专利名称：转轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转轴装置，特别是涉及一种用于晶圆或玻璃基板清洗设备的 转轴装置。
背景技术：
参阅图1、图2，一般用于晶圆或太阳能用玻璃等玻璃板材(图未示)的清洗设备 的转轴装置1，包含一支可被带动旋转的轴杆11，及多个间隔套设在该轴杆11外的滚轮单 元12，而为使滚轮单元12的轮体121能够定位于轴杆11上，以往做法是将多支插销122分 别紧配穿设固定于轴杆11上，然后以每一支插销122穿出轴杆11的两相反端部分别松配 地径向穿置于轮体121的方式，使轮体121可沿插销122方向相对轴杆11径向位移，但是 无法沿轴杆11长度方向位移地套置定位。使用时，上述滚轮单元12的轮体121会分别往 下滚压于清洗中的晶圆或玻璃基板等玻璃板材(图未示)顶面，并配合滚抵于玻璃板材底 面的另一个转轴装置，来进行玻璃板材的输送。但是此种利用紧配穿设固定于轴杆11的插销122来定位轮体121的设计，使得每 次需要拆换滚轮单元12时，都必须通过特定工具来将插销122击离轮体121与轴杆11，使 用上相当的不方便，且当插销122在击离轴杆11时发生断裂而卡抵于紧配插置的轴杆11 内时，通常需要将整个转轴装置1拆换掉，所以维修保养相当不便，且损坏风险高。此外，此 种轮体121能够沿插销122长度方向相对轴杆11径向位移的设计，会使得轮体121随轴杆 11转动至插销122接近垂直的角度位置时，发生轮体121沿插销122相对轴杆11下移，当 此下移情况发生时，且轮体121正好撞击到下方正要进行输送的另一个玻璃板材时，便容 易致使该玻璃板材破裂受损。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种方便装设维修与使用的转轴装置。本实用新型的转轴装置，包含一支轴杆，及多个套置于轴杆外的滚轮单元，该轴杆 包括一个沿一条轴线延伸的轴本部、多个沿轴线间隔排列地径向突设于轴本部外周面的定 位环部。滚轮单元分别包括一个会被轴杆连动而同步枢转地套置于至少一个定位环部外的 轮体，及两个能够拆离地夹卡定位于轴本部的限位扣，且限位扣使轮体轴向限位地分别位 于轮体两相反侧。较佳地，前述的转轴装置，所述轴杆还包括多个径向突设于轴本部外周面的限位 环部，限位环部两两成对地分别紧邻设置于每一个定位环部的两相反侧，且分别与相对应 定位环部相配合界定出一个界于两者间的环状的卡嵌槽，每一个滚轮单元的两个限位扣分 别嵌装定位于定位环部两侧的卡嵌槽中。较佳地，前述的转轴装置，所述滚轮单元的轮体套置于一个定位环部外，该轮体具 有两个轴向间隔的轮本部，及一个沿该轴线延伸地连接于轮本部间的连接管部。较佳地，前述的转轴装置，所述轴杆的定位环部两两成对地沿轴本部轴线方向间隔排列，每一个滚轮单元的轮体套置于其中一对定位环部外。较佳地，前述的转轴装置，所述该轴杆还包括多个径向突设于轴本部外周面的限 位环部，限位环部两两成对地分别紧邻设置于每一对定位环部的相背侧，且分别与相邻定 位环部相配合界定出一个界于两者间的环状的卡嵌槽，每一个滚轮单元的两个限位扣分别 嵌装定位于成对的定位环部的相背侧的卡嵌槽中。较佳地，前述的转轴装置，所述轮体具有两个无法转动地分别套置于定位环部外 的轮本部，及一个沿该轴线延伸地连接于轮本部间且位于轴本部径向外侧的连接管部。较佳地，前述的转轴装置，所述限位扣呈具有一个开口的C字型，且每一个限位扣 背向该开口的外侧面凹设有一个沿该轴线方向延伸贯穿的缓冲缺口。较佳地，前述的转轴装置，所述定位环部外周面呈非圆形，轮体无法相对轴杆转动 地套置于定位环部外。本实用新型的有益效果在于通过定位环部与轮体的安装结构设计，及限位扣可 夹卡于轴本部，而使轮体限位于定位环部的设计，使得本实用新型转轴装置拆装维修相当 方便。
