专利名称：一种磁性清辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁性清辊装置，磁性清辊装置可应用在辊系众多的生产线 上，如公司的AP线和拉矫线上。
背景技术：
宝新公司各酸洗冷线机组，从公司投产以来因辊系异物擦伤划的缺陷一直存在， 一直未找到一个很好的解决方案。通过对现象的分析主要有几个难点一辊系数量众多； 二发生缺陷处不固定；三辊系在生产时清理比较困难；四清洁装置安装空间小。 磁性清辊装置工作部分(如图4)。 原先设计是将长方形永磁铁平行镶嵌在PP板上，使用的工作表面为磁铁的侧面， 并在使用过程中吸附效果不明显。 磁铁的磁感应强度B是描述磁场强弱和方向的基本物理量。磁感强度大，表示磁 感强；磁感强度小，表示磁感弱。磁力线的相对疏密表示磁性的相对强弱，即磁力线疏的地 方磁性较弱，磁力线密的地方磁性较强。而磁铁的两极为磁力线密度最大的地方。 磁通量①=BS ;S为磁力线通过的有效面积。
发明内容本实用新型为解决上述技术问题提供了一种磁性清辊装置，资金投入少，清辊能 力强，安装方便，易于清洁。 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种磁性清辊装置，包括多 个永磁磁块，其特征在于 所述的多个永磁磁块两极竖直地镶嵌在尼龙板下面； 永磁磁块的一极下端露在尼龙板下面，并设置有保护磁块的非磁性金属板，非磁 性金属板的表面设置成多孔状。 作为改进，所述的非磁性金属板采用的是铜板，并通过框边扣在尼龙板的安装槽 中。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于将磁铁两极作为工作面，而非磁铁的侧 面，增加了磁感应强度B ;并设计成多孔状增加磁极的数量，即有效单位面积S。而两极是磁 感线最密的地方，也就是穿过单位面积的磁感线条数越多的地方，磁感应强度B越大；和原
先的设计相比，单位有效面积相差不多，但是磁感应强度B得到增加，在使用效果上得到了
提升。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型的尼龙板结构剖视图； 图3为本实用新型的尼龙板仰视图；[0016] 图4为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。 如图1-4所示意， 一种新型磁性清辊装置，包括多个永磁磁块1，所述的多个永磁磁块1两极竖直地整齐的镶嵌在尼龙板3下面，使永磁磁块1的一极作为工作面，露在尼龙板3的下面；永磁磁块1工作面的下端设置有非磁性金属板2，非磁性金属板2采用的是铜板，铜板的表面设置成多孔状，本实施例设计成蜂窝状，来增大磁力线的密度，达到提高磁性的效果，使得装置的吸附能力更好，采用非磁性金属的铜板是为了尽量减少磁力线的损失，增加装置的磁性，采用铜制的不仅在强度上有了保障，在清理析出物时更为方便和实用，铜板并通过框边扣在尼龙板3的安装槽4中。 为了新型磁性清辊装置的方便安装，可以在任何钢结构上焊接两个支架5便可安
装，可以安装在任何90-100mm小空间上，并对安装精度要求不高。 安装技术要求 1)、安装位置一般在带钢咬入侧； 2)、安装高度在离辊面10 20mm范围内； 3)、安装需要需和辊面保持水平。 安装方法装置只需在辊系钢结构上焊接两个支架5，用常见的螺栓和螺帽固定，只承重自重的力，拆装方便，安装后就可以使用，使用效果良好，见效快。[0025] 在各酸洗冷线机组的重要辊系上，安装了磁性清辊装置，基本上消除了因金属析出物而产生的划伤缺陷，提高了产品的合格率。
权利要求一种磁性清辊装置，包括多个永磁磁块，其特征在于所述的多个永磁磁块两极竖直地镶嵌在尼龙板下面；永磁磁块的一极下端露在尼龙板下面，并设置有保护磁块的非磁性金属板，非磁性金属板的表面设置成多孔状。
2. 根据权利要求1所述的磁性清辊装置，其特征在于所述的非磁性金属板采用的是 铜板，并通过框边扣在尼龙板的安装槽中。
专利摘要一种磁性清辊装置，包括多个永磁磁块，其特征在于所述的多个永磁磁块两极竖直地镶嵌在尼龙板下面；永磁磁块的一极下端露在尼龙板下面，并设置有保护磁块的非磁性金属板，非磁性金属板的表面设置成多孔状，它采用磁块的两极为工作面，增大了磁性，通过现场多次实验，对去除磁性金属小颗粒效果良好，见效快，并且有安装方便，且加工简单，资金投入少等优点。
文档编号B08B7/00GK201529641SQ20092019879
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者叶永生, 竺湘灵 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司