专利名称：一种阻尼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻尼装置，特别是指一种应用于马桶盖板， 使盖板掀起时无阻尼作用，而盖板闭合时受到阻尼作用的单向阻尼装置。
背景技术：
阻尼装置被广泛应用在一些可开关活动的盖子上，通常要起单向 的阻尼作用，如应用在马桶盖上时，在马桶盖掀起的过程中不产生阻 尼作用，而在马桶盖盖下的过程中产生阻尼作用。现有的阻尼装置中 有利用单向叶片作为油路开关，对阻尼油起单向阻挡作用，从而实现 单向阻尼，但是单向叶片与壳体之间往往因制造误差和形变等原因无 法使油路完全闭合，无法起到很好的阻尼效果，并且由于设计上的局 限性，导致体积偏大、强度不足、开关不灵敏或者转动角度不够等缺 失。我国专利200620009503. 6公开了一种阻尼机构，参阅图13、 14 所示，包括轴芯l，、壳体、单向元件3，、阻尼油，壳体由内壁一体向中心延伸设有二片挡墙，轴芯r装在壳体内，轴芯r的外壁抵靠于壳体的二片挡墙的顶端，轴芯l，向外一体延伸设有二凸筋ll，；阻尼油 充填在密封的壳体内剩余的空间中；在凸筋ll，上沿着轴芯的轴线方 向设有截面为U形的槽12，， U形槽的两侧分别设有第一槽壁13，和第 二槽壁14',第一槽壁13'、第二槽壁14，分别由顶端向里设有一个或多个使槽内外相通的切口；单向元件3'活动套置于轴芯r凸筋ir的U形槽12，内，并自由张顶在壳体内壁与U形槽12，槽底之间，在单向 元件3，与U形槽12，的槽壁之间设有可使单向元件3，在槽12，内沿轴 的圆周方向移动的间隙；所述单向元件3'包括抵靠于壳体内壁的第一 片体31，、可移动贴靠于轴芯l，第一槽壁13，的第二片体32，和抵靠于 槽底的第三片体33，，第一片体31，和第二片体32，之间以及第二片体 32，和第三片体33，之间一体弯折相接，在第二片体32，或第二片体32， 与第三片体33，的相接处设有一个或多个的过油孔30，，配合在U形槽 12，内的单向元件3'的过油孔30，与第一槽壁13，的切口 15，相错位。该 专利能在盖板闭合时起到较好的阻尼效果，也解决了原有阻尼装置开 关不灵l丈的在夹失。但是，在实际使用过程中发现，在打开盖板的过程中，由第一槽壁13，的切口 15，、 单向元件3，的过油孔30，、第二槽壁14，的切口 所组成的过油通路不能使阻尼油顺畅流过，而使打开盖板的过程也受 到一定阻尼作用。为了确保在掀起马桶盖的过程中过油顺畅，还必须 在第一片体31，的外端设有切口 311，，并在单向元件3'的第一片体31， 和第二片体32，以及第三片体33，之间围成凹腔34，。由于开有凹腔 34，，且为了保证单向元件3，的结构强度导致单向元件3'的截面较大， 从而导致U形槽12，较大。轴芯l，的凸筋ll，在二片挡墙之间所转动 的角度即为马桶盖掀开的角度， 一般应保证该角度在100° -105° ，受此角度限制，使凸筋ir的截面宽度不能太大，但又为了能满足有较大的U形槽12'，只能减小槽壁的厚度，使得结构强度下降，严重影响了使用寿命。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种应用于马桶盖板的阻尼装置，使 盖板打开时轻便无阻尼，而在关闭时阻尼效果好，且结构简单，具有 较长的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是 一种阻尼装置，包括轴芯、壳体、单向元件和阻尼油，壳体由内 壁一体向中心延伸设有二片挡墙，轴芯的外壁抵靠在壳体二片挡墙的顶端，轴芯向内一体延伸设有对称的二凸筋；各凸筋上沿着轴芯的轴 线方向设有容置单向元件的槽，单向元件活动的置于该槽中，槽的两 侧槽壁上开设有切口 ，单向元件随同轴芯密封的与壳体配合在一起， 阻尼油充填在密封的壳体内剩余的空间中；其中该单向元件在位于 槽腔内的部分设有与其中 一槽壁切口相错位，但与另 一槽壁切口相通 的过油孔，单向元件与切口相错位的槽壁抵靠的一面纵向设有多个筋 条。