专利名称：填充漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漏斗，特指一种填充漏斗。
技术背景现有磨豆类产品，或是类似的研磨机器。例如豆浆机、咖啡研磨机、辣椒研磨机等等。其结构主要包括主转动件、研磨机芯、传动轴、机身等，其中，研磨机芯中的大研磨芯固定在机身上，随着机身转动而转动，研磨机芯中的小研磨芯连接于传动轴末端，且靠近大研磨芯的一端，另一端则连接于主转动件上。当主转动件旋转时，机身静止不动，主转动件通过传动轴带动小研磨芯旋转，此时由于大研磨芯固定于机身不动，也就相当于小研磨芯对大研磨芯作了相对旋转运动，利用大小研磨芯相互切削作用达到研磨目的。但是现有产品还是存在一些缺点任何研磨产品在工作前必须要往机身内部填充一定量的被研磨物。而目前市场上的研磨器械，除了一些大型的电动研磨器械附带有方便填充物料的器皿以外，其它小型的研磨器械大部分都没有附带此类配件，用户在使用研磨器时很不方便，不但填充物料容易散落，而且效率也会比较低。另外，即使大型研磨器械附带有填充器皿，填充器皿的体积比较大，填充器皿与机械主体是分割开的，这样会造成用户在搬动、组装、存放以及携带时显得非常麻烦，并填充器皿容易遗失，从而无法满足市场的需求
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述产品所存在的不足，提出一种方便用户填充填充物、提高填充效率、与承载体连成一体、便于携带和存放、不会轻易脱落造成遗失的填充漏斗。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该填充漏斗安装于承载体上，所述填充漏斗包括套于承载体上的套环，成型于套环上的可翻折的防漏叶片；其中，套环内壁成型有环形定位筋，所述承载体外壁成型有与环形定位筋形成卡扣配合的环形定位槽，环形定位筋与环形定位槽形成卡扣配合将套环与承载体连接。上述技术方案中，所述套环内壁成型有固定筋，所述承载体上成型有与固定筋相配合的台阶。上述技术方案中，所述防漏叶片与套环的连接处设有翻折槽。上述技术方案中，所述承载体上成型有与套环相配合的另一台阶。上述技术方案中，所述防漏叶片具有喇叭口形状。上述技术方案中，所述填充漏斗采用硅胶材质制作而成。本实用新型优点在于A、采用防漏叶片，便于填充物下落到承载体内部，方便用户填充填充物，提高填充效率。B、套环套于承载体上，并通过环形定位筋、固定筋、套环与承载体的环形定位槽、台阶、另一台阶配合定位，与承载体连成一体，便于携带和存放，不会轻易脱落造成遗失。C、采用新型漏斗材质-硅胶，利用硅胶本身具有的伸缩柔韧性，达到漏斗可上下翻折功能；另外硅胶材质可色泽多变性，从手感、观感以及实用性方面满足不同消费者的要求。
图1是本实用新型安装在研磨机上的主视图；图2是图1的主剖视图；图3是图2的部分爆炸示意图；图4是本实用新型安装在机身上且防漏叶片往上翻折的主剖图。符号说明[0020]1研磨机芯43另一台阶[0021]2传动轴5套环[0022]3顶部转动件51固定筋[0023]4机身52环形定位筋[0024]41台阶6防漏叶片[0025]42环形定位槽7翻折槽
具体实施方式
见图1-4所示，本实用新型运用在研磨机上，该研磨机包括研磨机芯1、传动轴2、 顶部转动件3、机身4。本实用新型采用硅胶材质，利用硅胶可伸缩特性安装于机身4上，本实用新型采用硅胶材质制作而成，采用新型漏斗材质-硅胶，利用硅胶本身具有的伸缩柔韧性，达到漏斗可上下翻折功能；另外硅胶材质可色泽多变性，从手感、观感以及实用性方面满足不同消费者的要求。本实用新型包括套于机身4上的套环5，成型于机身4上的可翻折的防漏叶片6，其中，防漏叶片6具有喇叭口形状，采用防漏叶片6，可便于填充物下落到机身4内部，方便用户填充填充物，提高填充效率。