环向输送装置2设置于超音波洗净设备1外围，构成一完整、自动化的输送装置。
如图4所示，本实用新型的输送方向是由进料输送台11一端的进料区3开始，沿其顺时针方向往复运行，其中以进料输送台11的一端作为进料区3上料，如图5，所有的原物料6皆可经由挂架5置放，通过进料输送台11输送至超音波洗净设备1中进行清洗，经清洗程序后将置放原物料6的挂架5直线移送至另一端后的同时，进料输送台11随即停止运转，转而启动其所包含的滚轮112，输送至横送台21作横向间位移至与其相连接的变向旋转台22上，并且经由侦测组件224自动侦测，变向旋转台22可作一90°的相位移转，将置放原物料6的挂架5由横送台21移送至取料输送台23上，工作人员可于此处的取料区4将超音波清洗后的半成品7下料，特别的是，由变向旋转台22的转向，使得输送至取料区4的挂架5可与进料时保持相同正面的方向，以方便工作人员下料。
再者，下料后的空挂架5则继续沿取料输送台23输送至其另一端的变向旋转台22’，并同上述的方式转移至横送台21’以及进料输送台11的滚轮112’上，以供下一次上料使用，如此周而复始地循环输送，达到具自动化输送的超音波洗净设备1，以节省人力及时间，进而增进经济效益。
综上所述，本实用新型的确具有创作性且兼具有实用性，并且可达到其所述的目的和功效。然而，以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以限定本实用新型实施的范围，举凡熟悉本实用新型的技艺的人士，依本实用新型的精神所作的均等变化与修饰，则应属于本实用新型所请求保护的专利涵盖范围。
权利要求1.一种结合超音波洗净设备的输送装置，其特征在于该输送装置是由一超音波洗净设备及环向输送装置所构成，该超音波洗净设备，是在中央穿设一进料输送台可作为纵向输送；其中，进料输送台，在其两端更设有滚轮可作为横向输送；环向输送装置，其由至少一横送台、至少一变向旋转台及一取料输送台构成，该横送轮垂设于进料输送台两端的同一侧，且各通过变向旋转台与取料输送台相交接构成，该变向旋转台是在一基座上设置滚轮组及侦测组件，基座与滚轮组间并通过旋转轴心枢接构成，该滚轮组可以基座为中心，由旋转轴心作左右来回90°的转向可衔接于横送台与取料输送台两者间。
2.根据权利要求1所述的结合超音波洗净设备的输送装置，其特征在于该进料输送台及取料输送台是通过链条带动输送。
专利摘要一种结合超音波洗净设备的输送装置，其由超音波洗净设备及环向输送装置所构成，该超音波洗净设备中设有一进料输送台，且于其两端的一侧围设有环向输送装置，该环向输送装置是由横送台、变向旋转台及取料输送台相互衔接构成，当原物料于超音波洗净设备一端的进料区上挂架，且经由进料输送台进入超音波洗净设备清洗完成后输送至另一端，可通过环向输送装置沿顺时针方向于超音波洗净设备的一侧下料，且续将下料后的空挂架输送回进料区的进料输送台以供下次上料使用，如此周而复始地循环输送，不需假借人力搬运，通过自动化的输送装置，可有效节省人力及时间，进而增进经济效益。
文档编号B08B3/12GK2801302SQ200520018458
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者李岳伦 申请人:嘉彰股份有限公司