所述单向元件的截面类似"T"形，顶面形成与壳体内壁配合的 弧形。所述各凸筋上的槽截面为U形的槽，其槽口的宽度大于槽底的宽 度，U形槽为斜坡槽，其两侧分别设有第一槽壁和低于第一槽壁的第 二槽壁。所述第 一槽壁上间隔的设有数个切口 ，而第二槽壁上亦设有切tr 。所述单向元件与第二槽壁抵靠的 一 面沿着轴芯的径向设有多个 的筋条。所述轴芯包括中空的轴本体和固定于轴本体内的金属杆件，轴本 体一体成型制成用于密封壳体底端的底配合部，底配合部安装于壳体的底端内。所述底配合部的内端面设有一定角度的过油槽，过油槽的深度由 相对于单向元件的关闭初始位置起向后逐渐变浅，超过一定角度后无 过油槽。所述轴芯的顶端通过密封件、密封件固定片、连接片、锁紧件安 装在壳体的顶端内，在壳体的顶端内壁设有与其配合的凸沿。所述凸沿内端面设有一定角度的过油槽，过油槽的深度由相对于 单向元件的关闭初始位置起向后逐渐变浅，超过一定角度后无过油槽。所述壳体相对于单向元件打开无阻尼时受力的一壁为与受力方 向相垂直，相对于单向元件关闭产生阻尼时受力的另一壁设为与受力方向构成90。以内的夹角。采用上述方案后，在马桶盖板打开的过程中，阻尼油推动单向元 件移向第二槽壁，筋条抵靠于第二槽壁，使单向元件与第二槽壁间留 有间隙。阻尼油沿着第 一槽壁的切口及第 一槽壁顶端与壳体内壁的间 隙、单向元件与第一槽壁之间的间隙、单向元件的过油孔、单向元件 与第二槽壁之间的间隙、第二槽壁的切口及第二槽壁顶端与壳体内壁 的间隙顺畅的流动，不产生阻尼作用。在马桶盖板闭合的过程中，阻 尼油推动单向元件贴合第 一槽壁，阻尼油沿着第二槽壁的切口及第二 槽壁顶端与壳体内壁的间隙、单向元件与第二槽壁之间的间隙、过油 槽流动，由于过油槽随着盖板的闭合而逐渐变浅，阻尼作用逐渐增大， 直至到一定角度后过油槽消失，使油路无法连通，阻尼油的流动受阻， 只能由各构件之间的缝隙流动，此时，产生的阻尼作用最大使盖板盖 合的过程先快后慢。综上所述，本实用新型通过在单向元件上设置过油孔，且在单向 元件与切口相错位的槽壁抵靠的一面纵向设有多个筋条，以保证阻尼 油可从各筋条之间形成的间隙顺利流过，实现了盖板打开过程顺畅无 阻尼，盖合过程阻尼效果好，即使打开较小的角度盖合时也能灵敏的 起阻尼作用。另外，本实用新型筋条的设置方式可以有效减小单向元 件体积的同时保证其结构强度，同时，由于单向元件的截面减小，U 形槽也可相应减小，在满足转动角度的同时保证U形槽的槽壁厚度和 挡墙的厚度，大大延长了本实用新型的使用寿命。
图1为本实用新型结构剖视图； 图2为本实用新型结构爆炸图； 图3为单向元件结构示意图；图4为单向元件另一结构示意图； 图5为轴芯立体示意图； 图6为轴芯剖^L图；图7为单向元件与轴芯配合的立体示意图； 图8为壳体立体示意图；图9为马桶盖板打开过程中本实用新型的剖视图；图10为马桶盖板打开到极限位置时本实用新型的剖视图;图11为马桶盖板闭合过程中本实用新型的剖视图；图12为马桶盖板闭合到极限位置时本实用新型的剖视图;图13为现有技术单向元件与轴芯配合的立体示意图；图14为现有技术单向元件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1-5所示，为本实用新型一种阻尼装置的较佳实施例，包 括轴芯l、壳体2、单向元件3、阻尼油、第一密封件4、密封件固定 片6、连接片7、锁紧件8，壳体2由内壁一体向中心延伸设有二片 挡墙21，轴芯1装在壳体2内，轴芯1的外壁抵靠于壳体2的二片 