具体而言上述套环5顶部的内壁成型有固定筋51，对应机身4顶部成型有与固定筋51相配合的台阶41 ；套环5下方的内壁成型有环形定位筋52，机身4外壁成型有与环形定位筋52 形成卡扣配合的环形定位槽42 ；对应机身4上成型有与套环5相配合的另一台阶43，套环 5与另一台阶43配合、固定筋51与台阶41配合、环形定位筋52与环形定位槽42形成卡扣配合将套环5与机身4连接，使套环5与机身4连成一体，并固定牢固，不会轻易脱落造成遗失。该防漏叶片6与套环5的连接处设有翻折槽7，防漏叶片6可沿翻折槽7上下翻折。安装时，由于硅胶本身具有柔韧性，将套环5套于机身4上，台阶41与机身4顶部的固定筋51配合，套环5下方的内壁的环形定位筋52与机身4外壁的环形定位槽42配合形成卡扣配合将套环5与机身4连接，使套环5与机身4连成一体，这样便于携带和存放， 不会轻易脱落造成遗失。不用时，抓住防漏叶片6由上而下拖动，此时防漏叶片6沿着翻折槽7向下翻转， 直到防漏叶片6上的喇叭口向下翻转后停止。防漏叶片6向下翻转时，防漏叶片6会沿着翻折槽7向下翻折，由于套环5与另一台阶43配合、固定筋51与台阶41配合、环形固定筋 52与机身4的与环形定位槽42形成卡扣配合，防漏叶片6向下拖拉翻折时限制套环5继续下翻而造成脱落；由于套环5内壁的环形定位筋52卡于机身4的环形定位槽42内，故防漏叶片6向上拖拉翻折时不会把套环5从机身4上的另一台阶43上拉出。使用时，其一，首先将与传动轴2连接的顶部旋转件向上拔开，使顶部旋转件与传动轴2分离；然后左手握着机身4，右手抓住防漏叶片6由下而上拖动，此时防漏叶片6沿着翻折槽7向上翻转，直到防漏叶片6上的喇叭口向上翻转后停止；然后将需要研磨的填充物由喇叭开口端放入，此时填充物会沿着喇叭口的斜面滑落到机身4内部；待填充物全部落入机身4内部后再次抓住防漏叶片6由上而下进行拖动，使喇叭口翻转向下翻折以完成填充动作；其二，继而将顶部旋转件与传动轴2重新连接；然后，左手握紧机身4固定不动， 右手握着顶部旋转件作顺时针旋转运动，顶部旋转件通过传动轴2带动研磨机芯1中的小研磨芯旋转，此时由于研磨机芯1中的大研磨芯固定于机身4不动，也就相当于研磨机芯1 中的小研磨芯对研磨机芯1中的大研磨芯作了相对旋转运动，通过研磨机芯1中的大小研磨芯的切削作用达到研磨目的。当然，以上所述仅为本实用新型的一个实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种填充漏斗，安装于承载体上，其特征在于所述填充漏斗包括套于承载体上的套环，成型于套环上的可翻折的防漏叶片；其中，套环内壁成型有环形定位筋，所述承载体外壁成型有与环形定位筋形成卡扣配合的环形定位槽，环形定位筋与环形定位槽形成卡扣配合将套环与承载体连接。
2.根据权利要求1所述的填充漏斗，其特征在于所述套环内壁成型有固定筋，所述承载体上成型有与固定筋相配合的台阶。
3.根据权利要求2所述的填充漏斗，其特征在于所述防漏叶片与套环的连接处设有翻折槽。
4.根据权利要求3所述的填充漏斗，其特征在于所述承载体上成型有与套环相配合的另一台阶。
5.根据权利要求4所述的填充漏斗，其特征在于所述防漏叶片具有喇叭口形状。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的填充漏斗，其特征在于所述填充漏斗采用硅胶材质制作而成。
专利摘要本实用新型涉及一种漏斗，特指一种填充漏斗。该填充漏斗安装于承载体上，所述填充漏斗包括套于承载体上的套环，成型于套环上的可翻折的防漏叶片；其中，套环内壁成型有环形定位筋，所述承载体外壁成型有与环形定位筋形成卡扣配合的环形定位槽，环形定位筋与环形定位槽形成卡扣配合将套环与承载体连接。本实用新型优点在于A、方便用户填充填充物，提高填充效率；B、套环与承载体连成一体，便于携带和存放，不会轻易脱落造成遗失；C、采用新型漏斗材质硅胶，利用硅胶本身具有的伸缩柔韧性，实现漏斗可上下翻折功能；另外硅胶材质具有色泽多变性，从手感、观感以及实用性方面满足不同消费者的要求。
文档编号A47J42/50GK201988437SQ20112001183
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者丁凯平 申请人:东莞特宏塑胶五金有限公司