图1是一般转轴装置的前侧视图；图2是一般转轴装置的局部前侧视剖面图；图3是本实用新型转轴装置的第一实施例的前侧视图；图4是本实用新型第一实施例的局部立体分解图；图5是本实用新型第一实施例的局部前侧视剖面图；图6是本实用新型转轴装置的第二实施例的局部立体图；图7是本实用新型第二实施例的局部前侧视剖面图；图8是本实用新型转轴装置的第三实施例的局部侧视剖面图；图9是本实用新型转轴装置的第四实施例的局部立体分解图。图3至图9中3.转轴装置；300.轴线；4.轴杆；40.卡嵌槽；41.轴本部；42.定位 环部；420.外周面；43.限位环部；430.外周面；5.滚轮单元；51.轮体；510.内周面；511. 轮本部；512.连接管部；52.垫圈；53.限位扣；530.开口 ；531.缓冲缺口 ；532.端部。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相 同的编号来表示。参阅图3、图4、图5，本实用新型转轴装置3的第一实施例，适用于安装在玻璃板材 清洗设备中(图未示)，用以输送玻璃板材(图未示)，该玻璃板材可以是晶圆或用于太阳 能电池的玻璃板，但是实施时不以上述类型为限。该转轴装置3包含一支沿一条左右向轴线300延伸的轴杆4，及多个沿轴线300间 隔分布地套设定位于轴杆4上的滚轮单元5。该轴杆4包括一个左右延伸的圆杆状轴本部 41、多个左右间隔地径向突设于轴本部41外周面的定位环部42及多个左右间隔地径向突
4设于轴本部41外周面的限位环部43。在本实施例中，定位环部42的外周面420与限位环部43的外周面430都呈六边 形，限位环部43两两成对地分别紧邻设置于每一个定位环部42的左、右相背两侧，且每一 个限位环部43会与其相邻的定位环部42相配合界定出一个界于两者间的环状的卡嵌槽 40。滚轮单元5分别包括一个可左右滑移地套置于其中一个定位环部42外的轮体51、 一个套设定位于轮体51外周面的垫圈52，及两个左右间隔地分别夹扣嵌置于定位环部42 左、右侧的卡嵌槽40中的限位扣53。该轮体51的内周面510呈六边形，且无法相对轴杆4转动地对应套抵于该六边形 定位环部42的外周面420，所以会被轴杆4同步传动枢转。并可借由此六边形内周面510 与定位环部42的六边形外周面420的设计，大幅缩小轮体51相对定位环部42单次径向下 移的位移量，进而大幅减缓轮体51相对定位环部42下移所产生的冲击力度。限位扣53分别为具有一个开口 530的C字型扣件，且限位扣53的外径大于该定 位环部42与限位环部43的外径，而每一个限位扣53背向该开口 530的外侧面还凹设有一 个左右贯穿的缓冲缺口 531，借由该缓冲缺口 531的设置，使限位扣53的两相反的端部532 可被相背弹性扳开，而扩大其开口 530，以便用以夹扣于轴本部41外。该转轴装置3装设时，可将滚轮单元5 —个接着一个地安装套置于轴杆4外，或者 是先将所有滚轮单元5的轮体51都套置定位于定位环部42后，再将限位扣53分别夹扣嵌 置于定位环部42两相反侧的卡嵌槽40中，而分别定位于定位环部42与限位环部43间。