挡墙21的顶端，轴芯1向内一体延伸设有二凸筋11;阻尼油充填在 密封的壳体2内剩余的空间中；在凸筋11上沿着轴芯的轴线方向设 有截面为U形的槽12, U形槽12为斜坡槽，其槽口的宽度大于槽底 的宽度，U形槽12的两侧分別设有顶端与壳体2内壁存在一定间隙 的第一槽壁13和第二槽壁14,第一槽壁13高于第二槽壁14,第一 槽壁13由顶端向里设有数个使槽内外相通的切口 15,第二槽壁14 由顶端向里设有一个使槽内外相通的较宽的切口 16，当然，此切口 16亦可设置数个；单向元件3活动套置于凸筋11的U形槽12内， 并自由张顶在壳体2内壁与U形槽12槽底之间，在单向元件3与U 形槽12的槽壁之间设有可使单向元件3在槽12内沿轴芯1的圆周方 向移动的间隙；结合图7所示，所述单向元件3的截面类似"T"形， 顶面32形成与壳体内壁配合的弧形，其位于U形槽12内的部分形成 复数个与第一槽壁13切口 15错位的过油孔31,为使在马桶盖打开 时过油更加顺畅，还可在单向元件3抵靠第二槽壁14的一面设有数 道径向设置的筋条33 (参阅图4)。如图6所示，轴芯1包括中空的轴本体17和固定于轴本体内的 金属杆件18;轴芯1的底部设有由轴本体17 —体成型制作而成的用 于密封壳体2底端的底配合部171，底配合部171通过第一密封件4 装在壳体2底端内；底配合部171的内端面设有过油槽172，过油槽172的深度由相对于单向元件3的关闭初始位置(即马桶盖完全打开 时单向元件3的位置)起向后逐渐变浅，超过一定角度后无过油槽。 金属杆件18上设有螺紋，用于与锁紧件8相配合；轴芯1的顶端通 过第二密封件5、密封件固定片6、连接片7、锁紧件8安装在壳体2 的顶端内，结合图8所示，在壳体2的顶端内壁设有与其配合的凸沿 22，凸沿22内端面形成与过油槽172对应的另一过油槽221，另外 也可根据紧固的需要在各构件之间置入垫片；壳体2相对于单向元件 3打开无阻尼时受力的一壁设为与受力方向相垂直，相对于单向元件 3关闭产生阻尼时受力的另一壁设为与受力方向构成90°以内的夹 角，以减小受力大的方向上的力矩，使挡墙21有更佳的受力强度。如图9所示，为马桶盖板打开过程中阻尼装置的状态，壳体2固 定，轴芯1随马桶盖逆时针转动，二挡墙21和二凸筋11将壳体2的 内腔分为四个腔室91、 92、 93、 94，马桶盖板打开过程中腔室91、 93变小，腔室92、 94变大，使阻尼油受压由腔室91、 93流向腔室 92、 94，推动单向元件3移向第二槽壁14,筋条33抵靠于第二槽壁 l4,使单向元件3与第二槽壁14间留有间隙。此时，阻尼油沿着第 一槽壁13的切口 15及第一槽壁13顶端与壳体2内壁的间隙、单向 元件3与第一槽壁13之间的间隙、单向元件3的过油孔31、单向元 件3与第二槽壁14之间的间隙、第二槽壁14的切口 16及第二槽壁 14顶端与壳体2内壁的间隙顺畅的流动，不产生阻尼作用。最终， 如图10所示的马桶盖板打开到极限位置，第一槽壁13外缘抵靠挡墙 21,形成马桶盖打开的张角为100° -105° 。如图11所示，为马桶盖板闭合过程中阻尼装置的状态，壳体2 固定，轴芯1随马桶盖顺时针转动，腔室91、 93变大，腔室92、 94 变小，使阻尼油受压由腔室92、 94流向腔室91、 93,推动单向元件 3贴合第一槽壁13，此时由于单向元件3的过油孔31与第一槽壁13 的切口 15错位，且单向元件3与第一槽壁13之间没有间隙，盖板刚 开始闭合时，阻尼油沿着第二槽壁14的切口 16及第二槽壁14顶端 与壳体2内壁的间隙、单向元件3与第二槽壁14之间的间隙、过油 槽172、 221流动，由于过油槽172、 221随着盖板的闭合而逐渐变浅， 阻尼作用逐渐增大，直至到一定角度后过油槽172、 221消失，使油 路无法连通，阻尼油的流动受阻，只能由各构件之间的缝隙流动，此 时，产生的阻尼作用最大。