完成滚轮单元5的安装后，轮体51会因为其左、右侧的限位扣53的挡止限位，而 分别套置限位于预定的定位环部42外，且因该定位环部42的外周面420与轮体51的内周 面510设计成对应穿插套合的六边形，轴杆4转动过程中，轮体51相对定位环部42径向 下移量很小，所以不论轴杆4转动至任何一个角度，滚轮单元5的轮体51都可带动垫圈52 稳定滚抵于玻璃板材顶面，不易发生轮体51相对轴杆4大量径向下移而撞损玻璃板材的情 况。当要拆换滚轮单元5时，只需将限位扣53直接弹性扳开并拆离轴杆4，便可将轮 体51逐个轴向移离轴杆4，所以方便进行拆装与维修，就算限位扣53在拆装过程中发生断 裂或受损，也只需简单更换一个新的限位扣53，完全不会影响到其它滚轮单元5的安装。此 外，由于环状的轮体51的左右宽度明显小于一般转轴装置的轮体，所以可相对降低本实用 新型转轴装置的材料成本。在本实施例中，该定位环部42的外周面420与轮体51的内周面510设计成六边 形，但是实施时，定位环部42的外周面420与轮体51的内周面510不以六边形为限，可为 其它多边形，例如八边形等非圆形结构，而限位环部43的外周面430也不以六边形为限，只 要能够与定位环部42相配合界定出该卡嵌槽40，且可供轮体51轴向位移通过。参阅图6、图7，本实用新型转轴装置3的第二实施例与第一实施例差异处只在于 滚轮单元5的轮体51的结构设计及轮体51套置定位于轴杆4的方式。为方便说明，以下 只针对本实施例与第一实施例的差异处进行说明。在本实施例中，定位环部42两两成对地沿轴线300间隔排列，限位环部43两两成 对地分别紧邻设置于每一对定位环部42的相背侧。[0038]滚轮单元5的轮体51呈左右延伸的中空管状，具有两个左右间隔的环状的轮本部 511，及一个连接于所述两个轮本部511间的中空的连接管部512，轮本部511的结构是相同 于第一个实施例的轮体，其内周面同样呈六边形。滚轮单元5安装时，同样是将轮体51套置于轴杆4外，而跨置于其中一对定位环 部42外，也就是，使轮体51的轮本部511分别套抵定位于定位环部42的外周面，使连接管 部512间隔位于轴本部41径向外侧，然后，再将两个限位扣53分别夹扣嵌置于轮体51左、 右相背侧的卡嵌槽40中，使轮体51跨设定位在两个定位环部42间。借由夹扣于轴杆4上的限位扣53来定位轮体51的设计，同样可使本实用新型转 轴装置3具有易于拆装维修的优点。参阅图8，本实用新型转轴装置3的第三实施例与第一实施例的差异处只在于该 轮体51的结构设计及该轴杆4的定位环部42的结构设计。在本实施例中，该轴杆4的定位环部42分别为沿该轴线300延伸的多边形长条 状，套置于每一个定位环部42外的轮体51都具有两个轴向间隔且内周面对应呈多边形的 轮本部511，及一个轴向延伸地连接于所述两个轮本部511间且内周面对应呈多边形的连 接管部512。参阅图9，本实用新型转轴装置3的第四实施例与第一实施例的差异处只在于该 轴杆4的定位环部42的结构设计及轮体51的结构设计。在本实施例中，该轴杆4的定位环部42的外周面420呈圆形，而轮体51的内周面 510对应呈圆形，且轮体51紧配地套设固定于定位环部42的外周面420，而可被该轴杆4 直接传动枢转。