最终，如图12所示，第二槽壁14外缘抵 靠挡墙21,马桶盖完全闭合。由于单向元件3上只需形成数个过油孔31,且在单向元件3与 第二槽壁14抵靠的一面纵向设有多个筋条33,以保证阻尼油可从各 筋条33之间形成的间隙顺利流过，而无需如背景技术我国专利 200620009503.6中的单向元件3，开有凹腔34，，所以可以在减小单向元件3体积的同时保证其结构强度，同时，由于单向元件3的截面 减小，U形槽12也可相应减小，在满足转动角度的同时保证U形槽12的槽壁厚度和挡墙21的厚度，大大延长了本实用新型的使用寿命。
权利要求1、一种阻尼装置，包括轴芯、壳体、单向元件和阻尼油，壳体由内壁一体向中心延伸设有二片挡墙，轴芯的外壁抵靠在壳体二片挡墙的顶端，轴芯向内一体延伸设有对称的二凸筋；各凸筋上沿着轴芯的轴线方向设有容置单向元件的槽，单向元件活动的置于该槽中，槽的两侧槽壁上开设有切口，单向元件随同轴芯密封的与壳体配合在一起，阻尼油充填在密封的壳体内剩余的空间中；其特征在于该单向元件在位于槽腔内的部分设有与其中一槽壁切口相错位，但与另一槽壁切口相通的过油孔，单向元件与切口相错位的槽壁抵靠的一面纵向设有多个筋条。
2、 如权利要求1所述的一种阻尼装置，其特征在于该单向元 件的截面类似"T"形，顶面形成与壳体内壁配合的弧形。
3、 如权利要求1所述的一种阻尼装置，其特征在于各凸筋上 的槽截面为U形的槽，其槽口的宽度大于槽底的宽度，U形槽为斜坡 槽，其两侧分别设有第一槽壁和低于第一槽壁的第二槽壁。
4、 如权利要求3所述的一种阻尼装置，其特征在于第一槽壁 上间隔的设有数个切口，而第二槽壁上亦设有切口。
5、 如权利要求l、 2或3所述的一种阻尼装置，其特征在于所 述单向元件与第二槽壁抵靠的一面沿着轴芯的径向设有多个的筋条。
6、 如权利要求1所述的一种阻尼装置，其特征在于所述轴芯 包括中空的轴本体和固定于轴本体内的金属杆件，轴本体一体成型制 成用于密封壳体底端的底配合部，底配合部安装于壳体的底端内。
7、 如权利要求6所述的一种阻尼装置，其特征在于所述底配 合部的内端面设有一定角度的过油槽，过油槽的深度由相对于单向元 件的关闭初始位置起向后逐渐变浅，超过一定角度后无过油槽。
8、 如权利要求1所述的一种阻尼装置，其特征在于所述轴芯 的顶端通过密封件、密封件固定片、连接片、锁紧件安装在壳体的顶 端内，在壳体的顶端内壁设有与其配合的凸沿。
9、 如权利要求8所述的一种阻尼装置，其特征在于所述凸沿 内端面设有一定角度的过油槽，过油槽的深度由相对于单向元件的关 闭初始位置起向后逐渐变浅，超过一定角度后无过油槽。
10、 如权利要求1所述的一种阻尼装置，其特征在于所述壳体 相对于单向元件打开无阻尼时受力的一壁为与受力方向相垂直，相对 于单向元件关闭产生阻尼时受力的另一壁设为与受力方向构成90° 以内的夹角。
专利摘要本实用新型公开了应用于马桶盖板的一种阻尼装置，包括轴芯、壳体、单向元件和阻尼油，所述单向元件的截面类似“T”形，顶面形成与壳体内壁配合的弧形，其位于U形槽内的部分形成复数个与第一槽壁切口错位的过油孔。实现了盖板打开过程顺畅无阻尼，盖合过程阻尼效果好，即使打开较小的角度盖合时也能灵敏的起阻尼作用。另外，本实用新型在减小单向元件体积的同时保证其结构强度，同时，由于单向元件的截面减小，U形槽也可相应减小，在满足转动角度的同时保证U形槽的槽壁厚度和挡墙的厚度，大大延长了本实用新型的使用寿命。
文档编号A47K13/10GK201219865SQ20082010218
公开日2009年4月15日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者陈国斌 申请人:厦门豪帝卫浴工业有限公司