综上所述，通过于轴杆4上设置定位环部42与限位环部43，并将轮体51套抵定位 于定位环部42外，同时借由夹卡定位于定位环部42与限位环部43间的C字型限位扣53 的设计，使得该转轴装置3使用时，不需再于轴杆4上插装任何用以带动轮体51转动的构 件，可由轴杆4直接传动轮体51进行转动，且当要进行转轴装置3的维修时，例如拆换轮体 51或限位扣53，只需将限位扣53直接扳开而拆离轴杆4，就可进行轮体51的拆换，维修拆 装相当方便。此外，借由轮体51的内周面510与定位环部42的外周面420对应设置呈非圆形 结构的设计，可缩小轮体51相对轴杆4的单次下移量，大幅减缓相对轴杆4径向下移所产 生的冲击力度，所以轮体51在转动过程中，可较稳定地往下稳定滚抵于玻璃板材，可有效 提高玻璃板材的加工良率，且相当方便实用。
权利要求一种转轴装置，包含一支轴杆，该轴杆包括一个沿一条轴线延伸的轴本部，其特征在于该轴杆还包括多个沿轴线间隔排列地径向突设于轴本部外周面的定位环部，且转轴装置还包含多个套置于轴杆的滚轮单元，滚轮单元分别包括一个会被轴杆连动而同步枢转地套置于至少一个定位环部外的轮体，及两个能够拆离地夹卡定位于轴本部的限位扣，限位扣使轮体轴向限位地分别位于轮体两相反侧。
2.根据权利要求1所述的转轴装置，其特征在于该轴杆还包括多个径向突设于轴本 部外周面的限位环部，限位环部两两成对地分别紧邻设置于每一个定位环部的两相反侧， 且分别与相对应定位环部相配合界定出一个界于两者间的环状的卡嵌槽，每一个滚轮单元 的两个限位扣分别嵌装定位于定位环部两侧的卡嵌槽中。
3.根据权利要求1或2所述的转轴装置，其特征在于每一个滚轮单元的轮体套置于 一个定位环部外，该轮体具有两个轴向间隔的轮本部，及一个沿该轴线延伸地连接于轮本 部间的连接管部。
4.根据权利要求1所述的转轴装置，其特征在于该轴杆的定位环部两两成对地沿轴 本部轴线方向间隔排列，每一个滚轮单元的轮体套置于其中一对定位环部外。
5.根据权利要求4所述的转轴装置，其特征在于该轴杆还包括多个径向突设于轴本 部外周面的限位环部，限位环部两两成对地分别紧邻设置于每一对定位环部的相背侧，且 分别与相邻定位环部相配合界定出一个界于两者间的环状的卡嵌槽，每一个滚轮单元的两 个限位扣分别嵌装定位于成对的定位环部的相背侧的卡嵌槽中。
6.根据权利要求4或5所述的转轴装置，其特征在于每一个轮体具有两个分别套置 于定位环部外的轮本部，及一个沿该轴线延伸地连接于轮本部间且位于轴本部径向外侧的 连接管部。
7.根据权利要求1、2、4或5所述的转轴装置，其特征在于限位扣呈具有一个开口的 C字型，且每一个限位扣背向该开口的外侧面凹设有一个沿该轴线方向延伸贯穿的缓冲缺
8.根据权利要求1、2、4或5所述的转轴装置，其特征在于定位环部的外周面呈非圆 形，轮体无法相对轴杆转动地套置于定位环部外。
专利摘要一种转轴装置，包含一支轴杆，及多个套置于轴杆外的滚轮单元，该轴杆包括一个沿一条轴线延伸的轴本部、多个沿轴线间隔排列地径向突设于轴本部外周面的定位环部。滚轮单元分别包括一个会被轴杆连动而同步枢转地套置于至少一个定位环部外的轮体，及两个可拆离地夹卡定位于轴本部的限位扣，限位扣是使轮体轴向限位地分别位于轮体相反两侧。通过该轴杆与轮体的安装结构设计，且限位扣夹卡于轴本部，而使轮体定位于该定位环部的设计，使得本实用新型转轴装置拆装维修相当方便。
文档编号B08B13/00GK201664685SQ20102015761
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者林志菁 申请人:林志菁